一种研磨机用研磨液喷头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨机用研磨液喷头组件，包括研磨主轴，所述研磨主轴外部通过螺栓固定有抱箍套，所述抱箍套通过斜撑杆连接4组喷头套架，且喷头套架横向之间通过横杆进行连接，所述驱动组件外壳靠近喷头套架一侧设有轴杆，且轴杆穿插于角度调节杆的第二活动槽内，所述角度调节杆上端设有液体连接口，且液体连接口与连接管相连接，所述角度调节杆另一端与球状喷头固定连接，且角度调节杆内设有用于液体流通的通道，且该通道与球状喷头的进液口相连通。该研磨机用研磨液喷头组件通过伺服电机带动驱动齿轮转动，从而啮合齿槽组在抱箍套中段上下滑动，并且在滑动的过程中带动角度调节杆调节球状喷头上下转动，实现球状喷头喷射角度的调节。射角度的调节。射角度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机用研磨液喷头组件


[0001]本技术涉及研磨机喷头
，具体为一种研磨机用研磨液喷头组件。

技术介绍

[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
[0003]研磨机在工作时，需要向研磨机头添加研磨液，从而提高研磨机的工作效率，而现有的研磨机喷头一般都是固定在研磨机主轴上，无法调节研磨液的喷射角度，因此提出一种研磨机用研磨液喷头组件以达到调节研磨液喷射角度的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种研磨机用研磨液喷头组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的研磨机喷头一般都是固定在研磨机主轴上，无法调节研磨液的喷射角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨机用研磨液喷头组件，包括研磨主轴，所述研磨主轴外部通过螺栓固定有抱箍套，所述抱箍套通过斜撑杆连接4组喷头套架，且喷头套架横向之间通过横杆进行连接，所述抱箍套中间段活动套有驱动组件外壳，所述喷头套架内部通过转轴活动设有球状喷头，且球状喷头上设有喷嘴于喷头套架外部，喷头套架靠近驱动组件外壳一侧开设有第一活动槽，所述驱动组件外壳内部通过固定杆固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述抱箍套中间段设有升降滑槽，且升降滑槽内壁设有齿槽组，所述驱动组件外壳靠近喷头套架一侧设有轴杆，且轴杆穿插于角度调节杆的第二活动槽内，所述角度调节杆上端设有液体连接口，且液体连接口与连接管相连接，所述角度调节杆另一端与球状喷头固定连接，且角度调节杆内设有用于液体流通的通道，且该通道与球状喷头的进液口相连通。
[0006]优选的，所述抱箍套通过斜撑杆、横杆和喷头套架构成一整体。
[0007]优选的，所述喷头套架内设有内腔，其内腔为圆弧结构，且内腔靠近轴杆一侧。
[0008]优选的，所述伺服电机通过驱动齿轮与齿槽组相啮合。
[0009]优选的，所述轴杆为两段分体式结构，且两段轴杆之间通过螺纹头配合螺纹槽进行螺旋固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该研磨机用研磨液喷头组件通过伺服电机带动驱动齿轮转动，从而啮合齿槽组在抱箍套中段上下滑动，并且在滑动的过程中带动角度调节杆调节球状喷头上下转动，实现球状喷头喷射角度的调节。并且4组球状喷头均为独立结构，可根据需要，向球状喷头内连通清洗液、润滑液等液体，从而满足于研磨工艺的需求。
附图说明
[0011]图1为本技术一种研磨机用研磨液喷头组件结构示意图；
[0012]图2为本技术一种研磨机用研磨液喷头组件内部结构示意图；
[0013]图3为本技术一种研磨机用研磨液喷头组件抱箍套结构示意图；
[0014]图4为本技术一种研磨机用研磨液喷头组件角度调节杆与轴杆连接立体结构示意图；
[0015]图5为本技术一种研磨机用研磨液喷头组件角度调节杆与轴杆连接平面结构示意图。
[0016]图中：1、研磨主轴，2、抱箍套，3、斜撑杆，4、喷头套架，5、球状喷头，6、第一活动槽，7、横杆，8、驱动组件外壳，9、驱动齿轮，10、内腔，11、轴杆，12、角度调节杆，13、液体连接口，14、齿槽组，15、转轴，16、伺服电机，17、升降滑槽，18、第二活动槽，19、连接管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种研磨机用研磨液喷头组件，包括研磨主轴1，研磨主轴1外部通过螺栓固定有抱箍套2，抱箍套2通过斜撑杆3连接4组喷头套架4，且喷头套架4横向之间通过横杆7进行连接，抱箍套2通过斜撑杆3、横杆7和喷头套架4构成一整体，抱箍套2中间段活动套有驱动组件外壳8，喷头套架4内部通过转轴15活动设有球状喷头5，且球状喷头5上设有喷嘴于喷头套架4外部，喷头套架4靠近驱动组件外壳8一侧开设有第一活动槽6，喷头套架4内设有内腔10，其内腔10为圆弧结构，且内腔10靠近轴杆11一侧，内腔10用于角度调节杆12活动，驱动组件外壳8内部通过固定杆固定连接有伺服电机16，且伺服电机16的输出轴上设有驱动齿轮9，伺服电机16的电控系统应用于现有公开的技术，例如导线配合开关电控；无线发射器配合控制系统的无线电控，伺服电机16通过驱动齿轮9与齿槽组14相啮合，通过伺服电机16带动驱动齿轮9啮合齿槽组14，从而实现驱动组件外壳8在抱箍套2上活动，抱箍套2中间段设有升降滑槽17，且升降滑槽17内壁设有齿槽组14，驱动组件外壳8靠近喷头套架4一侧设有轴杆11，且轴杆11穿插于角度调节杆12的第二活动槽18内，轴杆11为两段分体式结构，且两段轴杆11之间通过螺纹头配合螺纹槽进行螺旋固定连接，分体式结构的轴杆11，便于对其进行拆卸，角度调节杆12上端设有液体连接口13，且液体连接口13与连接管19相连接，连接管19可根据研磨工艺的需要接通不同种类的液体，例如清洗需要的清洗液，润滑需要的润滑液，以及研磨需要的研磨液，从而提高喷头的实用性，角度调节杆12另一端与球状喷头5固定连接，且角度调节杆12内设有用于液体流通的通道，且该通道与球状喷头5的进液口相连通。
[0019]工作原理：在使用该研磨机用研磨液喷头组件时，先将抱箍套2通过螺栓固定在研磨机的主轴上，再根据需要接通连接管19的喷射液体，然后在研磨机工作过程中，需要进行喷射时，通过连接管19注射的液体进入角度调节杆12内的通道，再通过与通道相连通的球状喷头5喷射，而当需要调节喷射角度时，可启动伺服电机16使之带动与之连接的驱动齿轮
9转动，驱动齿轮9转动啮合齿槽组14，从而带动驱动组件外壳8上下移动，在驱动组件外壳8上下移动的过程中带动轴杆11上下移动，由于轴杆11穿插在角度调节杆12的第二活动槽18内，所以在轴杆11上下移动的过程中也会带动角度调节杆12以喷头套架4为轴心旋转，从而带动与角度调节杆12相连接的球状喷头5配合第一活动槽6在喷头套架4内上下活动，调节球状喷头5的喷射角度，以上为本研磨机用研磨液喷头组件的使用过程。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机用研磨液喷头组件，包括研磨主轴(1)，所述研磨主轴(1)外部通过螺栓固定有抱箍套(2)，其特征在于：所述抱箍套(2)通过斜撑杆(3)连接4组喷头套架(4)，且喷头套架(4)横向之间通过横杆(7)进行连接，所述抱箍套(2)中间段活动套有驱动组件外壳(8)，所述喷头套架(4)内部通过转轴(15)活动设有球状喷头(5)，且球状喷头(5)上设有喷嘴于喷头套架(4)外部，喷头套架(4)靠近驱动组件外壳(8)一侧开设有第一活动槽(6)，所述驱动组件外壳(8)内部通过固定杆固定连接有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的输出轴上设有驱动齿轮(9)，所述抱箍套(2)中间段设有升降滑槽(17)，且升降滑槽(17)内壁设有齿槽组(14)，所述驱动组件外壳(8)靠近喷头套架(4)一侧设有轴杆(11)，且轴杆(11)穿插于角度调节杆(12)的第二活动槽(18)内，所述角度调节杆(12)上端设有液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳，薄盛航，
申请(专利权)人：廊坊市亚龙三惠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：