一种用于混凝土的速凝剂加注设备制造技术

技术编号:33447240 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:32
本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土的速凝剂加注设备,包括底板,所述底板的底部四角均设置有移动轮,所述底板为中空结构,所述底板的内部设置有增加底板与地面的摩擦力的摩擦组件,所述底板的顶部固定连接有四个呈矩形放置的固定板,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过转动蜗杆可以使支撑板进行下降,从而使支撑板与地面相接触,提高底板与地面的摩擦力,提高其稳定性,同时也便于对其进行移动,提高工作效率,通过启动电机可以使搅拌辊对液体速凝剂进行搅拌,从而防止其在搅拌箱内凝固。从而防止其在搅拌箱内凝固。从而防止其在搅拌箱内凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土的速凝剂加注设备


[0001]本技术涉及速凝剂加注
,尤其涉及一种用于混凝土的速凝剂加注设备。

技术介绍

[0002]速凝剂掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂,是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂,它们的作用是加速水泥的水化硬化,在很短的时间内形成足够的强度,而在喷射作业中,通常都是通过加注设备进行添加速凝剂。
[0003]传统的加注设备在使用时,通常都是固定在指定的位置,这就导致了,当需要移动其位置时,还需要人工进行搬运,这样操作太过繁琐,所以我们提出一种用于混凝土的速凝剂加注设备,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在加注设备通常都是固定在指定的位置,这就导致了,当需要移动其位置时,还需要人工进行搬运,这样操作太过费时费力的缺点,而提出的一种用于混凝土的速凝剂加注设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于混凝土的速凝剂加注设备,包括底板,所述底板的底部四角均设置有移动轮,所述底板为中空结构,所述底板的内部设置有增加底板与地面的摩擦力的摩擦组件,所述底板的顶部固定连接有四个呈矩形放置的固定板,所述固定板的外壁滑动套设有滑动板,所述滑动板为中空结构,四个所述滑动板的顶部固定连接有同一个搅拌箱,所述搅拌箱的一侧固定连接有进料管,所述搅拌箱的内部设置有搅拌速凝剂的搅拌组件,所述搅拌箱的一侧设置有运输速凝剂的运输组件。
[0007]优选的,所述摩擦组件包括底板的一侧内壁滑动连接的支撑板,所述支撑板的底端贯穿底板延伸至底板的底部,所述支撑板的一侧开设有滑动槽,所述底板的一侧内壁转动连接有转轴,所述转轴的另一端固定连接有转盘,所述转盘的一侧固定连接有支杆,所述支杆的另一端延伸至滑动槽内并与滑动槽的内壁滑动连接,所述转轴的外壁固定套设有蜗轮,所述底板的一侧内壁转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆,所述蜗杆的另一端贯穿底板延伸至底板的外侧并固定连接有手柄。
[0008]优选的,所述搅拌组件包括搅拌箱的顶部内壁转动连接的搅拌轴,所述搅拌箱的顶部固定连接有电机,所述搅拌轴的顶端贯穿搅拌箱并与电机的输出轴固定连接,所述搅拌轴的外壁呈环形固定连接有多个搅拌辊,所述搅拌轴的底端与搅拌箱的底部内壁转动连接。
[0009]优选的,所述运输组件包括搅拌箱的一侧固定连接的水泵,所述水泵的吸水端固定连接有吸料管,所述吸料管的另一端贯穿搅拌箱延伸至搅拌箱的内部,所述水泵的出水端固定连接有排料管。
[0010]优选的,所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
[0011]优选的,所述搅拌箱的底部内壁固定连接有安装板,所述安装板的顶部与搅拌轴的底端转动连接。
[0012]优选的,所述固定板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与滑动板的顶部内壁固定连接。
[0013]优选的,所述底板的一侧固定连接有推杆。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过转动手柄带动蜗杆进行转动,蜗杆在转动时会通过蜗轮带动转轴进行转动,转轴在转动时会带动转盘进行转动,转盘在转动时会带动支杆进行转动,支杆在转动时会通过滑动槽带动支撑板进行下降,使其与地面相接触,从而增大底板与地面的摩擦力,提高底板的稳定性。
[0016]2、本技术中,通过启动电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴在转动时会带动搅拌辊进行转动,使搅拌辊对液体速凝剂进行搅拌,从而防止其在搅拌箱内凝固结块。
[0017]3、本技术中,通过启动水泵使液体速凝剂通过吸料管排放到排料管内,然后通过排料管排放到指定位置。
[0018]4、本技术中,通过搅拌箱带动滑动板进行下降,滑动板在下降时会压缩弹簧,同时通过弹簧的弹性可以对其进行减震。
[0019]本技术结构简单,使用方便,通过转动蜗杆可以使支撑板进行下降,从而使支撑板与地面相接触,提高底板与地面的摩擦力,提高其稳定性,同时也便于对其进行移动,提高工作效率,通过启动电机可以使搅拌辊对液体速凝剂进行搅拌,从而防止其在搅拌箱内凝固,通过启动水泵可以将液体速凝剂排放到指定位置,从而便于工作人员使用,通过滑动板和弹簧之间的相互配合,可以对搅拌箱进行减震。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于混凝土的速凝剂加注设备的的第一视角的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种用于混凝土的速凝剂加注设备的第二视角的剖视立体结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种用于混凝土的速凝剂加注设备的第三视角的剖视立体结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种用于混凝土的速凝剂加注设备的滑动板的剖视立体结构示意图;
[0024]图5为本技术提出的一种用于混凝土的速凝剂加注设备的转轴和支撑板的连接立体结构示意图。
[0025]图中:1、底板;2、推杆;3、搅拌箱;4、滑动板;5、固定板;6、弹簧;7、进料管;8、电机;9、搅拌轴;10、搅拌辊;11、安装板;12、水泵;13、吸料管;14、排料管;15、支撑板;16、滑动槽;17、转轴;18、转盘;19、支杆;20、蜗轮;21、蜗杆;22、手柄。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1

5,一种用于混凝土的速凝剂加注设备,包括底板1,底板1的底部四角均设置有移动轮,底板1为中空结构,底板1的内部设置有增加底板1与地面的摩擦力的摩擦组件,底板1的顶部固定连接有四个呈矩形放置的固定板5,固定板5的外壁滑动套设有滑动板4,滑动板4为中空结构,四个滑动板4的顶部固定连接有同一个搅拌箱3,搅拌箱3的一侧固定连接有进料管7,搅拌箱3的内部设置有搅拌速凝剂的搅拌组件,搅拌箱3的一侧设置有运输速凝剂的运输组件。
[0029]实施例二
[0030]本实施例在实施例一的基础上进行改进:参照图1

5,一种用于混凝土的速凝剂加注设备,包括底板1,底板1的底部四角均设置有移动轮,底板1为中空结构,底板1的内部设置有增加底板1与地面的摩擦力的摩擦组件,摩擦组件包括底板1的一侧内壁滑动连接的支撑板15,支撑板15的底端贯穿底板1延伸至底板1的底部,支撑板15的一侧开设有滑动槽16,底板1的一侧内壁转动连接有转轴17,转轴17的另一端固定连接有转盘18,转盘18的一侧固定连接有支杆19,支杆19的另一端延伸至滑动槽16内并与滑动槽16的内壁滑动连接,转轴17的外壁固定套设有蜗轮20,底板1的一侧内壁转动连接有与蜗轮20相啮合的蜗杆21,蜗杆21的另一端贯穿底板1延伸至底板1的外侧并固定连接有手柄22,通过转动蜗杆21可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土的速凝剂加注设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部四角均设置有移动轮,所述底板(1)为中空结构,所述底板(1)的内部设置有增加底板(1)与地面的摩擦力的摩擦组件,所述底板(1)的顶部固定连接有四个呈矩形放置的固定板(5),所述固定板(5)的外壁滑动套设有滑动板(4),所述滑动板(4)为中空结构,四个所述滑动板(4)的顶部固定连接有同一个搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)的一侧固定连接有进料管(7),所述搅拌箱(3)的内部设置有搅拌速凝剂的搅拌组件,所述搅拌箱(3)的一侧设置有运输速凝剂的运输组件。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的速凝剂加注设备,其特征在于,所述摩擦组件包括底板(1)的一侧内壁滑动连接的支撑板(15),所述支撑板(15)的底端贯穿底板(1)延伸至底板(1)的底部,所述支撑板(15)的一侧开设有滑动槽(16),所述底板(1)的一侧内壁转动连接有转轴(17),所述转轴(17)的另一端固定连接有转盘(18),所述转盘(18)的一侧固定连接有支杆(19),所述支杆(19)的另一端延伸至滑动槽(16)内并与滑动槽(16)的内壁滑动连接,所述转轴(17)的外壁固定套设有蜗轮(20),所述底板(1)的一侧内壁转动连接有与蜗轮(20)相啮合的蜗杆(21),所述蜗杆(21)的另一端贯穿底板(1)延伸至底板(1)的外侧并固定连接有手柄(22)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘健白佳佳
申请(专利权)人:湖南中砼建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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