一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统技术方案

技术编号:33453256 阅读:34 留言:0更新日期:2022-05-19 00:36
本发明专利技术提供了一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统,涉及导弹发射技术领域,其包括发射车、设置于发射车上的发射架、用于支撑发射架的支撑件、设置于发射架的模拟弹以及用于驱动模拟弹发射的驱动机构;所述驱动机构包括缸体可拆卸连接于发射架的弹射气缸、设置于弹射气缸活塞端的弹射支座、驱动弹射气缸活塞端运动的驱动组件以及将模拟弹限位于发射架的锁制组件,所述模拟弹尾部抵接于弹射支座上。本发明专利技术具有改善现有技术中模拟弹和发射架配套使用效果不佳,且单独对导弹进行试验验证时和发射车关联度不大,导致导弹倾斜发生验证效果不佳的问题的效果。果不佳的问题的效果。果不佳的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统


[0001]本专利技术涉及导弹发射
,尤其涉及一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统。

技术介绍

[0002]新型号导弹在进行发射时,利用与导弹适配的发射车和设置于发射车上的发射架进行发射;在发射前,需要预先通过火箭助推的方式进行发射的验证,以保证正式进行导弹发射时的安全性和成功率;通常,通过火箭助推的验证弹为实弹,但用实弹验证存在一定的危险性,且会造成一定的资源浪费,因此,采用没有作战部弹药的模拟弹进行导弹发射验证的工作。
[0003]现有技术中,发射架作为导弹的安装基础,其结构设计的合理性是影响导弹发射和验证的重要指标之一;但现有对导弹单独进行试验验证的发射架体积和重量较大,将模拟弹应用于该发射架上通过火箭助推的方式进行导弹发射的验证工作时,两者成套、配合关联度不高,单独对导弹进行试验验证的装置不能和发射车关联,存在资源浪费,且验证效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统,其可改善现有技术中模拟弹和发射架配套使用效果不佳,且单独对导弹进行试验验证时和发射车关联度不大,导致导弹倾斜发生验证效果不佳的问题。
[0005]根据本专利技术的实施例,一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统,其包括发射车、设置于发射车上的发射架、用于支撑发射架的支撑件、设置于发射架的模拟弹以及用于驱动模拟弹发射的驱动机构;所述驱动机构包括缸体可拆卸连接于发射架的弹射气缸、设置于弹射气缸活塞端的弹射支座、驱动弹射气缸活塞端运动的驱动组件以及将模拟弹限位于发射架的锁制组件,所述模拟弹尾部抵接于弹射支座上。
[0006]通过采用上述技术方案,试验弹装填时,利用弹射支座将模拟弹支撑,并使用锁制组件将模拟弹限位于发射架上,以保证模拟弹的静止和装填到位;在通过支撑件将发射架支撑至模拟弹的发射角度时,通过驱动组件驱动弹射气缸的活塞端运动,使得活塞杆带动弹射支座和试验弹以一定初始力加速运动,直到试验弹脱离发射架并飞出即可。通过将发射架设置于发射车上,并在发射架上设置弹射支座,以形成安装模拟弹的空间,改善现有技术中发射架体积和重量较大,模拟弹和发射架配套使用效果不佳,且单独对导弹进行试验验证时和发射车关联度不大,存在资源浪费,导致导弹倾斜发生验证效果不佳的问题。
[0007]优选的,所述驱动组件包括空压机、连通于空压机的高压储气罐以及同时连通于高压储气罐出气端和弹射气缸的气管,所述气管上设置有气阀。
[0008]通过采用上述技术方案,在通过驱动组件驱动弹射气缸的活塞端运动时,空压机工作,将高压气体冲入高压储气罐中,当高压储气罐气体压力达到预设值后,排气口气阀打
开,高压气体通过气管输送到弹射气缸中,气体推动活塞杆运动,进而带动弹射支座和试验弹以一定初始力加速运动,直到试验弹飞出;采用气压推动的方式提供动力源,适用于各种型号的模拟弹进行模拟实验,相对于现有技术中通过火箭助推的方式,具有安全隐蔽性、经济性、适应性等优点。
[0009]优选的,所述发射架上设置有用于测试模拟弹发射速度的传感器。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置传感器,以便得到模拟弹运行的速度变化和离轨速度等可靠性技术参数,进一步验证模拟弹发射的可靠性。
[0011]优选的,所述发射架上设置有导轨,所述弹射支座一端适配并滑动连接于导轨。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置导轨,以形成对弹射支座的限位,保证模拟弹在被发射方向的恒定。
[0013]优选的,所述锁制组件包括设置于发射架的安装支架、设置于模拟弹的后滑块、后挡件以及前挡件,所述后挡件和前挡件沿模拟弹发射方向先后间隔设置于安装支架并夹持于后滑块两侧;所述后挡件包括固定于安装支架的固定板、螺纹连接于固定板的螺杆、滑动连接于螺杆并抵接于后滑块一侧的后挡块,所述螺杆的长度方向沿模拟弹径向延伸,所述后挡块设置有引导后滑块的引导面;所述前挡件包括转动连接于安装支架的前挡块和可拆卸连接于安装支架的板簧组,所述前挡块呈“L”状且一端抵接于后滑块另一侧,前挡块的另一端抵接于板簧组的端部。
[0014]通过采用上述技术方案,将模拟弹安装于发射架时,先将弹射支座取下,再将模拟弹从发射架的后端向前装填;装填过程中,后滑块触碰到后挡块的引导面并对后挡块形成压力,使得后挡块在螺杆上滑动,模拟弹被持续推动并滑动于前挡块和后挡块之间,直至后滑块抵接于前挡块时,反向推动后挡块,并安装弹射支座,使得弹射支座和后挡块共同形成对模拟弹的支撑,从而前挡块和后挡块共同形成对模拟弹的轴向限位作用,保证模拟弹的安装到位。发射时,在驱动机构的作用下,试验弹上的后滑块推动前挡块克服板簧组的弹力,前挡块发生转动,当推力大于模拟弹在发射方向的重力分量和锁制力之和时,模拟弹解锁并发射。
[0015]优选的,所述后挡块滑动连接于螺杆的一端设置有异性相吸的永磁铁组,两块永磁铁分别设置于后挡块和发射架。
[0016]通过采用上述技术方案,在后滑块抵接于前挡块时,相互远离两块永磁铁在磁力作用下间距逐渐缩小并逐渐靠近,带动后挡块抵接于后滑块的侧壁,从而在前挡块和后挡块的作用下,自动形成对后滑块的轴向限位。
[0017]优选的,所述前挡块抵接于后滑块的一端设置有限位板,所述后滑块设置有卡于限位板和发射架之间的卡板。
[0018]通过采用上述技术方案,当前挡块和后挡块共同形成对后滑块的轴向限位时,卡板卡于限位板和发射架之间,在后滑块的连接作用下,卡板和限位板形成对模拟弹的径向限位作用,从而保证模拟弹安装的稳定性。
[0019]优选的,还包括插拔组件,所述插拔组件包括安装于发射架的安装件、设置于安装件的连杆件、设置于连杆件的插头以及设置于模拟弹的插座,所述发射架开设有供插头伸出并与插座连接的扭簧口。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置插座和插头,以模拟发射系统和模拟弹之间电
气对接和分离的情况,保证实弹发射时的可靠性,从而保证导弹发射的可靠性;对接时,将插头伸出扭簧口并连接于插座,实现电气对接;发射时,在模拟弹的运动作用下,带动插座与插头分离,分离过程中,连杆机构的零部件发生适应性转动,以保证插座和插头的顺利脱离,且减少插座和插头的损坏。
[0021]优选的,所述安装件包括安装于发射架的安装座、沿模拟弹轴向滑动连接于安装座的滑座以及两根螺纹连接于安装座的定位螺杆,所述连杆件设置于滑座,两根所述定位螺杆沿模拟弹轴向设置并分别抵接于滑座的两端。
[0022]通过采用上述技术方案,在对接插头和插座时,可通过转动定位螺杆的方式调整滑座的位置,带动实现连杆件位置的调节,保证插座和插头的顺利连接。
[0023]优选的,所述连杆件采用磁性材料制成;所述滑座上设置有弹簧、电磁铁以及限位销,沿模拟弹轴向,所述弹簧、电磁铁以及限位销位于连杆件同侧,且所述弹簧的两端分别固定于滑座和连杆件,所述限位销滑动连接于安装件并抵接于连杆件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统,其特征在于:包括发射车(1)、设置于发射车(1)上的发射架(2)、用于支撑发射架(2)的支撑件(3)、设置于发射架(2)的模拟弹(4)以及用于驱动模拟弹(4)发射的驱动机构;所述驱动机构包括缸体可拆卸连接于发射架(2)的弹射气缸(5)、设置于弹射气缸(5)活塞端的弹射支座(6)、驱动弹射气缸(5)活塞端运动的驱动组件(7)以及将模拟弹(4)限位于发射架(2)的锁制组件(8),所述模拟弹(4)尾部抵接于弹射支座(6)上。2.根据权利要求1所述的一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统,其特征在于:所述驱动组件(7)包括空压机(71)、连通于空压机(71)的高压储气罐(72)以及同时连通于高压储气罐(72)出气端和弹射气缸(5)的气管(73),所述气管(73)上设置有气阀(731)。3.根据权利要求1所述的一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统,其特征在于:所述发射架(2)上设置有用于测试模拟弹(4)发射速度的传感器。4.根据权利要求1

3任一所述的一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统,其特征在于:所述发射架(2)上设置有导轨(21),所述弹射支座(6)一端适配并滑动连接于导轨(21)。5.根据权利要求1所述的一种用于导弹倾斜发射可靠性验证的系统,其特征在于:所述锁制组件(8)包括设置于发射架(2)的安装支架(81)、设置于模拟弹(4)的后滑块(82)、后挡件(83)以及前挡件(84),所述后挡件(83)和前挡件(84)沿模拟弹(4)发射方向先后间隔设置于安装支架(81)并夹持于后滑块(82)两侧;所述后挡件(83)包括固定于安装支架(81)的固定板(831)、螺纹连接于固定板(831)的螺杆(832)、滑动连接于螺杆(832)并抵接于后滑块(82)一侧的后挡块(833),所述螺杆(832)的长度方向沿模拟弹(4)径向延伸,所述后挡块(833)设置有引导后滑块(82)的引导面(8331);所述前挡件(84)包括转动连接于安装支架(81)的前挡块(841)和可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩笑峰周泽军舒畅马超
申请(专利权)人:重庆零壹空间科技集团有限公司西安零壹空间科技有限公司北京零壹空间电子有限公司北京零壹空间技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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