一种油墨调制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种油墨调制装置，其包括罐体，罐体内设置有过滤筒和搅动杆，过滤筒上端开口且搅动杆竖直穿过过滤筒，搅动杆上还固定连接有位于过滤筒下方的搅动叶，罐体上方设置有驱动搅动杆转动的电机，过滤筒和搅动杆之间设置有连接组件以使过滤筒随搅动杆一同转动；罐体底部还设置有排液管且排液管与罐体连接处还覆盖设置有过滤板，排液管上设置有阀门。本实用新型专利技术设置的过滤筒用于装载固体原料，将液体原料导入罐体后，启动电机使得搅动杆和过滤筒一同转动，液体原料与固体原料接触并对固体原料进行溶解，未溶解的固体杂质留在过滤筒内，在导出油墨时，设置的排液管再次对油墨进行过滤，从而解决了油墨中可能含有固体杂质的问题。杂质的问题。杂质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨调制装置


[0001]本技术涉及印刷辅助设备
，尤其涉及一种油墨调制装置。

技术介绍

[0002]印刷油墨由多种原料调制而成，这些原料包括固体和液体，其中固体原料中可能含有不溶性杂质，现有技术中，一般通过搅拌的方式将它们混合成均匀状态的油墨成品。油墨中不能含油杂质，杂质会导致印刷机出现通道堵塞等问题。现有技术中的混合装置一般包括筒体和对油墨原料进行搅拌的搅拌机，通过搅拌机高速转动对原料进行搅动混合，但是在使用前还需要进行再次过滤以防止油墨中含有未溶解的固体杂质。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种油墨调制装置，其解决了现有技术中油墨在使用前还需要进行再次过滤以防止含有未溶解的固体杂质的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种油墨调制装置，其包括罐体，罐体内设置有过滤筒和搅动杆，过滤筒上端开口且搅动杆竖直穿过过滤筒，搅动杆上还固定连接有位于过滤筒下方的搅动叶，罐体上方设置有驱动搅动杆转动的电机，过滤筒和搅动杆之间设置有连接组件以使过滤筒随搅动杆一同转动；罐体底部还设置有排液管且排液管与罐体连接处还覆盖设置有过滤板，排液管上设置有阀门。
[0005]上述实施例中，通过过滤筒装载固体原料，然后导入液体原料并使得液体原料没过固体原料，然后启动电机使得过滤筒连同搅动杆一起转动，固体原料和液体原料混合，在向外导出油墨时，油墨还经过设置的过滤板进行再次过滤，因此避免了使用前还需要额外进行再次过滤的问题。
[0006]进一步地，罐体上端扣合设置有罐盖，电机固定安装在罐盖上，电机的转动轴向下穿过罐盖与搅动杆卡接。
[0007]进一步地，电机的转动轴固定连接有卡块，卡块上凹陷设置有方形卡孔，搅动杆的上端固定连接有与方形卡孔配合的方形卡头。
[0008]进一步地，连接组件包括与过滤筒底固定连接的连接筒，搅动杆滑动穿过连接筒，连接筒与搅动杆之间通过螺杆连接。
[0009]进一步地，罐体内壁上固定连接有支撑环，过滤筒上端固定连接有与支撑环上环面滑动接触的滑环。
[0010]进一步地，过滤筒的筒壁上和底壁上均开设有孔。
[0011]进一步地，调整装置还包括支撑架，罐体下端敞开并与支撑架上端面固定连接，过滤板卡装在支撑架上，排液管与支撑架固定连接。
[0012]进一步地，过滤板上还固定连接有支撑柱，支撑柱上端与搅动杆下端面滑动相抵。
[0013]进一步地，支撑柱上端固定连接有弧形头，搅动杆下端面上凹陷设置有供弧形头容入的凹槽。
[0014]进一步地，罐盖的下端固定连接有卡环，罐体的上端设置有与卡环配合的台阶。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]设置了过滤筒和过滤板，其中过滤筒对混合过程中的固体原料进行拦截，溶解后才能穿过过滤筒，在导出油墨时则再次通过过滤板进行过滤，因此避免了油墨在使用前需要额外再次过滤的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处局部结构放大示意图；
[0019]图3为图1中B处局部结构放大示意图；
[0020]上述附图中：
[0021]罐体1、过滤筒2、搅动杆3、搅动叶4、电机5、排液管6、过滤板7、罐盖8、吊耳9、卡环10、进液管11、卡块12、方形卡头13、连接筒14、螺杆15、支撑环16、滑环17、支撑架18、支撑板19、支撑柱20、弧形头21。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1、2所示，本实施例提供了一种油墨调制装置，其包括罐体1，罐体1内设置有过滤筒2和搅动杆3，过滤筒2上端开口且搅动杆3竖直穿过过滤筒2，搅动杆3上还固定连接有位于过滤筒2下方的搅动叶4，罐体1上方设置有驱动搅动杆3转动的电机5，过滤筒2和搅动杆3之间设置有连接组件以使过滤筒2随搅动杆3一同转动；
[0025]罐体1底部还设置有排液管6且排液管6与罐体1连接处还覆盖设置有过滤板7，排液管6上设置有阀门(未示出)以控制排液管6的开启和关闭。
[0026]上述实施例中，通过过滤筒2装载固体原料，然后导入液体原料并使得液体原料没过固体原料，以使得液体原料能够顺利对固体原理进行溶解；然后启动电机5使得过滤筒2连同搅动杆3一起转动，固体原料和液体原料混合，在向外导出油墨时，油墨还经过设置的过滤板7进行再次过滤，因此避免了使用前还需要额外进行再次过滤的问题。
[0027]如图1所示，具体地，固体原料一般为粉剂，颗粒细小的可以直接穿过过滤筒2与下方的液体原料接触，同时设置的搅动叶4在过滤筒2下端对液体原料进行搅动，使得液体翻滚以使液体原料在过滤筒2内外进行流动，固体原料在过滤筒2内外均得以与液体原料接触，从而充分溶解，一些较大颗粒的杂质则拦截在过滤筒2内；
[0028]进一步地，在导出油墨时，一些较小的颗粒则被过滤板7进行拦截，特别地，为了实现两次过滤效果，设置在过滤筒2上的孔径较大(过滤筒2的筒壁上和底壁上均开设有孔)，
过滤板7上的孔径较小，这样也使得过滤筒2内的固体原料能够充分与液体原料接触，以保证混合的效率；更进一步地，还可以在排液管6末端设置泵体(未示出)，以使得油墨导出更顺畅。
[0029]如图1所示，罐体1上端扣合设置有罐盖8，电机5固定安装在罐盖8上，电机5的转动轴向下穿过罐盖8与搅动杆3卡接，设置罐盖8对罐体1上端进行覆盖，防止其它杂物进入导致原料被污染，同时设置的电机5与罐盖8一同安装和拆卸，在使用时为了方便对罐盖8进行开启，罐盖8上还固定有一对吊耳9，两吊耳9对称设置在电机5的两侧，通过吊耳9对罐盖8进行起吊，进一步地，电机5的转动轴通过卡接方式与搅动杆3连接，使得罐盖8的开启不对搅动杆3造成影响；
[0030]更进一步地，罐盖8的下端固定连接有卡环10，罐体1的上端设置有与卡环10配合的台阶，这样即实现罐盖8和罐体1之间的扣合，为了方便进行液体原料的灌注，也可以进一步在罐盖8上连接进液管11，同时进液管11也能起到平稳罐体1内外气压的作用。
[0031]如图1所示，电机5的转动轴固定连接有卡块12，卡块12上凹陷设置有方形卡孔，搅动杆3的上端固定连接有与方形卡孔配合的方形卡头13。通过方形卡孔和方形卡头13的配合，使得电机5实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨调制装置，其特征在于，包括罐体，罐体内设置有过滤筒和搅动杆，过滤筒上端开口且搅动杆竖直穿过过滤筒，搅动杆上还固定连接有位于过滤筒下方的搅动叶，罐体上方设置有驱动搅动杆转动的电机，过滤筒和搅动杆之间设置有连接组件以使过滤筒随搅动杆一同转动；罐体底部还设置有排液管且排液管与罐体连接处还覆盖设置有过滤板，排液管上设置有阀门。2.如权利要求1所述的油墨调制装置，其特征在于，罐体上端扣合设置有罐盖，电机固定安装在罐盖上，电机的转动轴向下穿过罐盖与搅动杆卡接。3.如权利要求2所述的油墨调制装置，其特征在于，电机的转动轴固定连接有卡块，卡块上凹陷设置有方形卡孔，搅动杆的上端固定连接有与方形卡孔配合的方形卡头。4.如权利要求2所述的油墨调制装置，其特征在于，连接组件包括与过滤筒底固定连接的连接筒，搅动杆滑动穿过连接筒，连接筒与搅动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泉，
申请(专利权)人：当阳希悦日用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：