一种喷丝板清洗装置制造方法及图纸

本申请公开了一种喷丝板清洗装置，包括筒体，筒体上端安装有密封盖，密封盖中间位置安装有贯穿密封盖的旋转轴，旋转轴的一端与减速机的输出端相连接，旋转轴的另一端伸入筒体内，旋转轴上安装有多组水平的L型托板，L型托板上滑动安装有多个用于夹持喷丝板的限位块，筒体的两侧分别安装有超声波发生器，筒体的下端呈漏斗状，筒体的底面开设有出液口，筒体的一侧上端开设有进液口，出液口通过管路依次连接有过滤器、加热装置、循环泵和进液口。本实用新型专利技术结构简单，可对喷丝板进行多道工序的循环清洗，清洗的同时，喷丝板缓慢旋转，并通过循环管路去除杂质，清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板清洗装置


[0001]本申请涉及化纤纺丝工艺
，尤其涉及一种喷丝板清洗装置。

技术介绍

[0002]锦纶6纺丝纤维成型的主要部件是喷丝板，喷丝板主要作用是将高聚物熔体由喷丝板喷出均匀的熔体丝束，形成纺丝纤维。喷丝过程中，沉积在喷丝板上的原料残留物及杂质日益积累，出现板孔堵塞的现象，部分低聚物、有机物在高温下会分解，形成气体挥发，污染喷丝板工作面，影响纺丝的可纺性及纤维质量，须对喷丝板进行周期性循环清洗，现有的喷丝板清洗主要有溶剂清洗、煅烧法、超声波清洗及碱洗，在清洗过程中主要采用上述两到三种清洗方法并分别制造有相关设备，在喷丝板批量清洗过程中人们发现存在清洗不彻底、喷丝板之间有杂质残留、能耗高等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种喷丝板清洗装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种喷丝板清洗装置，包括筒体，其特征在于：所述筒体上端安装有密封盖，所述密封盖中间位置安装有贯穿所述密封盖的旋转轴，所述旋转轴的一端与减速机的输出端相连接，所述旋转轴的另一端伸入筒体内，所述旋转轴上安装有多组水平的L型托板，所述L型托板上滑动安装有多个用于夹持所述喷丝板的限位块，所述筒体的两侧分别安装有超声波发生器，所述筒体的下端呈漏斗状，所述筒体的底面开设有出液口，所述筒体的一侧上端开设有进液口，所述出液口通过管路依次连接有过滤器、加热装置、循环泵和进液口。
[0006]优选的，在上述的一种喷丝板清洗装置中，所述漏斗状筒体上方两侧设有矩形支撑块。
[0007]优选的，在上述的一种喷丝板清洗装置中，所述L型托板可滑动安装于所述旋转轴上。
[0008]优选的，在上述的一种喷丝板清洗装置中，所述循环泵与所述进液口之间的管路上接入有试剂入口。
[0009]优选的，在上述的一种喷丝板清洗装置中，所述筒体外壳上安装有保温层。
[0010]优选的，在上述的一种喷丝板清洗装置中，所述漏斗状筒体分别安装有温度感应器和压力感应器。
[0011]优选的，在上述的一种喷丝板清洗装置中，所述出液口与所述过滤器之间的管路上安装有流量计。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本技术将待清洗的喷丝板放置于L型托板上，设置的滑动限位块可用于将不同规格尺寸的喷丝板固定夹持，开启减速机带动喷丝板旋转，清洗筒体外连接有液体试剂
循环系统，在清洗的时候可以将带有杂质的液体试剂循环过滤，保证清洗效果；清洗筒体外侧安装有超声波发生器，在完成第一步三甘醇清洗后，可以直接接入碱液打开超声波发生器进行第二种清洗，无需取出更换装置，降低成本，效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本技术具体实施例中一种喷丝板清洗装置的结构示意图。
[0016]其中：1
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清洗筒体，2
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密封盖，3
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旋转轴，4
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减速电机，5
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L型托板，6
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限位块，7
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超声波发生器，8
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出液口，9
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进液口，10
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过滤器，11
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加热装置，12
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循环泵，13
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矩形支撑块，14
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试剂接入口，15
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压力感应器，16
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温度感应器，17
‑
流量计。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参图1所示，本实施例中的一种喷丝板清洗装置，包括筒体1，筒体上端安装有密封盖2，密封盖2中间位置安装有贯穿密封盖2的旋转轴3，旋转轴3的一端与减速机4的输出端相连接，旋转轴3的另一端伸入筒体1内，旋转轴3上安装有多组水平的L型托板5，L型托板5上滑动安装有多个用于夹持喷丝板的限位块6，筒体1的两侧分别安装有超声波发生器7，筒体1的下端呈漏斗状，筒体的底面开设有出液口8，筒体的一侧上端开设有进液口9，出液口8通过管路依次连接有过滤器10、加热装置11、循环泵12和进液口9。
[0019]在本技术方案中，将待清洗的喷丝板放置于L型托板5上，设置的滑动限位块6可用于将不同规格尺寸的喷丝板固定夹持，开启减速机4带动喷丝板旋转，清洗筒体1外连接有液体试剂循环系统，在清洗的时候可以将带有杂质的液体试剂循环过滤，保证清洗效果；清洗筒体1外侧安装有超声波发生器7，在完成第一步三甘醇清洗后，可以直接接入碱液打开超声波发生器7进行第二种清洗，无需取出更换装置，降低成本，效率高。
[0020]进一步的，漏斗状筒体上方两侧设有矩形支撑块13。
[0021]进一步的，L型托板5可滑动安装于旋转轴上，L型托板5位置可调节，便于根据喷丝板尺寸进行调节更好的夹持。
[0022]进一步的，循环泵12与进液口9之间的管路上接入有试剂入口14，可以通入不同的试剂进行清洗，无需更换装置，进行多种清洗。
[0023]进一步的，筒体1外壳上安装有保温层，保证清洗时的温度参数，更好的达到清洗效果。
[0024]进一步的，漏斗状筒体分别安装有温度感应器15和压力感应器16，可以根据实际过程中的状况进行调节。
[0025]进一步的，出液口8与过滤器10之间的管路上安装有流量计17。
[0026]本技术工作过程：将不同规格的喷丝板放入L型托板5上，调节限位块6以固定好喷丝板，开启减速电机4，带动L型托板5旋转，进而带动待清洗喷丝板旋转，进液口9中通入三甘醇清洗，清洗的温度在250℃至260℃之间，清洗时间在三到四小时，清洗的同时，循环系统打开，将三甘醇试剂进行过滤并补充热量保持恒温，以达到更好的清洗效果；三甘醇清洗完成后，接入碱液清洗，同时打开超声波发生器7，清洗温度为25℃至35℃之间，清洗时间为两小时，循环系统对碱液进行循环过滤，清洗完成，取出喷丝板。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板清洗装置，包括筒体，其特征在于：所述筒体上端安装有密封盖，所述密封盖中间位置安装有贯穿所述密封盖的旋转轴，所述旋转轴的一端与减速机的输出端相连接，所述旋转轴的另一端伸入筒体内，所述旋转轴上安装有多组水平的L型托板，所述L型托板上滑动安装有多个用于夹持所述喷丝板的限位块，所述筒体的两侧分别安装有超声波发生器，所述筒体的下端呈漏斗状，所述筒体的底面开设有出液口，所述筒体的一侧上端开设有进液口，所述出液口通过管路依次连接有过滤器、加热装置、循环泵和进液口。2.根据权利要求1所述的一种喷丝板清洗装置，其特征在于：所述漏斗状...

【专利技术属性】
技术研发人员：包晓明，
申请(专利权)人：张家港市远程化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：