一种消毒液生产用封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种消毒液生产用封口装置，包括转轴，转轴的底部同轴连接环形帽，环形帽的侧面等间距安装有至少三个导向套，每个导向套均和环形帽内部相互连通，在每个导向套内容纳有一个与之匹配的移动块，所述移动块的可沿着导向套轴线方向抽动，且移动块的末端伸进导向套内；所述环形帽的上方设有数量和位置均和导向套对应设置的第一支撑臂，第一支撑臂径向连接在转轴的外侧，在每个第一支撑臂的末端均开设有安装口，所述安装口内通过转轴转动连接第二支撑臂，所述第二支撑臂的上下两端均开设有调节槽，所述第二支撑臂的两端均置于U型支撑件中。本实用新型专利技术在使用时，将瓶盖进行夹紧再旋转操作，旋转效率高，不会打滑。不会打滑。不会打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产用封口装置


[0001]本技术属于瓶盖拧紧装置
，特别是指一种消毒液生产用封口装置。

技术介绍

[0002]随着自动化的普及，在灌装消毒液生产过程中，自动化生产占比越来越大，其能够代替多个劳动力且不会发生错误，在将消毒液瓶子的瓶盖拧紧时，通过机械手将瓶盖抓住放在瓶口处，再通过拧紧机构拧紧，但是传统的拧紧机构内不具备将瓶盖夹持的装置，有时会导致瓶盖打滑拧不紧，为此，我们提出一种消毒液生产用封口装置。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种消毒液生产用封口装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种消毒液生产用封口装置，包括转轴，转轴的底部同轴连接环形帽，环形帽的侧面等间距安装有至少三个导向套，每个导向套均和环形帽内部相互连通，在每个导向套内容纳有一个与之匹配的移动块，所述移动块的可沿着导向套轴线方向抽动，且移动块的末端伸进导向套内；
[0005]所述环形帽的上方设有数量和位置均和导向套对应设置的第一支撑臂，第一支撑臂径向连接在转轴的外侧，在每个第一支撑臂的末端均开设有安装口，所述安装口内通过转轴转动连接第二支撑臂，所述第二支撑臂的上下两端均开设有调节槽，所述第二支撑臂的两端均置于U型支撑件中，且U型支撑件和第二支撑臂之间通过转轴相连，该转轴均置于调节槽中；
[0006]位于下方的U型支撑件均连接在移动块的外侧，位于位于上方的U型支撑件均连接在第二环形座的外侧，所述第二环形座套设在转轴上；
[0007]在第二环形座的顶部对称安装有两块第二连接板，第二连接板的顶部均水平连接连接座，连接座的顶部均垂直连接有推杆电机，推杆电机的顶部连接在安装座上，所述安装座靠近转轴的一侧连接在加强板上，所述加强板的底部和第二环形座之间固定相连；
[0008]所述加强板的顶部通过螺栓紧固连接有第一连接板，在第一连接板靠近转轴的一侧连接有两个上下设置的弹性电极，所述弹性电极的一端固定在第一连接板上，所述弹性电极另的一端翘起并连接块状电极；
[0009]在第一连接板之间设有第一环形座，所述第一环形座套设在转轴上，在第一环形座的表面固定安装有两个上下设置的环形电极，所述环形电极分别和两个块状电极接触，所述推杆电机的正负极接口通过导线和两个弹性电极的末端连接；
[0010]所述第一环形座的顶部同轴连接连接法兰，在所述转轴的顶部安装伺服电机。
[0011]优选的，第二环形座的顶部同轴连接滑套，滑套通过直线轴承和转轴相连。
[0012]优选的，块状电极靠近环形电极的一侧镶嵌安装有滚珠，所述滚珠位于环形电极的表面。
[0013]优选的，还包括安装板和两根夹紧液压缸，所述伺服电机通过电机固定架安装在
安装板上，所述转轴贯穿在安装板上，且连接法兰连接在安装板的底部；
[0014]所述安装板的两端连接固定架，所述固定架的顶部连接在升降液压缸上，所述升降液压缸的顶部固定在安装架上；
[0015]两根夹紧液压缸相对设置，且在其末端均连接有夹紧块，所述环形帽位于夹紧块中间的正上方，所述夹紧液压缸均通过支撑架固定在安装架上。
[0016]与现有技术相比，本技术在使用时，推杆电机上下运动可带动移动块在导向套内伸缩，从而将瓶盖进行夹紧再旋转操作，操作简单，使用方便，且旋转效率高，不会打滑。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种消毒液生产用封口装置的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种消毒液生产用封口装置的正视结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种消毒液生产用封口装置的环形电极和第一连接板之间的结构示意图。
[0021]图中：转轴1、环形电极2、第一环形座3、伺服电机4、连接法兰5、第一连接板6、推杆电机7、连接座8、第二连接板9、第一支撑臂10、环形帽11、导向套12、移动块13、U型支撑件14、调节槽15、第二支撑臂16、第二环形座17、支撑架18、夹紧块19、夹紧液压缸20、安装板21、固定架22、安装架23、升降液压缸24、滑套25、安装座26、滚珠27、块状电极28、弹性电极29、加强板30。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种消毒液生产用封口装置，包括转轴1，转轴1的底部同轴连接环形帽11，环形帽11用于将包装瓶的瓶口罩住；
[0024]环形帽11的侧面等间距安装有至少三个导向套12，每个导向套12均和环形帽11内部相互连通，在每个导向套12内容纳有一个与之匹配的移动块13，移动块13的可沿着导向套12轴线方向抽动，且移动块13的末端伸进导向套12内；移动块13的末端均为弧形结构，为了和瓶盖的尺寸保持一致，即当移动块13伸进环形帽11内时将瓶盖进行夹紧；
[0025]环形帽11的上方设有数量和位置均和导向套12对应设置的第一支撑臂10，第一支撑臂10径向连接在转轴1的外侧，在每个第一支撑臂10的末端均开设有安装口（图中未标号），安装口内通过转轴转动连接第二支撑臂16，第二支撑臂16的上下两端均开设有调节槽15，第二支撑臂16的两端均置于U型支撑件14中，且U型支撑件14和第二支撑臂16之间通过转轴（图中未标号）相连，如图1所示，该转轴均置于调节槽15中；
[0026]位于下方的U型支撑件14均连接在移动块13的外侧，位于位于上方的U型支撑件14
均连接在第二环形座17的外侧，第二环形座17套设在转轴1上，当第二环形座17上下运动时，第二支撑臂16的中部可绕着第一支撑臂10转动，第二支撑臂16的两端随着第二环形座17翘起或者下落，使得第二支撑臂16的底部带动移动块13沿着导向套12轴线方向进出，从而将瓶盖夹紧或者松开；
[0027]在第二环形座17的顶部对称安装有两块第二连接板9，第二连接板9的顶部均水平连接连接座8，连接座8的顶部均垂直连接有推杆电机7，推杆电机7的顶部连接在安装座26上，安装座26靠近转轴1的一侧连接在加强板30上，加强板30的底部和第二环形座17之间固定相连，所设置的推杆电机7带动第二环形座17上下运动；
[0028]加强板30的顶部通过螺栓紧固连接有第一连接板6，在第一连接板6靠近转轴1的一侧连接有两个上下设置的弹性电极29，弹性电极29的一端固定在第一连接板6上，弹性电极29另的一端翘起并连接块状电极28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产用封口装置，包括转轴（1），其特征在于，转轴（1）的底部同轴连接环形帽（11），环形帽（11）的侧面等间距安装有至少三个导向套（12），每个导向套（12）均和环形帽（11）内部相互连通，在每个导向套（12）内容纳有一个与之匹配的移动块（13），所述移动块（13）的可沿着导向套（12）轴线方向抽动，且移动块（13）的末端伸进导向套（12）内；所述环形帽（11）的上方设有数量和位置均和导向套（12）对应设置的第一支撑臂（10），第一支撑臂（10）径向连接在转轴（1）的外侧，在每个第一支撑臂（10）的末端均开设有安装口，所述安装口内通过转轴转动连接第二支撑臂（16），所述第二支撑臂（16）的上下两端均开设有调节槽（15），所述第二支撑臂（16）的两端均置于U型支撑件（14）中，且U型支撑件（14）和第二支撑臂（16）之间通过转轴相连，该转轴均置于调节槽（15）中；位于下方的U型支撑件（14）均连接在移动块（13）的外侧，位于位于上方的U型支撑件（14）均连接在第二环形座（17）的外侧，所述第二环形座（17）套设在转轴（1）上；在第二环形座（17）的顶部对称安装有两块第二连接板（9），第二连接板（9）的顶部均水平连接连接座（8），连接座（8）的顶部均垂直连接有推杆电机（7），推杆电机（7）的顶部连接在安装座（26）上，所述安装座（26）靠近转轴（1）的一侧连接在加强板（30）上，所述加强板（30）的底部和第二环形座（17）之间固定相连；所述加强板（30）的顶部通过螺栓紧固连接有第一连接板（6），在第一连接板（6）靠近转轴（1）的一侧连接有两个上下设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松林，焦心语，卞倩，戴芙蓉，胡庄方，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：新型
国别省市：