【技术实现步骤摘要】
一种用于硅锰合金冶炼加工的节能炉体
:
[0001]本技术涉及硅锰合金冶炼加工
,具体为一种用于硅锰合金冶炼加工的节能炉体。
技术介绍
:
[0002]硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂,又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂;现有的硅锰合金在炉体中冶炼时,需要对其持续加温,使废气携带高温的气体排出,从而导致对气体中的高温浪费,并且会增加耗能来维持炉体的温度,为此,提出一种用于硅锰合金冶炼加工的节能炉体。
技术实现思路
:
[0003]本技术的效果在于提供一种用于硅锰合金冶炼加工的节能炉体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术由如下技术方案实施:一种用于硅锰合金冶炼加工的节能炉体,包括加工排气组件和节能组件,所述加工排气组件包括炉体本体、第一管体、净化箱和第二管体;
[0005]所述加工排气组件的一侧安装有节能组件;
[0006]所述节能组件包括风机、第三管体、第四管体、螺旋管体、螺旋
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅锰合金冶炼加工的节能炉体,其特征在于,包括加工排气组件(1)和节能组件(2),所述加工排气组件(1)包括炉体本体(101)、第一管体(102)、净化箱(103)和第二管体(104);所述加工排气组件(1)的一侧安装有节能组件(2);所述节能组件(2)包括风机(201)、第三管体(202)、第四管体(203)、螺旋管体(204)、螺旋翅片(205)和第五管体(206);所述炉体本体(101)的一侧开设有圆环凹槽(3),所述圆环凹槽(3)的内侧壁设有螺旋管体(204),所述螺旋管体(204)的外侧壁对称安装有两个螺旋翅片(205),所述螺旋管体(204)的一端焊接于所述第四管体(203)的一端,所述第四管体(203)的另一端贯穿于所述圆环凹槽(3)的内侧壁且安装于所述风机(201)的出气口,所述风机(201)的进气口安装于所述第三管体(202)的一端,所述第三管体(202)的另一端贯穿于所述第二管体(104)的外侧壁,所述螺旋管体(204)的另一端焊接于所述第五管体(206)的一端,所述第五管体(206)的另一端贯穿于所述圆环凹槽(3)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的用于硅锰合金冶炼加工的节能炉体,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:史振通,颜永峰,
申请(专利权)人:乌兰察布市雄伟光大新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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