混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土搅拌装置，涉及箱梁生产技术领域，其包括搅拌箱、支撑座、中心转轴、搅拌叶片等，第一驱动装置通过第一传动组件驱动所述中心转轴转动；还包括：出料管、出料管、挤压板和挤出管；搅拌箱通过出料管连通定量罐，出料管上设置有电磁阀和流量控制阀，利用流量控制阀来控制出料管内混凝土的流量；挤压板活动设置在定量罐内部，通过连接杆与推动板通过连接杆固定连接；挤出管连通定量罐；在使用的过程中通过将混凝土排入下方的定量罐中进行短暂储存，通过流量控制阀调控混凝土流量，方便统计充入定量罐内的混凝土的体积，利用定量罐中的挤压板将混凝土挤出排放至筒式挤压工具，从而使得对混凝土的用量更加精确。从而使得对混凝土的用量更加精确。从而使得对混凝土的用量更加精确。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及箱梁生产
，具体为混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]箱梁属于建筑领域中的一种预制件，在箱梁侧面加工工序中，人工将钢筋网片塞到各个预留孔中，固定好，然后再将封锚水泥放置到搅拌罐中；启动设备，机器人利用筒式挤压工具，移动到混凝土搅拌罐出料口接取混凝土。
[0003]但是在实际的使用过程中，混凝土在使用时一般需要确定使用量才能达到最有效的使用效果，但是一般的混凝土搅拌装置无法对混凝土进行定量排出，使得在对混凝土使用时数值不精确，影响施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供混凝土搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法将搅拌后的混凝土定量排出使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土搅拌装置，包括由金属材料制成的呈空心结构的搅拌箱，所述搅拌箱下方设置有用于对其进行支撑的支撑座，在搅拌箱的中部贯穿安装中心转轴，所述中心转轴由上到下等间距设置有多个搅拌叶片，所述中心转轴下端与所述搅拌箱底部通过轴承及密封件装配，第一驱动装置通过第一传动组件驱动所述中心转轴转动；
[0007]该混凝土搅拌装置还包括：
[0008]出料管，贯穿安装在所述搅拌箱的下端，所述出料管的下端延伸至所述支撑座的内部，所述出料管上设置有电磁阀和流量控制阀；
[0009]定量罐，固定安装在所述支撑座的内部，所述定量罐与所述出料管构成连通；
[0010]挤压板，活动设置在所述定量罐内部，所述挤压板与所述定量罐外部的推动板通过连接杆固定连接；
[0011]挤出管，贯穿安装在所述定量罐左侧，所述挤出管左端延伸至所述支撑座外部。
[0012]进一步地，所述搅拌箱通过安装板与所述支撑座组成拆卸安装结构。
[0013]进一步地，所述搅拌箱的内壁涂覆有防腐蚀涂层。
[0014]进一步地，所述第一传动组件包括啮合连接的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮安装在中心转轴底端，所述主动齿轮与第一驱动装置连接。
[0015]进一步地，所述挤压板通过推动板与所述定量罐内部组成滑动结构，且所述挤压板侧面与所述定量罐内壁贴合。
[0016]进一步地，还包括传动丝杆，所述传动丝杆一端通过轴承座与所述定量罐的外壁连接，另一端通过轴承座与支撑座的内壁连接，所述传动丝杆螺纹贯穿所述推动板，所述传动丝杆通过第二传动组件与第二驱动装置连接。
[0017]进一步地，所述第二传动组件包括第一轮体、第二轮体和链条，所述第一轮体与所
述传动丝杆的光杆部分连接，所述第二轮体与所述第二驱动装置连接，所述链条套设于所述第一轮体和第二轮体之间。
[0018]进一步地，所述推动板侧面对称设置有4个滑动块，所述滑动块通过所述支撑座内部的滑动槽与所述支撑座组成滑动结构。
[0019]进一步地，所述支撑座的下端设置有调平底座。
[0020]采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]该混凝土搅拌装置中，出料管贯穿安装在搅拌箱的下端，出料管的下端延伸至支撑座的内部，出料管上设置有电磁阀和流量控制阀，利用电磁阀来控制出料管的开启或关闭，利用流量控制阀来控制出料管内混凝土的流量；定量罐固定安装在所述支撑座的内部，定量罐与出料管构成连通，用于储存一定量的混凝土；挤压板活动设置在所述定量罐内部，挤压板通过连接杆与定量罐外部的推动板通过连接杆固定连接；挤出管贯穿安装在定量罐左侧，挤出管左端延伸至支撑座的外部。在使用的过程中通过将混凝土排入下方的定量罐中进行短暂储存，通过流量控制阀调控混凝土流量，方便统计充入定量罐内的混凝土的体积，在使用时利用定量罐中的挤压板将混凝土挤出排放至筒式挤压工具，从而使得对混凝土的用量更加精确。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的混凝土搅拌装置的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的定量罐侧视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的推动板侧视结构示意图；
[0025]图4为图1中A处的放大结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的第一传动组件的结构示意图；
[0027]图6为本技术提供的第二传动组件的结构示意图。
[0028]图中：1、搅拌箱；2、支撑座；3、搅拌叶片；4、中心转轴；5、安装板；6、出料管；7、电磁阀门；8、定量罐；9、挤压板；10、挤出管；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、流量控制阀；14、第一驱动装置；15、推动板；16、传动丝杆；17、滑动块；18、滑动槽；19、连接杆；20、第二驱动组件；21、第一轮体；22、第二轮体；23、链条；24、调平底座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图5，本技术提供混凝土搅拌装置，包括由金属材料制成的呈空心结构的搅拌箱1，搅拌箱1下方设置有用于对其进行支撑的支撑座2，在搅拌箱1的中部贯穿安装中心转轴4，中心转轴4由上到下等间距设置有多个搅拌叶片3，用于对混凝土进行搅拌，中心转轴4的下端与搅拌箱1底部通过轴承及密封件装配，并且贯穿搅拌箱1，第一驱动装置14通过第一传动组件驱动中心转轴4转动，进而带动搅拌叶片3在搅拌箱1内旋转，支撑座2内具有空腔，用于容纳第一驱动装置14第一传动组件以及其他部件。
[0031]该混凝土搅拌装置还包括：出料管6、定量罐8、挤压板9和挤出管10；
[0032]出料管6贯穿安装在搅拌箱1的下端，出料管6的下端延伸至支撑座2的内部空腔中，出料管6上设置有电磁阀7和流量控制阀13，利用电磁阀7来控制出料管6的开启或关闭，利用流量控制阀13来控制出料管6内混凝土的流量，实际应用时，利用流量和时间来计算充入定量罐8内的混凝土的体积；
[0033]定量罐8固定安装在支撑座2的内部，定量罐8与出料管6构成连通，以接收来自搅拌箱1内排出的混凝土，实际应用时，定量罐8的容积可以根据对应箱梁锚孔所需的混凝土体积而确定；
[0034]挤压板9活动设置在定量罐8的内部，挤压板9与定量罐8外部的推动板15通过连接杆19固定连接，由于连接杆19贯穿定量罐8的侧壁，需要在连接杆19和定量罐8的连接处设置密封塞体，避免混凝土产生泄露；利用推动板15，可以通过连接杆19带动挤压板9在定量罐8内往复移动，进而将混凝土排出至定量罐8；
[0035]挤出管10贯穿安装在定量罐8左侧，挤出管10左端延伸至支撑座2的外部，利用挤压板9可以将混凝土通过挤出管10排出至筒式挤压工具中，进而便于对箱梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括由金属材料制成的呈空心结构的搅拌箱，所述搅拌箱下方设置有用于对其进行支撑的支撑座，在搅拌箱的中部贯穿安装中心转轴，所述中心转轴由上到下等间距设置有多个搅拌叶片，所述中心转轴下端与所述搅拌箱底部通过轴承及密封件装配，第一驱动装置通过第一传动组件驱动所述中心转轴转动；其特征在于，还包括：出料管，贯穿安装在所述搅拌箱的下端，所述出料管的下端延伸至所述支撑座的内部，所述出料管上设置有电磁阀和流量控制阀；定量罐，固定安装在所述支撑座的内部，所述定量罐与所述出料管构成连通；挤压板，活动设置在所述定量罐内部，所述挤压板与所述定量罐外部的推动板通过连接杆固定连接；挤出管，贯穿安装在所述定量罐左侧，所述挤出管左端延伸至所述支撑座外部。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱通过安装板与所述支撑座组成拆卸安装结构。3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱的内壁涂覆有防腐蚀涂层。4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一传动组件包括啮合连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，郑翼，舒天琪，赵岷，
申请(专利权)人：北京好运达智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：