一种无尘自动回收喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无尘自动回收喷砂装置，包括主壳体，所述主壳体的内壁固定连接有挡板，挡板将主壳体分为储存区和加工区，储存区的内底壁固定连接有储存箱，储存箱的内壁固定连接有喷砂泵，喷砂泵的输出端固定连接有导管，导管的一端固定连接有伸缩管，伸缩管远离导管的一端延伸至加工区的内部并固定连接有喷头，主壳体的右侧面通过固定板固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆。该无尘自动回收喷砂装置，通过设置导向管、调节电机、搅拌桨、过滤板、气泵和连接管，在进行磨料回收时，过滤板上的磨料会通过导向管进入储存箱中，这时通过打开调节电机使搅拌桨转动，能够让磨料处于运动的状态。能够让磨料处于运动的状态。能够让磨料处于运动的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘自动回收喷砂装置


[0001]本技术涉及喷砂机
，具体为一种无尘自动回收喷砂装置。

技术介绍

[0002]喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力。
[0003]现有的喷砂装置大多都具有自动回收磨料的功能，但在回收的过程中磨料很容易堵住出料管，这时就需要操作人员拆下管道并对其内部的磨料进行清理，这样不仅会降低工作的速率，还会增加员工的工作强度，因此推出一种无尘自动回收喷砂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无尘自动回收喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘自动回收喷砂装置，包括主壳体，所述主壳体的内壁固定连接有挡板，挡板将主壳体分为储存区和加工区，储存区的内底壁固定连接有储存箱，储存箱的内壁固定连接有喷砂泵，喷砂泵的输出端固定连接有导管，导管的一端固定连接有伸缩管，伸缩管远离导管的一端延伸至加工区的内部并固定连接有喷头，主壳体的右侧面通过固定板固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块，滑动块的表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有限制杆，滑动块的下表面与喷头的表面固定连接，加工区的内壁分别固定连接有过滤板、电动伸缩杆和导向管，过滤板的表面搭接有加工零件，导向管的内壁通过支撑杆固定连接有调节电机，调节电机的输出轴固定连接有搅拌桨。
[0006]优选的，所述主壳体的右侧面通过连接板固定连接有气泵，气泵的输出端固定连接有连接管。
[0007]优选的，所述连接管的一端固定连接有圆筒，圆筒的内壁插接有活性炭板。
[0008]优选的，所述主壳体的正面转动连接有密封门。
[0009]优选的，所述主壳体的正面固定连接有控制面板。
[0010]优选的，所述主壳体的下表面固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形阵列设置在主壳体的下表面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种无尘自动回收喷砂装置，具备以下有益效果：
[0013]1．该无尘自动回收喷砂装置，通过设置导向管、调节电机、搅拌桨、过滤板、气泵和连接管，在进行磨料回收时，过滤板上的磨料会通过导向管进入储存箱中，这时通过打开调节电机使搅拌桨转动，能够让磨料处于运动的状态，从而避免磨料堵住导向管，气泵将外部的空气输送到连接管中，通过高压气体将加工零件表面残留的磨砂清理干净，这样就不需
要人工手动清除零件上的磨砂。
[0014]2．该无尘自动回收喷砂装置，通过设置伺服电机、螺纹杆、滑动块、喷头和限制杆，使用时，伺服电机驱动螺纹杆转动，使滑动块在螺纹杆的表面左右移动，从而使喷头可以对不同大小的零件进行喷砂，能够提高装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为滑动块立体结构示意图。
[0019]图中：1主壳体、2挡板、3储存箱、4喷砂泵、5导管、6伸缩管、7喷头、8伺服电机、9螺纹杆、10滑动块、11限制杆、12过滤板、13电动伸缩杆、14导向管、15调节电机、16搅拌桨、17气泵、18连接管、19活性炭板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无尘自动回收喷砂装置，包括主壳体1，主壳体1的下表面固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形阵列设置在主壳体1的下表面，主壳体1的正面固定连接有控制面板，主壳体1的正面转动连接有密封门，主壳体1的右侧面通过连接板固定连接有气泵17，气泵17的输出端固定连接有连接管18，连接管18的一端固定连接有圆筒，圆筒的内壁插接有活性炭板19。
[0022]主壳体1的内壁固定连接有挡板2，挡板2将主壳体1分为储存区和加工区，储存区的内底壁固定连接有储存箱3，储存箱3的内壁固定连接有喷砂泵4，喷砂泵4的输出端固定连接有导管5，导管5的一端固定连接有伸缩管6，伸缩管6远离导管5的一端延伸至加工区的内部并固定连接有喷头7，主壳体1的右侧面通过固定板固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有滑动块10，滑动块10的表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有限制杆11，滑动块10的下表面与喷头7的表面固定连接。
[0023]通过设置伺服电机8、螺纹杆9、滑动块10、喷头7和限制杆11，使用时，伺服电机8驱动螺纹杆9转动，使滑动块10在螺纹杆9的表面左右移动，从而使喷头7可以对不同大小的零件进行喷砂，能够提高装置的适用性，加工区的内壁分别固定连接有过滤板12、电动伸缩杆13和导向管14，过滤板12的表面搭接有加工零件，导向管14的内壁通过支撑杆固定连接有调节电机15，调节电机15的输出轴固定连接有搅拌桨16。
[0024]通过设置导向管14、调节电机15、搅拌桨16、过滤板12、气泵17和连接管18，在进行磨料回收时，过滤板12上的磨料会通过导向管14进入储存箱3中，这时通过打开调节电机15使搅拌桨16转动，能够让磨料处于运动的状态，从而避免磨料堵住导向管14，气泵17将外部的空气输送到连接管18中，通过高压气体将加工零件表面残留的磨砂清理干净，这样就不
需要人工手动清除零件上的磨砂。
[0025]工作原理：在使用该无尘自动回收喷砂装置时，打开密封门，将加工零件放到过滤板12上，电动伸缩杆13的伸缩端向加工零件移动，使电动伸缩杆13对零件进行夹紧，接着通过控制面板打开喷砂泵4和伺服电机8，喷砂泵4将储存箱3内的磨料输送到喷头7中，伺服电机8驱动螺纹杆9转动，使滑动块10带动喷头7在螺纹杆9的表面左右移动，从而对加工零件进行喷砂，磨料最终会通过导向管14进入储存箱3中，导向管14中转动的搅拌桨16能够使磨料处于运动的状态，从而避免磨料堵住导向管14，最后打开气泵17，气泵17将外部的空气输送到连接管18中，连接管18喷射出的高压气体能够将加工零件表面残留的磨料进行清除，这样就不需要人工手动进行清除，能够降低员工的工作强度。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘自动回收喷砂装置，包括主壳体（1），其特征在于：所述主壳体（1）的内壁固定连接有挡板（2），挡板（2）将主壳体（1）分为储存区和加工区，储存区的内底壁固定连接有储存箱（3），储存箱（3）的内壁固定连接有喷砂泵（4），喷砂泵（4）的输出端固定连接有导管（5），导管（5）的一端固定连接有伸缩管（6），伸缩管（6）远离导管（5）的一端延伸至加工区的内部并固定连接有喷头（7），主壳体（1）的右侧面通过固定板固定连接有伺服电机（8），伺服电机（8）的输出轴固定连接有螺纹杆（9），螺纹杆（9）的表面螺纹连接有滑动块（10），滑动块（10）的表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有限制杆（11），滑动块（10）的下表面与喷头（7）的表面固定连接，加工区的内壁分别固定连接有过滤板（12）、电动伸缩杆（13）和导向管（14），过滤板（12）的表面搭接有加工零件，导向管（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，郑之阳，郑永发，李强，郑永才，
申请(专利权)人：河南笃远建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：