本发明专利技术涉及手术器械领域，特别涉及一种骨水泥自动调配搅拌装置。一种骨水泥自动调配搅拌装置包括上部罩壳、开关机构、搅拌机构、动力机构机构，上部罩壳固定安装在开关机构上，搅拌机构安装在上部罩壳内，动力机构机构安装在上部罩壳上，动力机构机构安装在搅拌机构上。本发明专利技术与现有技术相比的有益效果是：本发明专利技术通过设置上部罩壳与搅拌机构控制骨水泥的进入，实现骨水泥能够以一定比例进行搅拌；本发明专利技术通过设置开关机构实现将比例配置好的骨水泥与未配置好的骨水泥原材料进行分离，避免将已配置好的骨水泥与未配置好的骨水泥原材料发生掺杂；本发明专利技术通过设置气缸和电机的配合实现了转移的过程中还可以继续搅拌，大大提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种骨水泥自动调配搅拌装置
[0001]本专利技术涉及手术器械领域，特别涉及一种骨水泥自动调配搅拌装置。
技术介绍
[0002]椎体压缩性骨折是骨质疏松患者最常见的并发症，以往的开放性手术治疗创伤大，并发症多。而经皮椎体成型术是脊柱外科近年来发展迅速的一项新型微创外科手术，通过经皮向压缩椎体内直接注入或者先通过球囊扩张再注入骨水泥，从而增强病变椎体的力学稳定性，临床应用已经证实了其稳定可靠、迅速有效的治疗效果，通常骨水泥搅拌都是人工在一个容器中用搅拌棒进行的，容易出现搅拌不均匀，粘稠度不容易控制，骨水泥中混进气泡，从而导致填充到椎体中的骨水泥不理想的问题，因此专利技术了一种骨水泥自动调配搅拌装置相比于申请CN201010003050.7，该专利技术当调配骨水泥时无法实现将已调配好的骨水泥与原材料进行分离，当调配好后需要将搅拌装置停止之后取出骨水泥猴继续填充原材料，在此过程中如果操作失误可能会造成骨水泥凝固，因此针对此缺陷专利技术了一种骨水泥自动调配搅拌装置。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题,一种骨水泥自动调配搅拌装置钢索，所述的搅拌机构包括活动板、连杆、传动组件、搅拌组件、铰接球和铰接支座；所述的铰接支座固定安装在活动板上，所述的活动板有两个，所述的铰接球与铰接支座铰接在一起，所述的连杆两端分别固定安装有一个铰接球，所述的搅拌组件固定安装在连杆上，所述的搅拌组件有两组，两个所述的搅拌组件在连杆上成对称分布，所述的连杆安装在传动组件上，所述的搅拌组件包括通过动力机构带动传动组件转动，之后传动组件通过连杆带动搅拌组件对骨水泥进行搅拌。
[0004]进一步的，所述的传动组件包括固定块、伸出轴、弹簧和固定轴；所述的固定块固定安装在连杆上，所述的固定块是圆形的，所述的固定块圆周表面上均匀分布多个圆形孔洞，每个所述的伸出轴都滑动安装在固定块的圆形孔洞内，所述的弹簧固定安装在每个伸出轴和固定块之间，多个所述的伸出轴上都固定安装有固定轴；所述的动力机构包括转动盘，所述的转动盘与固定轴间歇连接在一起，转动盘转动带动固定轴移动，固定轴移动的时候带动连杆转动。
[0005]进一步的，所述的搅拌组件包括固定架、搅动杆和转动块，所述的固定架固定安装在连杆上，所属的固定架上成圆周状固定安装有多个搅动杆；所述的动力机构还包括转动轴，所述的转动块转动安装在转动轴上，通过转动块带动连杆进行转动，进而对骨水泥进行搅拌。
[0006]进一步的，所述的动力机构还包括动力组件、转动座、转动齿轮、上部电机、电机座、传递齿轮、传递轴和键轴；所述的上部电机输出端安装有动力组件，所述的上部电机固定安装在电机座上，所述的电机座固定安装在上部罩壳上，所述的动力组件安装在键轴上，所述的转动座固定安装在键轴上，所述的转动齿轮固定安装在键轴上，所述的转动座内部
有空腔，所述的转动齿轮安装在转动座的空腔内，所述的传递齿轮与转动齿轮啮合在一起，所述的传递齿轮固定安装在传递轴上，所述的传递轴转动安装在转动座上，所述的转动盘固定安装在传递轴上，通过动力组件将动力传递给转动齿轮，之后通过传递轴带动转动盘转动。
[0007]进一步的，所述的动力组件包括气缸、活塞杆、上锥齿轮、下锥齿轮、侧锥齿轮和安装架；所述的活塞杆滑动安装在气缸上，所述的活塞杆固定安装在键轴上，所述的上锥齿轮滑动安装在活塞杆上，所述的下锥齿轮滑动安装在键轴上，所述的上锥齿轮和下锥齿轮都与侧锥齿轮啮合在一起，所述的侧锥齿轮固定安装在上部电机输出端，所述的上锥齿轮和下锥齿轮转动安装在安装架上，所述的安装架固定安装在上部罩壳上，通过上部电机带动键轴旋转，进而带动转盘转动，最终实现连杆转动对骨水泥进行搅拌。
[0008]进一步的，所述的开关机构包括下部罩壳、下部大齿轮、下部小齿轮、一体块、下部电机、开关块和滑动钉；所述的下部大齿轮滑动安装在下部罩壳上，所述的下部大齿轮和下部小齿轮啮合在一起，下部小齿轮与下部电机输出端固定安装在一起，所述的一体块转动安装在下部罩壳上，所述的下部大齿轮固定安装在一体块上，所述的下部电机固定安装在下部罩壳上，所述的一体块上滑动安装有多个开关块，每个所述的开关块上都固定安装有滑动钉，所述的一体块上开有多个槽孔，每个所述的槽孔内都滑动安装有滑动钉，通过下部大齿轮带动一体块旋转，进而带动开关块的运动，最后通过开关块的运动控制上部罩壳与下部罩壳之间的接通。
[0009]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本专利技术通过设置上部罩壳与搅拌机构控制骨水泥的进入，实现骨水泥能够以一定比例进行搅拌；(2)本专利技术通过设置开关机构实现将比例配置好的骨水泥与未配置好的骨水泥原材料进行分离，避免将已配置好的骨水泥与未配置好的骨水泥原材料发生掺杂；(3)本专利技术通过设置气缸和电机的配合实现了转移的过程中还可以继续搅拌，大大提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0011]图2为本专利技术开关机构示意图。
[0012]图3为本专利技术开关机构局部放大结构示意图。
[0013]图4为本专利技术开关机构局部放大结构示意图。
[0014]图5为本专利技术搅拌机构结构示意图。
[0015]图6为本专利技术搅拌机构搅拌组件结构示意图。
[0016]图7为本专利技术搅拌机构传动组件结构示意图。
[0017]图8为本专利技术动力机构结构示意图。
[0018]图9为本专利技术动力机构局部放大示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0020]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不
代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、和图9所示的一种骨水泥自动调配搅拌装置，包括上部罩壳1、开关机构2、搅拌机构3和动力机构4。
[0022]如图2～图7所示的开关机构2，下部大齿轮202滑动安装在下部罩壳201上，下部大齿轮202和下部小齿轮204啮合在一起，下部小齿轮204与下部电机205输出端固定安装在一起，一体块203转动安装在下部罩壳201上，下部大齿轮202固定安装在一体块203上，下部电机205固定安装在下部罩壳201上，一体块203上滑动安装有多个开关块206，每个开关块206上都固定安装有滑动钉207，一体块203上开有多个槽孔，每个槽孔内都滑动安装有滑动钉207。
[0023]如图3～图9所示的搅拌机构3，铰接支座固定安装在活动板上，活动板301有两个，铰接球306与铰接支座307铰接在一起，连杆302两端分别固定安装有一个铰接球306，固定块308固定安装在连杆上302，固定块308是圆形的，固定块308圆周表面上均匀分布多个圆形孔洞，每个伸出轴309都滑动安装在固定块308的圆形孔洞内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种骨水泥自动调配搅拌装置,包括开关机构、搅拌机构、动力机构；其特征在于：所述的搅拌机构包括活动板、连杆、传动组件、搅拌组件、铰接球和铰接支座；所述的铰接支座固定安装在活动板上，所述的活动板有两个，所述的铰接球与铰接支座铰接在一起，所述的连杆两端分别固定安装有一个铰接球，所述的搅拌组件固定安装在连杆上，所述的搅拌组件有两组，两个所述的搅拌组件在连杆上成对称分布，所述的连杆安装在传动组件上，所述的搅拌组件包括通过动力机构带动传动组件转动，之后传动组件通过连杆带动搅拌组件对骨水泥进行搅拌。2.如权利要求1所述的一种骨水泥自动调配搅拌装置，其特征在于：所述的传动组件包括固定块、伸出轴、弹簧和固定轴；所述的固定块固定安装在连杆上，所述的固定块是圆形的，所述的固定块圆周表面上均匀分布多个圆形孔洞，每个所述的伸出轴都滑动安装在固定块的圆形孔洞内，所述的弹簧固定安装在每个伸出轴和固定块之间，多个所述的伸出轴上都固定安装有固定轴；所述的动力机构包括转动盘，所述的转动盘与固定轴间歇连接在一起，转动盘转动带动固定轴移动，固定轴移动的时候带动连杆转动。3.如权利要求1所述的一种骨水泥自动调配搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌组件包括固定架、搅动杆和转动块，所述的固定架固定安装在连杆上，所属的固定架上成圆周状固定安装有多个搅动杆；所述的动力机构还包括转动轴，所述的转动块转动安装在转动轴上，通过转动块带动连杆进行转动，进而对骨水泥进行搅拌。4.如权利要求3所述的一种骨水泥自动调配搅拌装置，其特征在于：所述的动力机构还包括动力组件、转动座、转动齿轮、上部电机、电机座、传递齿轮、传递轴和键轴；所述的上部电机输出端安装有动力组件，所述的上部电机固定安装在电机座上，所述的电机座固定安装在上部罩壳上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛卫国，
申请(专利权)人：盛卫国，
类型：发明
国别省市：
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