本实用新型专利技术适用于磨削液技术领域，一种磨削液集中配比供给装置，包括供给设备、兑水设备和分配设备，三个设备均可以移动，其中供给设备通过小推车可以灵活移动，水桶通过固定框放置在叉架上，通过叉车可以移动，分配设备位于托架上，托架可以通过起重拖车拖动，因此本装置各个部分均可灵活移动，满足各种应用场景；同时通过精确控制水桶内的清水量和原料桶中磨削液抽取量，使得在水桶内能够均匀混合，且保证浓度符合要求；最后磨削混合液通过离心泵输出至各个支管管路，通过末端的电磁阀操作为各个磨削液设备精确提供磨削液。为各个磨削液设备精确提供磨削液。为各个磨削液设备精确提供磨削液。
【技术实现步骤摘要】
一种磨削液集中配比供给装置
[0001]本技术属于磨削液
，尤其涉及一种磨削液集中配比供给装置。
技术介绍
[0002]磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削方式不同，车削、铣刀切削方式大约有70％～80％的热量聚集在切屑上流走，传入工件的约占10％～20％，传入刀具的则不到5％，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60％～90％的热量被传入工件，仅有不到10％的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30％，降低温度到100～150℃，减少切削力l0％～3O％，延长砂轮使用寿命4～5倍。
[0003]磨削液的四大作用：润滑、冷却、清洗、防锈作用，附带的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的环境稳定性。对于高速磨削,由于磨除效率高,发热量大,因此对高速磨削液的润滑性及冷却性能要求很高,另外还应对磨削液的第二层功能,即防腐性、防火性、消泡性、无害性以及抗氧化安定性等加以足够重视。
[0004]磨削液需要安装配比兑水使用，现有方式一般是从磨削液原料筒中抽取一定量的磨削液至混合桶中，然后兑入清水混合后，通过泵抽取至各个设备。但是这种方式配比控制不准确，浓度也不容易监控，且不能同时对多台设备进行磨削液控制。另外，虽然也可以通过特制定制装置进行配比，但是这些定制装置移动也不方便，很难灵活适应各种场合。
技术实现思路
[0005]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种磨削液集中配比供给装置，旨在解决上述技术问题。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]所述磨削液集中配比供给装置包括供给设备、兑水设备和分配设备，其中所述供给设备包括手推车，手推车上放置有原料筒，所述原料筒的顶部开口位置设置有取液泵，所述取液泵的出口有过滤器，所述兑水设备包括叉架，所述叉架顶部固定有固定框，所述固定框内有水桶，所述固定框顶部有横架，所述横架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴位于所述水桶内，所述水桶顶部还有入水口，所述过滤器的输出端连接至所述水桶内，所述分配设备包括托架，所述托架上设置顺次连接的第一单向阀、离心泵、第二单向阀，所述水桶的出口连接至所述第一单向阀，所述第二单向阀的出口还连接有分流管，所述分流管上接通有多根支管，每根支管末端设有电磁阀。
[0008]进一步的，每根支管上还设置有流量计和浓度计。
[0009]进一步的，所述托架上还有操作架，所述分流管、支管以及电磁阀、流量计和浓度
计均支撑于所述操作架上。
[0010]进一步的，所述手推车上有升降调节扶手，所述升降调节扶手上安装有连接嘴，所述连接嘴一侧有挂钩，所述过滤器通过所述连接嘴连通至所述水箱。
[0011]进一步的，所述手推车上有防护栏。
[0012]本技术的有益效果是：本装置中，各个设备均可以移动，其中供给设备通过小推车可以灵活移动，水桶通过固定框放置在叉架上，一般水桶容量为1立方米，通过叉车可以移动水桶，分配设备位于托架上，托架可以通过起重拖车拖动，因此本装置各个部分均可灵活移动，满足各种应用场景；同时通过精确控制水桶内的清水量和原料桶中磨削液抽取量，使得在水桶内能够均匀混合，且保证浓度符合要求；最后磨削混合液通过离心泵输出至各个支管管路，通过末端的电磁阀操作为各个磨削液设备精确提供磨削液。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的磨削液集中配比供给装置的结构图；
[0014]图2是本技术实施例提供的分配设备的结构图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0017]图1示出了本技术实施例提供的磨削液集中配比供给装置的结构，为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0018]如图1、2所示，本实施例提供的磨削液集中配比供给装置包括供给设备、兑水设备和分配设备，其中所述供给设备包括手推车11，手推车11上放置有原料筒12，所述原料筒12的顶部开口位置设置有取液泵13，所述取液泵13的出口有过滤器14，所述兑水设备包括叉架21，所述叉架21顶部固定有固定框22，所述固定框22内有水桶23，所述固定框22顶部有横架24，所述横架24上安装有搅拌电机25，所述搅拌电机25的输出轴位于所述水桶23内，所述水桶23顶部还有入水口26，所述过滤器14的输出端连接至所述水桶23内，所述分配设备包括托架31，所述托架31上设置顺次连接的第一单向阀32、离心泵33、第二单向阀34，所述水桶23的出口连接至所述第一单向阀32，所述第二单向阀34的出口还连接有分流管35，所述分流管35上接通有多根支管36，每根支管末端设有电磁阀37。
[0019]磨削液原料一般存储于成品铁桶中，铁桶搬运不方便，特别是针对已经开桶的铁桶，很难将磨削液铁通搬运至磨削设备位置。本结构通过设置手推车，原料筒(即铁桶)放置在手推车上，并安装取液泵和过滤器。取液泵可以连续从桶中抽取磨削液原料，并通过过滤器过滤其中的杂质，输出的磨削液原料灌入至水桶中。作为一种优选结构，所述手推车11上有升降调节扶手15，所述升降调节扶手15上安装有连接嘴16，所述连接嘴16一侧有挂钩17，所述过滤器14通过所述连接嘴16连通至所述水箱23。通过设置连接嘴，可方便水桶与过滤器之间的连接。过滤器与连接嘴之间的软管是固定不动的，直接拆卸连接嘴和水桶之间的软管，方便连接。另外，所述手推车11上有防护栏18，以保证安全性。挂钩17是用于悬挂软
管，避免软管过长贴于地面。
[0020]水桶有磨削液入口以及磨削混合液出口，其上均设置有手阀。水桶顶部也有入水口，通过入水口向水桶内注水，注水量和抽取的磨削液原料相匹配。用于放置水桶的固定框采用圆管焊接而成，顶部开口，内部可承纳水桶。固定框顶部有横架，横架两端固定在固定框两侧，横架采用可拆卸安装方式，以便于在固定框内放置水桶。横架上向下设置有搅拌电机，搅拌电机的搅拌叶轮位于水桶内，以便对水桶内原料搅拌均匀。由于水桶容积为1立方米，满载后水桶质量较重，本结构通过设置叉架，固定框安装在叉架上，通过锁紧件锁紧，最后通过叉车即可搬运水桶。
[0021]另外，分配设备主要实现精确流量控，设置有两个单向阀，保证磨削混合液不会回流至水桶。分配设备包括托架，部件均安装在托架上。同时，设置了一根主管，即分流管，还设置了多根支管，每根支管均设置有流量计38和浓度计3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨削液集中配比供给装置，其特征在于，所述磨削液集中配比供给装置包括供给设备、兑水设备和分配设备，其中所述供给设备包括手推车，手推车上放置有原料筒，所述原料筒的顶部开口位置设置有取液泵，所述取液泵的出口有过滤器，所述兑水设备包括叉架，所述叉架顶部固定有固定框，所述固定框内有水桶，所述固定框顶部有横架，所述横架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴位于所述水桶内，所述水桶顶部还有入水口，所述过滤器的输出端连接至所述水桶内，所述分配设备包括托架，所述托架上设置顺次连接的第一单向阀、离心泵、第二单向阀，所述水桶的出口连接至所述第一单向阀，所述第二单向阀的出口还...
【专利技术属性】
技术研发人员：文辉，石虎，宋兴伟，
申请(专利权)人：武汉精密同创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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