本实用新型专利技术公开了用于温控中空玻璃胶条的热合装置，涉及中空玻璃胶条生产技术领域，包括底座，底座顶部后端固定连接有直角弯板，直角弯板上通过升降组件连接有安装板，安装板下表面固定连接有电加热板，还包括夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件、固定组件、控制组件和定位组件，所述第一夹持组件设在底座顶部后侧，所述第二夹持组件滑动连接在底座顶部，所述第二夹持组件位于第一夹持组件正前方，所述固定组件设在底座顶部，且固定组件位于第二夹持组件正前方，本实用新型专利技术操作便捷，且不易松动，有利于胶条的热合质量，结构设计合理，造价成本低，实用性较强，适宜推广。宜推广。宜推广。
【技术实现步骤摘要】
用于温控中空玻璃胶条的热合装置
[0001]本技术涉及中空玻璃胶条生产
，具体为用于温控中空玻璃胶条的热合装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃胶条，顾名思义就是用于制作中空玻璃用的胶条，传统制作中空玻璃使用的间隔条有很多种，从感官上看有刚性的间隔条，有柔性的间隔条，胶条属于柔性的，从能效上分，有暖边和冷边之分，胶条属于暖边，传统铝条属于冷边，使用传统铝条需要丁基胶涂布，灌装分子筛，压合后再打二道密封胶，工序比较多，但如果用于门窗，通常只需单道密封，节省材料，而且省去很多工序。
[0003]现有的中空玻璃胶条在生产时需要使用到热合装置对其进行加热，使其能够被挤压粘附在玻璃上，但现有的热合装置中的夹具结构较为简单，容易松动，不利于胶条的热合质量，有的热合装置甚至不具有夹具，通过人工手持的方式，安全性较低且使用效果不佳，因此需要研发用于温控中空玻璃胶条的热合装置很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于温控中空玻璃胶条的热合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热合装置中的夹具结构较为简单，容易松动，不利于胶条的热合质量，有的热合装置甚至不具有夹具，通过人工手持的方式，安全性较低且使用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于温控中空玻璃胶条的热合装置，包括底座，底座顶部后端固定连接有直角弯板，直角弯板上通过升降组件连接有安装板，安装板下表面固定连接有电加热板，还包括夹持机构；
[0006]所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件、固定组件、控制组件和定位组件，所述第一夹持组件设在底座顶部后侧，所述第二夹持组件滑动连接在底座顶部，所述第二夹持组件位于第一夹持组件正前方，所述固定组件设在底座顶部，且固定组件位于第二夹持组件正前方，所述控制组件设在固定组件以及第二夹持组件上，所述定位组件设在固定组件以及第二夹持组件上。
[0007]优选的，所述第一夹持组件为第一夹板，所述第一夹板固定连接在底座顶部后侧，所述第二夹持组件位于第一夹板正前方。
[0008]优选的，所述第二夹持组件为第二夹板，所述第二夹板滑动连接在底座顶部，所述第二夹板位于第一夹板正前方。
[0009]优选的，所述底座顶部设有滑槽，所述第二夹板底端滑动在滑槽内部，所述第二夹板正前方设有固定组件。
[0010]优选的，所述固定组件为固定板，所述固定板底端固定连接在底座顶部，所述固定板位于第二夹板正前方，所述控制组件设在固定板以及第二夹板上，所述定位组件设在固定板以及第二夹板上。
[0011]优选的，所述控制组件为螺纹孔，所述螺纹孔设在第二夹板中心位置，所述螺纹孔内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹孔孔壁与螺纹杆表面螺纹连接，所述螺纹杆后端转动连接在第二夹板前表面中心位置，所述螺纹杆前端固定连接有手轮。
[0012]优选的，所述控制组件为电动伸缩装置，所述电动伸缩装置固定连接在固定板前表面，所述电动伸缩装置输出端固定连接有伸缩杆，所述固定板中心设有通孔，所述伸缩杆后端贯穿通孔，且伸缩杆后端固定连接在第二夹板前表面中心位置。
[0013]优选的，所述定位组件包括定位孔，所述定位孔数量为两个，两个所述定位孔对称设在固定板左右两端，所述第二夹板前表面左右对称固定连接有定位杆，两个所述定位杆与两个定位孔分别一一前后相对应，所述定位杆前端贯穿相对应的定位孔。
[0014]优选的，所述升降组件包括电动升降装置，所述电动升降装置固定连接在直角弯板顶部，所述电动升降装置输出端固定连接有升降杆，所述直角弯板顶部中心设有连接孔，所述升降杆底端竖直贯穿连接孔，且升降杆底端固定连接在安装板上表面中心位置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的夹持机构的配合使用，使得工作人员只需操作控制组件，即可带动第一夹持组件与第二夹持组件发生相向移动或者反向移动，从而可对胶条进行夹持作业，操作便捷，且不易松动，有利于胶条的热合质量，结构设计合理，造价成本低，实用性较强，适宜推广。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的主视图；
[0017]图2为本技术实施例一的左视剖视图；
[0018]图3为本技术实施例一的俯视图；
[0019]图4为本技术实施例一中固定组件、控制组件以及定位组件的三维结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例二的主视图；
[0021]图6为本技术实施例二的左视剖视图；
[0022]图7为本技术实施例二的俯视图。
[0023]图中：1、底座；2、直角弯板；3、安装板；4、电加热板；5、电动升降装置；6、升降杆；7、连接孔；8、第一夹板；9、第二夹板；10、滑槽；11、固定板；12、螺纹孔；13、螺纹杆；14、手轮；15、电动伸缩装置；16、伸缩杆；17、通孔；18、定位孔；19、定位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供如下技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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4，用于温控中空玻璃胶条的热合装置，包括底座1，底座1顶部后端固定连接有直角弯板2，直角弯板2上通过升降组件连接有安装板3，安装板3下表面固定连接
有电加热板4，可用于产生热合作业所需的热能，升降组件包括电动升降装置5，电动升降装置5固定连接在直角弯板2顶部，电动升降装置5输出端固定连接有升降杆6，直角弯板2顶部中心设有连接孔7，升降杆6底端竖直贯穿连接孔7，且升降杆6底端固定连接在安装板3上表面中心位置，所以当电动升降装置5做功时，可通过升降杆6带动安装板3上下移动，从而控制电加热板4是否与胶条接触，从而控制是否对胶条进行热合作业，还包括夹持机构，夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件、固定组件、控制组件和定位组件，第一夹持组件设在底座1顶部后侧，第二夹持组件滑动连接在底座1顶部，第二夹持组件位于第一夹持组件正前方，固定组件设在底座1顶部，且固定组件位于第二夹持组件正前方，控制组件设在固定组件以及第二夹持组件上，定位组件设在固定组件以及第二夹持组件上；
[0028]第一夹持组件为第一夹板8，第一夹板8固定连接在底座1顶部后侧，第二夹持组件位于第一夹板8正前方，第二夹持组件为第二夹板9，第二夹板9滑动连接在底座1顶部，第二夹板9位于第一夹板8正前方，底座1顶部设有滑槽10，第二夹板9底端滑动在滑槽10内部，第二夹板9正前方设有固定组件，固定组件为固定板11，固定板11底端固定连接在底座1顶部，固定板11位于第二夹板9正前方，控制组件设在固定板11以及第二夹板9上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于温控中空玻璃胶条的热合装置，包括底座(1)，底座(1)顶部后端固定连接有直角弯板(2)，直角弯板(2)上通过升降组件连接有安装板(3)，安装板(3)下表面固定连接有电加热板(4)，其特征在于：还包括夹持机构；所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件、固定组件、控制组件和定位组件，所述第一夹持组件设在底座(1)顶部后侧，所述第二夹持组件滑动连接在底座(1)顶部，所述第二夹持组件位于第一夹持组件正前方，所述固定组件设在底座(1)顶部，且固定组件位于第二夹持组件正前方，所述控制组件设在固定组件以及第二夹持组件上，所述定位组件设在固定组件以及第二夹持组件上。2.根据权利要求1所述的用于温控中空玻璃胶条的热合装置，其特征在于：所述第一夹持组件为第一夹板(8)，所述第一夹板(8)固定连接在底座(1)顶部后侧，所述第二夹持组件位于第一夹板(8)正前方。3.根据权利要求2所述的用于温控中空玻璃胶条的热合装置，其特征在于：所述第二夹持组件为第二夹板(9)，所述第二夹板(9)滑动连接在底座(1)顶部，所述第二夹板(9)位于第一夹板(8)正前方。4.根据权利要求3所述的用于温控中空玻璃胶条的热合装置，其特征在于：所述底座(1)顶部设有滑槽(10)，所述第二夹板(9)底端滑动在滑槽(10)内部，所述第二夹板(9)正前方设有固定组件。5.根据权利要求4所述的用于温控中空玻璃胶条的热合装置，其特征在于：所述固定组件为固定板(11)，所述固定板(11)底端固定连接在底座(1)顶部，所述固定板(11)位于第二夹板(9)正前方，所述控制组件设在固定板(11)以及第二夹板(9)上，所述定位组件设在固定板(11)以及第二夹板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：严皓，
申请(专利权)人：上海皓硕玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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