注塑模具高压冷却型芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑模具技术领域的注塑模具高压冷却型芯机构，包括模具本体和冷却型芯本体，模具本体内滑动连接有冷却型芯本体，冷却型芯本体内开设有腔体，腔体内滑动连接有固定装置，冷却型芯本体内开设有进水腔和冷却腔，本实用新型专利技术结构简单制作成本低，只需要简单操作就可以便于拆装冷却型芯。要简单操作就可以便于拆装冷却型芯。要简单操作就可以便于拆装冷却型芯。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具高压冷却型芯机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体是注塑模具高压冷却型芯机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]但是，目前的注塑模具在进行注塑好后都需要进行冷却，而在进行冷却时都是靠冷却型芯进行冷却，传统的冷却型芯都是靠螺栓进行固定，这样就会使得在进行拆装时比较麻烦，从而影响维修效率。
[0004]因此，本技术提供了注塑模具高压冷却型芯机构，以解决传统的冷却型芯不便于进行拆装的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供注塑模具高压冷却型芯机构，以解决传统的冷却型芯不便于进行拆装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]注塑模具高压冷却型芯机构，包括模具本体和冷却型芯本体，所述模具本体内滑动连接有冷却型芯本体，所述冷却型芯本体内开设有腔体，所述腔体内滑动连接有固定装置，所述冷却型芯本体内开设有进水腔和冷却腔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述冷却腔和进水腔之间贯穿，所述冷却腔呈螺旋状，所述冷却型芯本体下端固定连接有进水管和出水管，所述进水管位于进水腔下端，所述出水管位于冷却腔下端，工作时，将冷却的水通过进水管进入到进水腔内，然后沿着进水腔进入到冷却腔内，这样在冷却腔的作用下就可以达到冷却的目的，经过冷却的水最后从出水管向外排出。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定装置包括有转动块、转轴、挡板、弹簧、卡块和凹槽，所述腔体内固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有挡板，所述挡板与腔体之间滑动连接，所述挡板内转动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有转动块，所述转动块下端面开设有凹槽，所述转轴圆周面固定连接有卡块，工作时，通过进行推动转动块，这时就会使得转轴移动，进而带动着挡板在腔体内滑动，这时就会对弹簧进行挤压，当卡块到达卡槽时，这时转动转动块，就便于卡块进入卡槽内，然后松开转动，这样在弹簧的作用下就便于卡块稳定的卡合在卡槽内。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述模具本体下端面开设有滑槽，所述滑槽上端面开设有卡槽，所述卡槽内卡合有卡块，所述卡块与滑槽之间滑动连接，工作时，随着转轴的移动，这时就会使得卡块在滑槽内滑动，然后就便于卡块进入到卡槽内。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述模具本体下端面开设有定位槽，所述定位
槽内滑动连接有定位柱，所述定位柱与冷却型芯本体之间固定连接，工作时，通过在定位槽和定位柱的作用下可以达到定位的目的，从而便于安装冷却型芯本体。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冷却型芯本体上端面开设有收纳槽，所述收纳槽与滑槽保持齐平，工作时，通过在收纳槽的作用下便于卡块收纳到收纳槽内，这样就不会使得转轴随意的进行转动。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过在滑槽、卡槽、转动块、转轴、挡板、弹簧、卡块和凹槽配合下，将定位柱与定位槽对齐时，这时进行按压冷却型芯本体，使得冷却型芯本体与模具本体紧密贴合，然后再进行按压转动块，当卡块达到卡槽时，这时转动转动块就可以使得卡块卡进卡槽内，这样就可以达到对冷却型芯的固定，解决了传统的冷却型芯不便于进行拆装的问题，大大的提高了维修效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中右视剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术中图2中A部分放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术中将冷却型芯本体进行剖面的结构示意图；
[0020]图5为本技术中图4中B部分放大的结构示意图；
[0021]图6为本技术中将冷却型芯本体与模具本体进行拆分的结构示意图；
[0022]图7为本技术中图6中C部分放大的结构示意图。
[0023]图中：1
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模具本体，2
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冷却型芯本体，3
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进水管，4
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出水管，5
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滑槽，6
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卡槽，7
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收纳槽，8
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腔体，9
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固定装置，901
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转动块，902
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转轴，903
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挡板，904
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弹簧，905
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卡块，906
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凹槽，10
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定位柱，11
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进水腔，12
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冷却腔，13
‑
定位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～7，本技术实施例中，注塑模具高压冷却型芯机构，包括模具本体1和冷却型芯本体2，模具本体1内滑动连接有冷却型芯本体2，冷却型芯本体2内开设有腔体8，腔体8内滑动连接有固定装置9，冷却型芯本体2内开设有进水腔11和冷却腔12。
[0026]作为本技术进一步的实施方案：冷却腔12和进水腔11之间贯穿，冷却腔12呈螺旋状，冷却型芯本体2下端固定连接有进水管3和出水管4，进水管3位于进水腔11下端，出水管4位于冷却腔12下端，工作时，将冷却的水通过进水管3进入到进水腔11内，然后沿着进水腔11进入到冷却腔12内，这样在冷却腔12的作用下就可以达到冷却的目的，经过冷却的水最后从出水管4向外排出。
[0027]作为本技术再进一步的实施方案：固定装置9包括有转动块901、转轴902、挡
板903、弹簧904、卡块905和凹槽906，腔体8内固定连接有弹簧904，弹簧904下端固定连接有挡板903，挡板903与腔体8之间滑动连接，挡板903内转动连接有转轴902，转轴902下端固定连接有转动块901，转动块901下端面开设有凹槽906，转轴902圆周面固定连接有卡块905，工作时，通过进行推动转动块901，这时就会使得转轴902移动，进而带动着挡板903在腔体8内滑动，这时就会对弹簧904进行挤压，当卡块905到达卡槽6时，这时转动转动块901，就便于卡块905进入卡槽6内，然后松开转动，这样在弹簧904的作用下就便于卡块905稳定的卡合在卡槽6内。
[0028]作为本技术再进一步的实施方案：模具本体1下端面开设有滑槽5，滑槽5上端面开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑模具高压冷却型芯机构，包括模具本体（1）和冷却型芯本体（2），其特征在于：所述模具本体（1）内滑动连接有冷却型芯本体（2），所述冷却型芯本体（2）内开设有腔体（8），所述腔体（8）内滑动连接有固定装置（9），所述冷却型芯本体（2）内开设有进水腔（11）和冷却腔（12）。2.根据权利要求1所述的注塑模具高压冷却型芯机构，其特征在于：所述冷却腔（12）和进水腔（11）之间贯穿，所述冷却腔（12）呈螺旋状，所述冷却型芯本体（2）下端固定连接有进水管（3）和出水管（4），所述进水管（3）位于进水腔（11）下端，所述出水管（4）位于冷却腔（12）下端。3.根据权利要求1所述的注塑模具高压冷却型芯机构，其特征在于：所述固定装置（9）包括有转动块（901）、转轴（902）、挡板（903）、弹簧（904）、卡块（905）和凹槽（906），所述腔体（8）内固定连接有弹簧（904），所述弹簧（904）下端固定连接有挡板（903），...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱雪松，
申请(专利权)人：苏州赫玛克模具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：