本发明专利技术涉及玻璃制造领域，特别涉及一种中空玻璃制造成型密封处理机械及方法，包括固定底座，固定底座的顶部转动安装有转轴，转轴的顶部固定安装有U型结构的支撑台，支撑台的内壁上开设有圆弧形结构的转动槽，转动槽内转动安装有转动盘，转动盘上开设有矩形结构的通槽，转动盘内沿其周向均匀固定安装有四个一号气缸。常规的中空玻璃在进行密封处理时常需要人工手动对中空玻璃进行转动和翻面，这种加工方式费时费力，降低了中空玻璃的密封处理的效率。本发明专利技术可以在进行中空玻璃的密封处理时快速便捷的对中空玻璃进行转动和翻面，解决了常规中空玻璃的密封处理的效率低下的问题。规中空玻璃的密封处理的效率低下的问题。规中空玻璃的密封处理的效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃制造成型密封处理机械及方法
[0001]本专利技术涉及玻璃制造领域，特别涉及一种中空玻璃制造成型密封处理机械及方法。
技术介绍
[0002]中空玻璃是由美国人于1865年专利技术，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是通过高强度高气密性复合粘结剂将两块玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0003]现有的中空玻璃制造方式大都是通过人工手动将框架组装成型，再将裁切完成后的玻璃依次插入成型后的框架内并进行胶接，最后将框架闭合对玻璃形成包围使两块玻璃之间形成密封状态，这种加工方式在对组装完成后的中空玻璃进行密封处理时通常需要人工手动对组装后的中空玻璃进行扶持，再通过人工手动对中空玻璃的接缝处进行涂胶实现中空玻璃的密封处理，同时在涂胶的过程中需要人工手动组装完成后的中空玻璃进行转动，以便对中空玻璃的四边进行涂胶，且在中空玻璃的一面涂胶完成后又需要人工手动对中空玻璃进行翻面，以便对中空玻璃的另一面进行涂胶，这种加工方式费时费力，降低了中空玻璃的密封处理的效率，同时通过人工手动拼装中空玻璃效率低下，且容易在拼装的过程中造成玻璃的损伤和破碎，这种情况进一步降低了中空玻璃的加工效率，也提高了加工成本。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种中空玻璃制造成型密封处理机械及方法，可以自动化的完成后中空玻璃的精准拼装，解决了常规拼装方式效率低下的问题，降低了加工成本，同时可以在进行中空玻璃的密封处理时快速便捷的对中空玻璃进行转动和翻面，解决了常规中空玻璃的密封处理的效率低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种中空玻璃制造成型密封处理机械，包括固定底座，所述的固定底座的顶部转动安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有U型结构的支撑台，所述支撑台的内壁上开设有圆弧形结构的转动槽，所述转动槽内转动安装有转动盘，所述转动盘上开设有矩形结构的通槽，所述转动盘内沿其周向均匀固定安装有四个一号气缸，所述一号气缸的输出端贯穿所述转动盘并固定安装有连接底座，所述连接底座远离所述一号气缸的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有凹型结构的夹持底座，所述夹持底座的两侧固定安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端贯穿所述夹持底座并固定安装有所述压板；
[0006]所述固定底座的顶部并位于所述支撑台的两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的顶部延伸出所述滑槽并固定安装有支撑杆，所述支撑杆内固定安装有三号气缸，所述三号气缸的输出端贯穿所述支撑杆的顶部并固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有四号气缸，所述四号气缸的输出端固定安装有支架，所述支
架远离所述四号气缸的一侧固定安装有吸盘，所述支架上套设有伸缩环，所述支架内固定安装有六号气缸，所述六号气缸的输出端贯穿所述支架并与所述伸缩环固定连接，所述伸缩环的外壁上沿其周向固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆内插设有弹簧杆，所述弹簧杆的一端贯穿所述支撑杆，所述弹簧杆延伸出所述支撑杆的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内滑动安装有压块，所述弹簧槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述压块固定连接，所述压块的一侧延伸出所述弹簧槽。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定底座内并位于所述支撑台的下方固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿所述固定底座的顶部并固定安装有一号齿轮，所述支撑台的底部开设有环形结构的一号齿槽，所述一号齿轮插设在所述一号齿槽内并与其相啮合。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑台的底部对称插设有弹簧卡块，所述固定底座的顶部并位于所述支撑台的下方对称开设有限位卡槽，所述限位卡槽与所述弹簧卡块一一对应并相卡接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的伸缩环内转动安装有转动环，所述转动环的外环壁上沿其周向均匀开设有若干波浪槽，所述弹簧杆远离所述弹簧槽的一端贯穿所述伸缩环并与对应设置的所述波浪槽相插接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑台内固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定安装有不完全齿轮结构的二号齿轮，所述转动盘的外壁上沿其周向开设有二号齿槽，所述二号齿轮的一侧贯穿所述支撑台且延伸至所述转动槽内并与所述二号齿槽相配合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动盘的一侧开设有圆环形结构的圆槽，所述圆槽的内壁上沿其周向均匀固定安装有若干弹性钢板材质的限位叶片，所述转动槽的内壁上对称固定安装有限位卡板，所述限位卡板插设在所述圆槽内并与对应设置的所述限位叶片相接触。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的连接底座的一端固定安装有固定块，所述固定块内固定安装有五号气缸，所述五号气缸的输出端贯穿所述固定块并与对应设置的所述夹持底座的一端固定连接。
[0013]此外本专利技术还提供了一种中空玻璃制造成型密封处理方法，包括以下步骤：S1、运行检查：在使用上述中空玻璃制造成型密封处理机械对中空玻璃进行密封处理之前，对机械进行运行检查。
[0014]S2、固定原材料：将裁切完成的框架和玻璃分别放置在上述S1中经过检查的中空玻璃制造成型密封处理机械中的夹持底座和吸盘上并进行固定。
[0015]S3、定位拼装：通过支撑杆移动带动上述S2中吸附了玻璃的吸盘移动至指定位置，将上述S2中夹持了框架的夹持底座移动至指定位置并与移动至指定位置的玻璃相插接，完成中空玻璃的拼装。
[0016]S4、密封处理：操作上述S3中吸附了玻璃的吸盘释放玻璃，通过支撑杆带动吸盘复位，此时可以对拼装后的中空玻璃的接缝处进行涂胶，在涂胶的过程中通过支撑台和转动盘的转动带动拼装完成后的中空玻璃转动和旋转，通过中空玻璃的转动和旋转可以便于对中空玻璃的四边和两侧进行涂胶。
[0017]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术可以自动化的完成中空玻璃的精准拼装，解决了常规拼装方式效率低下的问题，降低了加工成本，同时可以在进行中空玻璃的密封处理时快速便捷的对中空玻璃进行转动和翻面，解决了常规中空玻璃的密封处理的效率低下的问题。
[0018]2.本专利技术设计了转动盘，通过转动盘上的一号气缸可以推动连接底座和夹持底座移动，夹持底座通过二号气缸和压板可以对框架进行夹持固定，通过夹持底座的移动可以使带动夹持在夹持底座上的框架进行调节，以便使框架与玻璃对齐，当框架与玻璃对齐后通过一号气缸可以推动夹持在夹持底座上的框架插接在玻璃上实现中空玻璃的快速拼装成型，解决了常规拼装方式效率低下的问题，降低了加工成本，同时在中空玻璃拼装完成后通过转动盘的转动可以带动拼装后的中空玻璃进行转动，通过中空玻璃的转动可以提高对中空玻璃的接缝处进行密封处理的效率，同时在中空玻璃的其中一面的接缝处经过处理后通过支撑台的转动可以带动中空玻璃进行翻面，通过中空玻璃的翻面可以进一步提高对中空玻璃的接缝处进行密封处理的效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃制造成型密封处理机械，包括固定底座(1)，其特征在于：所述的固定底座(1)的顶部转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)的顶部固定安装有U型结构的支撑台(12)，所述支撑台(12)的内壁上开设有圆弧形结构的转动槽(13)，所述转动槽(13)内转动安装有转动盘(2)，所述转动盘(2)上开设有矩形结构的通槽(21)，所述转动盘(2)内沿其周向均匀固定安装有四个一号气缸(22)，所述一号气缸(22)的输出端贯穿所述转动盘(2)并固定安装有连接底座(23)，所述连接底座(23)远离所述一号气缸(22)的一侧固定安装有滑轨(24)，所述滑轨(24)上滑动安装有凹型结构的夹持底座(25)，所述夹持底座(25)的两侧固定安装有二号气缸(26)，所述二号气缸(26)的输出端贯穿所述夹持底座(25)并固定安装有所述压板(27)；所述固定底座(1)的顶部并位于所述支撑台(12)的两侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动安装有电动滑块(15)，所述电动滑块(15)的顶部延伸出所述滑槽(14)并固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)内固定安装有三号气缸(31)，所述三号气缸(31)的输出端贯穿所述支撑杆(3)的顶部并固定安装有固定架(32)，所述固定架(32)的一侧固定安装有四号气缸(33)，所述四号气缸(33)的输出端固定安装有支架(34)，所述支架(34)远离所述四号气缸(33)的一侧固定安装有吸盘(35)，所述支架(34)上套设有伸缩环(36)，所述支架(34)内固定安装有六号气缸(37)，所述六号气缸(37)的输出端贯穿所述支架(34)并与所述伸缩环(36)固定连接，所述伸缩环(36)的外壁上沿其周向均匀插设有四个弹簧杆(362)，所述弹簧杆(362)的一侧开设有弹簧槽(363)，所述弹簧槽(363)内滑动安装有压块(364)，所述弹簧槽(363)内固定安装有弹簧(365)，所述弹簧(365)的一端与所述压块(364)固定连接，所述压块(364)的延伸出所述弹簧槽(363)。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃制造成型密封处理机械，其特征在于：所述的固定底座(1)内并位于所述支撑台(12)的下方固定安装有二号电机(16)，所述二号电机(16)的输出端贯穿所述固定底座(1)的顶部并固定安装有一号齿轮(17)，所述支撑台(12)的底部开设有环形结构的一号齿槽(18)，所述一号齿轮(17)插设在所述一号齿槽(18)内并与其相啮合。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃制造成型密封处理机械，其特征在于：所述的支撑台(12)的底部对称插设有弹簧卡块(121)，所述固定底座(1)的顶部并位于所述支撑台(12)的下方对称开设有限位卡槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽诚，
申请(专利权)人：江苏煌朝真空玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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