本发明专利技术属于纤维服装面料生产技术领域，尤其为一种超柔玩偶绒纤维生产设备及生产工艺，包括自动化铲板系统和行走式自动摄像传输装置，自动化铲板系统嵌装于喷丝板喷丝面的中部位置，所述喷丝板的喷丝孔均匀布置于自动化铲板系统的外围布置，所述自动化铲板系统具有刮刀自伸展以及旋转刮铲结焦物的功能，用于喷丝面自动清洁，并在闲置时自动收缩于罩壳内部，避免影响喷丝板正常喷丝。本发明专利技术采用自动化铲板系统，能够提高铲板的效率和质量，自动化铲板系统与喷丝板进行有效结合，减少了铲板装置的占用空间，使整体结构更为紧凑，设置纺丝车间行走式自动摄像传输装置，提高了车间智能化水平，扩大了监控管理范围和时效，提高了管理的有效性。的有效性。的有效性。
【技术实现步骤摘要】
一种超柔玩偶绒纤维生产设备及生产工艺
[0001]本专利技术涉及纤维服装面料生产
，具体为一种超柔玩偶绒纤维生产设备及生产工艺。
技术介绍
[0002]涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。其强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物还具有结实耐用的性能。此外，涤纶纤维是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的，而且其绝缘性能好、回潮率低。但是吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。随着人们生活水平的提高，毛绒玩具越来越多的走入了大家的生活中，现在毛绒玩具的消费群由儿童或青少年转向成人群体，更多走入居家装饰和汽车装饰，急需手感舒适的玩偶绒纤维来满足市场需求。
[0003]在超柔玩偶绒纤维的研发生产过程中，熔体的质量是产品生产的重中之重。聚酯熔融体从喷丝板表面的小孔中快速喷出，然后在风筒的作用下冷却成丝。长时间工作下，喷丝板面的小孔周围会慢慢地积累一些聚酯类升华物、降解物以及一些脱模剂(硅油)的结晶体混合后形成的污物，这些结焦物可能会堵塞喷丝板面上的小孔，导致小孔圆度不够，影响出丝效果。喷丝板面的清洁对纺丝质量有很大影响，现有技术仍普遍采用手动清洁方式，其效率及稳定性较低，员工劳动强度较大，且增加了喷丝板形变的发生；另外，为保证对车间的有效监管，车间各工段如纺丝工段、卷绕工段和包装工段的监控管理需要通过摄像机进行实现，现有技术是将摄像机固定于某个监控工位，而由于监控工位较多，因此需要布置大量摄像机进行视频数据采集，投入的设备成本大，车间智能化监管水平较低，不能满足低成本车间监控管理需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超柔玩偶绒纤维生产设备及生产工艺，解决了现有的纤维生产过程中，采用人工手动清洁喷丝板板面方式，其效率及稳定性较低，员工劳动强度较大，且增加了喷丝板形变的发生，另外，对车间的监控管理需要布置大量摄像机实现，投入的设备成本大，车间智能化监管水平较低，不能满足低成本车间监控管理需求问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种超柔玩偶绒纤维生产设备，包括自动化铲板系统和行走式自动摄像传输装置，其中：
[0009]自动化铲板系统，嵌装于喷丝板喷丝面的中部位置，所述喷丝板的喷丝孔均匀布置于自动化铲板系统的外围布置，所述自动化铲板系统具有刮刀自伸展以及旋转刮铲结焦
物的功能，用于喷丝面自动清洁，并在闲置时自动收缩于罩壳内部，避免影响喷丝板正常喷丝；
[0010]行走式自动摄像传输装置，包括前端采集设备和后端处理设备，所述前端采集设备对应设置于纺丝车间的纺丝工段、卷绕工段和包装工段上，所述前端采集设备具有可沿矩形轨道自行走进行视频采集、数据压缩以及数据无线传输的功能，所述后端处理设备用于对经前端采集设备采集到的视频数据进行后端处理，实施对车间的远程监管。
[0011]进一步地，所述自动化铲板系统包括主电机、主动齿轮、从动轮、支撑柱、转盘、旋转电机、刮刀片、升降气缸和锥形罩壳，所述支撑柱固定安装于喷丝板的内嵌槽中部，所述从动轮通过轴承安装于支撑柱上，所述主电机安装于支撑柱的一侧，所述主动齿轮安装于主电机的输出轴端部，所述主动齿轮与从动轮啮合，所述转盘为环状结构，所述转盘固定于从动轮上，所述旋转电机固定安装于转盘的边侧，所述刮刀片连接于旋转电机的输出轴端部，所述刮刀片的刀片端在旋转电机的驱动下伸展开后与喷丝板的喷丝面接触，所述升降气缸嵌装于支撑柱的底端，所述锥形罩壳连接于升降气缸的活塞杆端部。
[0012]进一步地，所述刮刀片设置有三个，三个刮刀片呈圆形阵列布置于转盘下方，所述升降气缸与旋转电机进行联动，所述刮刀片闲置时收缩于锥形罩壳内，此时锥形罩壳将喷丝板的内嵌槽完全罩住，所述刮刀片需要工作时，所述升降气缸预先驱动锥形罩壳下降至少一个刮刀片的高度，继而通过旋转电机驱动刮刀片展开，所述刮刀片展开后在旋转状态下完全覆盖喷丝孔。
[0013]进一步地，所述前端采集设备包括摄像机、移动小车、导轨、前端视频处理模块、数据压缩模块和第一无线传输模块，所述导轨呈矩形设置，所述导轨布置于纺丝车间纺丝工段、卷绕工段和包装工段四周的上方，所述纺丝工段、卷绕工段和包装工段的导轨上均设置有两台移动小车，所述摄像机的底部设置有连接部，连接部上转动连接有减振机构，减振机构固定于移动小车上，所述摄像机与前端视频处理模块连接，所述前端视频处理模块与数据压缩模块连接，所述数据压缩模块与第一无线传输模块连接；所述后端处理设备包括第二无线传输模块、数据解码模块、后端视频处理模块、存储模块和电视墙，所述第二无线传输模块用于接收经第一无线传输模块传输的数据，所述第二无线传输模块与数据解码模块连接，所述数据解码模块与后端视频处理模块连接，所述存储模块和电视墙分别与后端视频处理模块连接。
[0014]本专利技术还提供了一种超柔玩偶绒纤维生产设备的生产工艺，包括以下步骤：
[0015]S1、在酯化、缩聚工艺阶段，采取五釜聚合装置，以PTA和EG为原料，经酯化、缩聚生成聚酯熔融体，聚酯熔融体经喷丝板喷出，停止喷丝后，通过升降气缸预先驱动锥形罩壳下降至少一个刮刀片的高度，再控制旋转电机驱动刮刀片展开，最后控制主电机开始工作，通过主电机驱动主动齿轮旋转，在主动齿轮旋转的同时带动与其啮合的从动轮绕支撑柱旋转，从而带动安装于从动轮上的转盘做旋转运动，刮刀片在转盘的带动下做圆周运动的同时将处于喷丝面上的结焦物刮铲下来；
[0016]S2、在纺丝工段、卷绕工段和包装工段，通过前端采集设备上的移动小车带动摄像机沿导轨自动行走，通过布置于各工段上的摄像机进行相应工段的视频采集作业，在采集视频信息时，利用减振机构减少摄像机的抖动，提升视频的清晰度，摄像机将采集到的视频数据传输至前端视频处理模块进行处理，通过数据压缩模块将处理后的数据压缩后经过第
一无线传输模块将现场监测数据传输给后端处理设备，由第二无线传输模块接收现场监测数据，并由数据解码模块解码后交由后端视频处理模块进行处理，通过存储模块完成数据储存，并通过电视墙显示监测到的相关动态影像信息，以便对各工段进行直观监控管理。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种超柔玩偶绒纤维生产设备及生产工艺，具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术，以PTA、EG为主要原料，采用超大容量聚纺一体化技术，经酯化、聚缩反应、纺丝、牵伸等工序加工而成；采用自动化铲板系统，能够提高铲板的效率和质量，减少了人工劳动强度，提升了产品内在品质，且自动化铲板系统与喷丝板进行有效结合，减少了铲板装置的占用空间，使整体结构更为紧凑。
[0020]2、本专利技术，采用纺丝车间行走式自动摄像传输装置，扩大了拍摄范围，减少了摄像机的投入数量，从而降低了设备成本；摄像机底部减振机构的设置可减少摄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超柔玩偶绒纤维生产设备，其特征在于：包括自动化铲板系统(1)和行走式自动摄像传输装置(2)，其中：自动化铲板系统(1)，嵌装于喷丝板(3)喷丝面的中部位置，所述喷丝板(3)的喷丝孔均匀布置于自动化铲板系统(1)的外围布置，所述自动化铲板系统(1)具有刮刀自伸展以及旋转刮铲结焦物的功能，用于喷丝面自动清洁，并在闲置时自动收缩于罩壳内部，避免影响喷丝板(3)正常喷丝；行走式自动摄像传输装置(2)，包括前端采集设备(201)和后端处理设备(202)，所述前端采集设备(201)对应设置于纺丝车间的纺丝工段、卷绕工段和包装工段上，所述前端采集设备(201)具有可沿矩形轨道自行走进行视频采集、数据压缩以及数据无线传输的功能，所述后端处理设备(202)用于对经前端采集设备(201)采集到的视频数据进行后端处理，实施对车间的远程监管。2.根据权利要求1所述的一种超柔玩偶绒纤维生产设备，其特征在于：所述自动化铲板系统(1)包括主电机(101)、主动齿轮(102)、从动轮(103)、支撑柱(104)、转盘(105)、旋转电机(106)、刮刀片(107)、升降气缸(108)和锥形罩壳(109)，所述支撑柱(104)固定安装于喷丝板(3)的内嵌槽中部，所述从动轮(103)通过轴承安装于支撑柱(104)上，所述主电机(101)安装于支撑柱(104)的一侧，所述主动齿轮(102)安装于主电机(101)的输出轴端部，所述主动齿轮(102)与从动轮(103)啮合，所述转盘(105)为环状结构，所述转盘(105)固定于从动轮(103)上，所述旋转电机(106)固定安装于转盘(105)的边侧，所述刮刀片(107)连接于旋转电机(106)的输出轴端部，所述刮刀片(107)的刀片端在旋转电机(106)的驱动下伸展开后与喷丝板(3)的喷丝面接触，所述升降气缸(108)嵌装于支撑柱(104)的底端，所述锥形罩壳(109)连接于升降气缸(108)的活塞杆端部。3.根据权利要求2所述的一种超柔玩偶绒纤维生产设备，其特征在于：所述刮刀片(107)设置有三个，三个刮刀片(107)呈圆形阵列布置于转盘(105)下方，所述升降气缸(108)与旋转电机(106)进行联动，所述刮刀片(107)闲置时收缩于锥形罩壳(109)内，此时锥形罩壳(109)将喷丝板(3)的内嵌槽完全罩住，所述刮刀片(107)需要工作时，所述升降气缸(108)预先驱动锥形罩壳(109)下降至少一个刮刀片(107)的高度，继而通过旋转电机(106)驱动刮刀片(107)展开，所述刮刀片(107)展开后在旋转状态下完全覆盖喷丝孔。4.根据权利要求1所述的一种超柔玩偶绒纤维生产设备，其特征在于：所述前端采集设备(201)包括摄像机(2011)、移动小车(2012)、导轨(2013)、前端视频处理模块(2014)、数据压缩模块(2015)和第一无线传输模块(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨银仙，张尚垛，范校华，沈洪良，庄剑锋，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒超化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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