一种喷丝板用真空清洗炉制造技术

本实用新型专利技术涉及真空清洗炉技术领域，公开了一种喷丝板用真空清洗炉，包括固定底座和安装在固定底座上端的清洗炉腔，清洗炉腔的一侧设置有活动安装的伸缩架，伸缩架包括安装架和设置在安装架一侧的密封盖，密封盖的一侧设置有连接架，连接架的内部设置有支撑单元，在使用伸缩架放置喷丝板时，将喷丝板放入支撑架上端的卡合槽内部，进而将喷丝板支撑住，使每个喷丝板都能分隔开来，保证充分进行清洗，在使用时可根据不同喷丝板的大小，使传动螺杆带动上端螺纹安装的传动滑块进行移动，螺纹部A和螺纹部B为两个螺纹方向相反的部件，进而带动弧形架A和弧形架B进行同步张开或是合拢，方便根据不同大小的喷丝板进行调节，适配性更高。适配性更高。适配性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板用真空清洗炉


[0001]本技术涉及真空清洗炉
，具体为一种喷丝板用真空清洗炉。

技术介绍

[0002]喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。在喷丝板生产后，从纺丝箱拆下来的喷丝板、组件、计量泵等其表面均和空隙中附有大量的聚酯熔体等附着物，必须清洗将各种附着物去除才能重新组装和使用，需要使用真空清洗炉对其进行清洗。
[0003]然而目前市面上的真空清洗炉在对喷丝板进行清洗时，无法将喷丝板逐个分隔开来，在使用时无法进行充分清洗，且不能根据喷丝板的大小进行调节支撑架的距离，使用较为不便。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种喷丝板用真空清洗炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种喷丝板用真空清洗炉，在使用伸缩架放置喷丝板时，将喷丝板放入支撑架上端的卡合槽内部，进而将喷丝板支撑住，使每个喷丝板都能分隔开来，保证充分进行清洗，在使用时可根据不同喷丝板的大小，使传动螺杆带动上端螺纹安装的传动滑块进行移动，螺纹部A和螺纹部B为两个螺纹方向相反的部件，进而带动弧形架A和弧形架B进行同步张开或是合拢，方便根据不同大小的喷丝板进行调节，适配性更高，使用更加方便，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷丝板用真空清洗炉，包括固定底座和安装在固定底座上端的清洗炉腔，清洗炉腔的一侧设置有活动安装的伸缩架，所述伸缩架包括安装架和设置在安装架一侧的密封盖，密封盖的一侧设置有连接架，连接架的内部设置有支撑单元；
[0007]所述支撑单元包括连接板和设置在连接板上端的支撑架，连接板与传动螺杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述固定底座的上端设置有活动滑槽，固定底座的中部设置有废渣部，废渣部与清洗炉腔相连通。
[0009]优选的，所述安装架的下端设置有活动滑板，活动滑板与活动滑槽相匹配。
[0010]优选的，所述连接板的两侧设置有传动滑块，传动滑块的上端开设有连接螺孔。
[0011]优选的，所述传动螺杆设置有设置有七组，每组分别为螺纹部A和螺纹部B组合而成，螺纹部A和螺纹部B为螺纹方向相反的部件。
[0012]优选的，所述支撑架包括弧形架A和弧形架B，弧形架A和弧形架B呈对称状设置，弧形架A和弧形架B的内部设置有卡合槽。
[0013]优选的，所述弧形架A和弧形架B所对应的连接板两侧的连接螺孔分别与螺纹部A
和螺纹部B螺纹连接。
[0014]优选的，所述传动螺杆的上端固定安装有限位环，限位环活动安装在连接架内部设置的连接件内部，限位环的上端设置有旋转滚珠，传动螺杆的一端设置有固定安装的传动头，传动头通过连接皮带和驱动头相连接，驱动头与驱动装置输出端相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种喷丝板用真空清洗炉，在使用伸缩架放置喷丝板时，将喷丝板放入支撑架上端的卡合槽内部，进而将喷丝板支撑住，使每个喷丝板都能分隔开来，保证充分进行清洗，在使用时可根据不同喷丝板的大小，使传动螺杆带动上端螺纹安装的传动滑块进行移动，螺纹部A和螺纹部B为两个螺纹方向相反的部件，进而带动弧形架A和弧形架B进行同步张开或是合拢，方便根据不同大小的喷丝板进行调节，适配性更高，使用更加方便。
[0017]2、本技术提出的一种喷丝板用真空清洗炉，在带动活动滑板进行移动时，设置在安装架外侧的驱动装置带动驱动头进行旋转，驱动头通过两侧的连接皮带带动传动头进行旋转，进而可以同时带动两侧的传动螺杆进行旋转，保证两侧传动螺杆同步转动，不会出现差异导致卡阻的现象，同时上端设置了限位环和旋转滚珠，保证安装稳固的同时，旋转更滑顺滑。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的伸缩架结构示意图；
[0020]图3为本技术的连接板安装结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑架和传动螺杆结构示意图；
[0022]图5为本技术的传动螺杆结构示意图。
[0023]图中：1、固定底座；11、活动滑槽；12、废渣部；2、清洗炉腔；3、伸缩架；31、安装架；32、密封盖；33、活动滑板；34、连接架；341、连接件；35、支撑单元；36、连接板；361、传动滑块；362、连接螺孔；37、支撑架；371、弧形架A；372、弧形架B；373、卡合槽；38、传动螺杆；381、螺纹部A；382、螺纹部B；383、限位环；384、旋转滚珠；385、传动头；386、连接皮带；387、驱动头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决如何方便放置喷丝板的技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0026]一种喷丝板用真空清洗炉，包括固定底座1和安装在固定底座1上端的清洗炉腔2，固定底座1的上端设置有活动滑槽11，固定底座1的中部设置有废渣部12，废渣部12与清洗炉腔2相连通，清洗炉腔2的一侧设置有活动安装的伸缩架3。
[0027]伸缩架3包括安装架31和设置在安装架31一侧的密封盖32，安装架31的下端设置有活动滑板33，活动滑板33与活动滑槽11相匹配，密封盖32的一侧设置有连接架34，连接架34的内部设置有支撑单元35。
[0028]支撑单元35包括连接板36和设置在连接板36上端的支撑架37，连接板36与传动螺杆38螺纹连接，连接板36的两侧设置有传动滑块361，传动滑块361的上端开设有连接螺孔362，传动螺杆38设置有设置有七组，每组分别为螺纹部A381和螺纹部B382组合而成，螺纹部A381和螺纹部B382为螺纹方向相反的部件。
[0029]支撑架37包括弧形架A371和弧形架B372，弧形架A371和弧形架B372呈对称状设置，弧形架A371和弧形架B372的内部设置有卡合槽373，弧形架A371和弧形架B372所对应的连接板36两侧的连接螺孔362分别与螺纹部A381和螺纹部B382螺纹连接。
[0030]具体的，在使用伸缩架3放置喷丝板时，将喷丝板放入支撑架37上端的卡合槽373内部，进而将喷丝板支撑住，使每个喷丝板都能分隔开来，保证充分进行清洗，在使用时可根据不同喷丝板的大小，使传动螺杆38带动上端螺纹安装的传动滑块361进行移动，螺纹部A381和螺纹部B382为两个螺纹方向相反的部件，进而带动弧形架A371和弧形架B372进行同步张开或是合拢，方便根据不同大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板用真空清洗炉，包括固定底座(1)和安装在固定底座(1)上端的清洗炉腔(2)，清洗炉腔(2)的一侧设置有活动安装的伸缩架(3)，其特征在于：所述伸缩架(3)包括安装架(31)和设置在安装架(31)一侧的密封盖(32)，密封盖(32)的一侧设置有连接架(34)，连接架(34)的内部设置有支撑单元(35)；所述支撑单元(35)包括连接板(36)和设置在连接板(36)上端的支撑架(37)，连接板(36)与传动螺杆(38)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种喷丝板用真空清洗炉，其特征在于：所述固定底座(1)的上端设置有活动滑槽(11)，固定底座(1)的中部设置有废渣部(12)，废渣部(12)与清洗炉腔(2)相连通。3.根据权利要求2所述的一种喷丝板用真空清洗炉，其特征在于：所述安装架(31)的下端设置有活动滑板(33)，活动滑板(33)与活动滑槽(11)相匹配。4.根据权利要求3所述的一种喷丝板用真空清洗炉，其特征在于：所述连接板(36)的两侧设置有传动滑块(361)，传动滑块(361)的上端开设有连接螺孔(362)。5.根据权利要求4所述的一种喷丝板用真空清洗炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春凤，宋明锦，
申请(专利权)人：盐城国科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：