本实用新型专利技术涉及抛丸机领域，公开了一种抛丸清理机的进料装置，包括抛丸清理机主体、定位组件和升降组件，所述定位组件包括箱体、第一电机和两个夹持板，两个夹持板相互远离的一侧均固定安装有U型板，两个U型板的顶部均固定安装有滑板，所述箱体的两侧内壁均转动安装有丝杆，两个滑板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧，且两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述第一电机固定安装在箱体的顶部，且第一电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过对工件进行自动夹持和搬运，从而对抛丸清理机进行自动进料，提升进料效率。提升进料效率。提升进料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸清理机的进料装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，特别涉及一种抛丸清理机的进料装置。
技术介绍
[0002]抛丸清理机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]常规的抛丸机的进料方式通常依靠人工进料，进料效率低，人工强度大，影响设备工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种抛丸清理机的进料装置，具有进料效率高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抛丸清理机的进料装置，包括抛丸清理机主体、定位组件和升降组件，所述定位组件包括箱体、第一电机和两个夹持板，两个夹持板相互远离的一侧均固定安装有U型板，两个U型板的顶部均固定安装有滑板，所述箱体的两侧内壁均转动安装有丝杆，两个滑板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧，且两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述第一电机固定安装在箱体的顶部，且第一电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合，所述升降组件包括横板、第二电机和两个齿条，所述横板的一侧开设有横向槽，第二电机固定安装在横向槽的侧壁上，第二电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述横向槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴上固定安装有蜗轮和两个传动齿轮，蜗杆与蜗轮相啮合，两个传动齿轮分别与对应的齿条相啮合，且两个齿条的底端均固定连接在箱体的底部，所述抛丸清理机主体的顶部一侧固定安装有固定箱，固定箱的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个转轴，转轴的顶端固定连接在横板的底部。
[0006]本技术的进一步设置为：所述转轴上固定安装有第一齿轮，所述固定箱的顶部内壁上固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]通过采用上述技术方案，便于带动转轴进行转动。
[0008]本技术的进一步设置为：所述箱体的顶部一侧固定安装有导向板，所述横板的顶部开设有导向孔，导向板滑动连接在导向孔内。
[0009]通过采用上述技术方案，对横板进行竖向移动的导向。
[0010]本技术的进一步设置为：所述转轴的外侧固定安装有多个固定轴，固定轴的外侧转动套接有支撑轮，支撑轮与固定箱的底部内壁活动抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，对转轴进行支撑。
[0012]本技术的进一步设置为：所述箱体的两侧内壁上均固定安装有固定杆，两个滑板分别滑动套接在对应的固定杆的外侧。
[0013]通过采用上述技术方案，对滑板进行导向。
[0014]本技术的进一步设置为：箱体的顶部内壁上固定安装有两个定位板，两个定位板分别转动套接在对应的丝杆的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，对丝杆进行转动定位。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过启动第一电机带动主动锥齿轮进行转动，并通过与两个从动锥齿轮的啮合带动两个丝杆向相反的方向进行转动，两个丝杆分别通过与对应的滑板的螺纹传动带动两个滑板向相互靠近的一侧运动，两个滑板分别通过对应的U型板带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动，从而对工件进行夹持固定；
[0018]2、本技术通过启动第二电机带动蜗杆进行转动，并通过与蜗轮的啮合带动连接轴进行转动，连接轴带动两个传动齿轮进行同步转动，两个传动齿轮分别通过与对应的齿条的啮合带动箱体和夹持板进行升降运动，从而对工件进行搬运；
[0019]3、本技术通过控制第三电机带动第二齿轮转动，并通过与第一齿轮的啮合带动转轴进行慢速转动，从而带动横板和箱体进行转动，从而实现对工件的转移和进料工作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0022]图2是图1中A部分的放大图。
[0023]图3是本实施例的剖视图。
[0024]图4是图3中B部分的放大图。
[0025]图5是图3中C部分的放大图。
[0026]图6是图3中D部分的放大图。
[0027]图中，1、抛丸清理机主体；2、夹持板；3、箱体；4、U型板；5、齿条；6、导向板；7、横板；8、转轴；9、固定箱；10、传动齿轮；11、第一电机；12、第二电机；13、第三电机；14、连接轴；15、蜗轮；16、蜗杆；17、从动锥齿轮；18、主动锥齿轮；19、滑板；20、丝杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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6，一种抛丸清理机的进料装置，包括抛丸清理机主体1、定位组件和升降组件，定位组件包括箱体3、第一电机11和两个夹持板2，两个夹持板2相互远离的一侧均固定安装有U型板4，两个U型板4的顶部均固定安装有滑板19，箱体3的两侧内壁均转动安装有丝杆20，两个滑板19分别螺纹套接在对应的丝杆20的外侧，且两个丝杆20相互靠近的一端
均固定安装有从动锥齿轮17，第一电机11固定安装在箱体3的顶部，且第一电机11的输出轴上固定连接有主动锥齿轮18，两个从动锥齿轮17均与主动锥齿轮18相啮合，升降组件包括横板7、第二电机12和两个齿条5，横板7的一侧开设有横向槽，第二电机12固定安装在横向槽的侧壁上，第二电机12的输出轴上固定连接有蜗杆16，横向槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴14，连接轴14上固定安装有蜗轮15和两个传动齿轮10，蜗杆16与蜗轮15相啮合，两个传动齿轮10分别与对应的齿条5相啮合，且两个齿条5的底端均固定连接在箱体3的底部，抛丸清理机主体1的顶部一侧固定安装有固定箱9，固定箱9的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个转轴8，转轴8的顶端固定连接在横板7的底部。
[0030]具体的：转轴8上固定安装有第一齿轮21，固定箱9的顶部内壁上固定安装有第三电机13，第三电机13的输出轴上固定连接有第二齿轮22，第一齿轮21与第二齿轮22相啮合，便于带动转轴8进行转动。
[0031]具体的：箱体3的顶部一侧固定安装有导向板6，横板7的顶部开设有导向孔，导向板6滑动连接在导向孔内，对横板7进行竖向移动的导向。
[0032]具体的：转轴8的外侧固定安装有多个固定轴，固定轴的外侧转动套接有支撑轮，支撑轮与固定箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸清理机的进料装置，其特征在于，包括抛丸清理机主体(1)、定位组件和升降组件，所述定位组件包括箱体(3)、第一电机(11)和两个夹持板(2)，两个夹持板(2)相互远离的一侧均固定安装有U型板(4)，两个U型板(4)的顶部均固定安装有滑板(19)，所述箱体(3)的两侧内壁均转动安装有丝杆(20)，两个滑板(19)分别螺纹套接在对应的丝杆(20)的外侧，且两个丝杆(20)相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮(17)，所述第一电机(11)固定安装在箱体(3)的顶部，且第一电机(11)的输出轴上固定连接有主动锥齿轮(18)，两个从动锥齿轮(17)均与主动锥齿轮(18)相啮合，所述升降组件包括横板(7)、第二电机(12)和两个齿条(5)，所述横板(7)的一侧开设有横向槽，第二电机(12)固定安装在横向槽的侧壁上，第二电机(12)的输出轴上固定连接有蜗杆(16)，所述横向槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴(14)，连接轴(14)上固定安装有蜗轮(15)和两个传动齿轮(10)，蜗杆(16)与蜗轮(15)相啮合，两个传动齿轮(10)分别与对应的齿条(5)相啮合，且两个齿条(5)的底端均固定连接在箱体(3)的底部，所述抛丸清理机主体(1)的顶部一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：林子柱，
申请(专利权)人：荆州市欣泰热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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