一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具，属于混凝土试验技术领域。包括底板、前后端板、侧端板、盖板限位槽组件以及盖板；所述前后端板设置在底板上，为前、后设置的两块；所述底板两侧还设置有两块侧端板；所述侧端板顶部设置有盖板限位槽组件，盖板限位槽组件之间滑动插设有盖板；所述底板、前后端板、侧端板以及盖板限位槽组件之间通过螺栓连接在一起，从而成为箱型模具；试验用的单面盐冻混凝土设置在箱型模具内部。验用的单面盐冻混凝土设置在箱型模具内部。验用的单面盐冻混凝土设置在箱型模具内部。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具


[0001]本技术涉及混凝土模具，特别是一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具，属于混凝土试验


技术介绍

[0002]《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T 50082
‑
2009)推荐了一种混凝土单面盐冻试验标准试件的制作方法，是在150mm立方体模具中间插入一块聚四氟乙烯板将模具内混凝土分成两个部分，然后浇筑振捣混凝土，养护成型(7d养护+21d干燥)后，用混凝土切割机切去顶部成型面40mm，得到150mm
×
110mm
×
70mm(
±
2mm)的试验用标准试件。
[0003]然而经过这么些年的实践，很多学者相继发现这种规范方法存在着缺陷，一如模具中间放置的聚四氟乙烯板在混凝土振捣过程中容易发生倾覆，进而导致试块成型不标准；再如成型后需要切割，不仅工序复杂，还容易造成试件早期内部损伤，进而影响后期的试验。
[0004]申请号为CN201510312714.0的专利技术专利公开了一种针对单面盐冻实验开发的混凝土模具。这套方案虽然用底部支座和连接棍非常简单地解决了振捣过程聚四氟乙烯板易倾覆的问题，但是却没能找到一个避免用切割机切割混凝土的方法。
[0005]申请号为CN201910774774.2的专利技术专利公开了一种水泥基材料单面盐冻法试验模具。这套方案不仅设置了卡槽以约束聚四氟乙烯板使其振捣时不发生倾覆，还将模具设计成由可拆卸板材连接而成的结构，方便拆模，甚至设计了一个切除机构，能够在混凝土浇筑振捣时就安装上进行顶部多余部分的切除，有效避免了成型后切割机切割对试件造成的内部损伤。这套方案设新颖且计较为巧妙，但也存在一些缺陷，如附属的切除机构切除高度太大，实际操作中容易切到粗骨料导致刀片卡顿，且在这一过程中刀片顶住粗骨料容易将将水泥砂浆挤走，造成切割后的成型面依旧凹凸不平的现象。
[0006]此外，规范建议的试件尺寸是考虑了使用现成150mm立方体模具的方便，但是这种150mm
×
110mm
×
70mm(
±
2mm)的“标准试件”尺寸能且仅能够满足单纯的素混凝土单面盐冻试验，在一定程度上束缚了混凝土单面盐冻领域科研事业的发展。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的上述缺点，本技术提供了一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具，用以解决现有专利技术专利技术中，切除机构卡顿和砂浆被挤出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具，包括底板、前后端板、侧端板、盖板限位槽组件以及盖板；所述前后端板设置在底板上，为前、后设置的两块；所述底板两侧还设置有两块侧端板；所述侧端板顶部设置有盖板限位槽组件，盖板限位槽组件之间滑动插设有盖板；所述底板、前后端板、侧端板以及盖板限位槽组件之间通过螺栓连接在
一起，从而成为箱型模具；试验用的单面盐冻混凝土设置在箱型模具内部。
[0010]进一步地，两块所述前后端板中间对应设置有钢筋预留孔道，用于预埋钢筋的插入。
[0011]进一步地，所述前后端板由中间的端板竖板、两侧斜向设置的端板连接板以及顶部的端板加劲板构成。
[0012]进一步地，所述侧端板由中间的侧端板竖板、两侧斜向设置的侧端板连接板以及顶部的限位槽连接板构成。
[0013]进一步地，所述端板连接板与侧端板连接板之间通过螺栓组装在一起。
[0014]进一步地，所述底板由矩形边框扣板以及中间的十字交叉撑构成。
[0015]进一步地，所述端板竖板以及所述侧端板竖板底部均设置有螺栓连接孔，用于与矩形边框扣板上的螺栓连接孔螺栓连接。
[0016]进一步地，所述矩形边框扣板底部四周还延伸设置有水平托板，用于与所述前后端板底部以及侧端板底部密封，防止混凝土溢出。
[0017]进一步地，所述盖板限位槽组件横截面为L型，扣设并螺栓连接在所述限位槽连接板上；所述盖板限位槽组件相对端设置有内凹槽，用于滑动插入所述盖板。
[0018]进一步地，所述盖板一端设置有拉手，另一端设置有朝下的刀尖。
[0019]本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0020]与现有技术相比，本技术使得试件的成型质量却得到了很大程度的提升，同时，从根本上解决了传统方法使用聚四氟乙烯板易发生倾覆的问题。此外，本技术还改变了单面盐冻试件的尺寸，这一改变直接使研究混凝土单面盐冻后与钢筋粘结性能变化成为了可能，并拓宽了混凝土单面盐冻试验相关的研究面。
[0021]本设计模具还具有其他优势：其各部分都是可拆卸结构，且几乎没有狭缝构造，非常方便使用后的清洁，使用寿命较长；可拆卸结构方便拆模，能够最大程度的保护试件的棱角，对于提高后续试验的精确度、可信度有很大作用；在发生意外损伤后，可拆卸替换的结构能够灵活地换掉损坏部分，而不需要浪费掉整只模具，比较绿色环保；本设计仅用到了一些最基本的机械原理，使用操作起来难度低，上手快。
附图说明
[0022]图1为本技术模具各部件安装位置示意图。
[0023]图2为本技术底板示意图；
[0024]图3为图2的底板内部示意图；
[0025]图4为本技术盖板示意图；
[0026]图5为本技术组装后整体示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1，本技术的一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具，
包括底板1、前后端板2、侧端板3、盖板限位槽组件4以及盖板5。前后端板2设置在底板1上，为前、后设置的两块。底板1两侧还设置有两块侧端板3。侧端板3顶部设置有盖板限位槽组件4，盖板限位槽组件4之间滑动插设有盖板5。底板1、前后端板2、侧端板3以及盖板限位槽组件4之间通过螺栓连接在一起，从而成为箱型模具。试验用的单面盐冻混凝土设置在箱型模具内部。两块前后端板2中间对应设置有钢筋预留孔道21，用于预埋钢筋的插入。
[0029]本实施例中，前后端板2由中间的端板竖板22、两侧斜向设置的端板连接板23以及顶部的端板加劲板24构成。侧端板3由中间的侧端板竖板32、两侧斜向设置的侧端板连接板33以及顶部的限位槽连接板34构成。端板连接板23与侧端板连接板33之间通过螺栓组装在一起。如图2
‑
3所示，底板1由矩形边框扣板11以及中间的十字交叉撑12构成。端板竖板22以及侧端板竖板32底部均设置有螺栓连接孔，用于与矩形边框扣板11上的螺栓连接孔螺栓连接。矩形边框扣板11底部四周还延伸设置有水平托板13，用于与前后端板2底部以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具，其特征在于：包括底板(1)、前后端板(2)、侧端板(3)、盖板限位槽组件(4)以及盖板(5)；所述前后端板(2)设置在底板(1)上，为前、后设置的两块；所述底板(1)两侧还设置有两块侧端板(3)；所述侧端板(3)顶部设置有盖板限位槽组件(4)，盖板限位槽组件(4)之间滑动插设有盖板(5)；所述底板(1)、前后端板(2)、侧端板(3)以及盖板限位槽组件(4)之间通过螺栓连接在一起，从而成为箱型模具；试验用的单面盐冻混凝土设置在箱型模具内部。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具，其特征在于：两块所述前后端板(2)中间对应设置有钢筋预留孔道(21)，用于预埋钢筋的插入。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具，其特征在于：所述前后端板(2)由中间的端板竖板(22)、两侧斜向设置的端板连接板(23)以及顶部的端板加劲板(24)构成。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸、免切割的预埋钢筋的单面盐冻混凝土模具，其特征在于：所述侧端板(3)由中间的侧端板竖板(32)、两侧斜向设置的侧端板连接板(33)以及顶部的限位槽连接板(34)构成。5.根据权利要求4所述的一种可拆卸、免切割的预埋...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔政宇，逯静洲，刘人杰，韩文宇，
申请(专利权)人：烟台大学，
类型：新型
国别省市：