一种电池级醋酸钴反应器用的反应装置制造方法及图纸

技术编号:33450581 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-19 00:34
本实用新型专利技术公开了一种电池级醋酸钴反应器用的反应装置,涉及反应器技术领域,包括反应器本体、主料进料口、辅料进料口和出料口,所述辅料进料口的上方设置有与反应器本体顶部外壁固定连接的安装板,且安装板的上方安装有与安装板外壁固定连接的驱动电机,所述反应器本体的内部设置有与反应器本体内壁固定连接的散料板,所述安装板的内侧转动连接有转盘,且转盘的端面开设有多组定量仓。本实用新型专利技术通过驱动电机、转盘、定量槽、防漏管和导向管,保证了单次进料量的稳定,节约了人力,提升了效率;通过散料板、研磨板、研磨块、导流块、从动齿壁、驱动半齿轮和复位弹簧,可以将结块的物料打散、增速反应、使得反应效果更佳。使得反应效果更佳。使得反应效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种电池级醋酸钴反应器用的反应装置


[0001]本技术涉及反应器
,具体为一种电池级醋酸钴反应器用的反应装置。

技术介绍

[0002]化学反应器就是给两种或者多种化学物质提供化学反应的一个容器,其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药等领域,尤其是在化工领域,在化学反应中化学反应器有着不可替代的作用。
[0003]目前,醋酸钴大多作为配料,进而与主料混合反应,但是在加料时发现,配料与主料是全部一次性加入的,因此需要人工提前备料,且一次性加入全部反应料会导致物料局部的浓度过大,从而导致混合不均,需要改进。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种电池级醋酸钴反应器用的反应装置,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池级醋酸钴反应器用的反应装置,包括反应器本体、主料进料口、辅料进料口和出料口,所述辅料进料口的上方设置有与反应器本体顶部外壁固定连接的安装板,且安装板的上方安装有与安装板外壁固定连接的驱动电机,所述反应器本体的内部设置有与反应器本体内壁固定连接的散料板,所述安装板的内侧转动连接有转盘,且转盘的端面开设有多组定量仓,同时转盘还与驱动电机通过联轴器固定连接,所述散料板的内部设置有导流块,且导流块的外壁设置有延伸至导流块内部的研磨板,所述研磨板的外侧位于散料板的内壁设置有与研磨板错位分布的研磨块,所述研磨板的底端设置有从动齿壁,且从动齿壁的一侧安装有与导流块内壁转动连接的驱动半齿轮。
[0006]通过采用上述技术方案,可以将定量的辅料加入反应器本体中,通过散料板实现对物料中大块物料的研磨分散,不仅可以防止大块物料进入反应还可以一定程度上减缓物料进入反应器的速度,防止了一次性进料导致的物料过于集中不利于混合的情况。
[0007]本技术进一步设置为,所述定量仓的正下方延伸至辅料进料口的内部设置有防漏管,且辅料进料口的底端连接有延伸至散料板内部的导向管。
[0008]通过采用上述技术方案,起到对物料的引流作用,防止其出现撒漏。
[0009]本技术进一步设置为,所述定量仓的底端均安装有用于控制出料的电控阀。
[0010]通过采用上述技术方案,起到控制物料下料的效果。
[0011]本技术进一步设置为,所述研磨板的一侧连接有安装在导流块内部的复位弹簧,且研磨板与导流块内壁滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,使得研磨板与研磨块能够通过往复移动具有研磨的效果。
[0013]本技术进一步设置为,所述驱动半齿轮与外界驱动源连接,且驱动半齿轮与从动齿壁啮合连接。
[0014]通过采用上述技术方案,起到对从动齿壁的驱动效果。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过驱动电机、转盘、定量槽、防漏管和导向管,首先,将醋酸钴倒入定量仓中,随后启动驱动电机,驱动电机带动转盘转动,使得的其中一组定量仓移动至辅料出料口正上方,随后打开电控阀对物料进行下料即可,此时物料会在防漏管的保护下进入至辅料进料口中,随后在导向管的作用下落入散料板中,从而完成一次进料,保证了单次进料量的稳定,节约了人力,提升了效率;
[0017]2、本技术通过散料板、研磨板、研磨块、导流块、从动齿壁、驱动半齿轮和复位弹簧,当物料进入散料板后,其会在导流块的分流作用下进入导流块两侧与散料板之间形成的空腔中,随后启动外界动力源,外界动力源带动驱动半齿轮转动,驱动半齿轮的轮齿转动至与从动齿壁接触时,会带动从动齿壁移动,进而驱使研磨板移动并拉伸复位弹簧,移动的研磨板会将位于其与研磨块之间的物料的进行磨搓,不仅可以将结块的物料打散,在一定程度上也对物料进行了打磨作用,使其颗粒更小,进而增强了物料总体的接触面积也就起到对反应的增速作用,并且散料板还在一定程度上减缓了物料的下料速度,从而使得物料可以逐步缓慢的进入至反应器本体中,使得反应效果更佳。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图;
[0019]图2为本技术的定量料盘结构示意图;
[0020]图3为本技术的散料板结构示意图。
[0021]图中:1、反应器本体;2、主料进料口;3、辅料进料口;4、出料口;5、安装板;6、驱动电机;7、防漏管;8、导向管;9、散料板;10、转盘;11、定量仓;12、导流块;13、研磨板;14、研磨块;15、从动齿壁;16、驱动半齿轮;17、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0024]一种电池级醋酸钴反应器用的反应装置,如图1

3所示,包括反应器本体1、主料进料口2、辅料进料口3和出料口4,辅料进料口3的上方设置有与反应器本体1顶部外壁固定连接的安装板5,且安装板5的上方安装有与安装板5外壁固定连接的驱动电机6,反应器本体1的内部设置有与反应器本体1内壁固定连接的散料板9,安装板5的内侧转动连接有转盘10,且转盘10的端面开设有多组定量仓11,同时转盘10还与驱动电机6通过联轴器固定连接,散料板9的内部设置有导流块12,且导流块12的外壁设置有延伸至导流块12内部的研磨板13,研磨板13的一侧连接有安装在导流块12内部的复位弹簧17,且研磨板13与导流块12内壁滑动连接,研磨板13的移动会通过复位弹簧的形变进行复位,从而实现往复移动的作用即实
现研磨的作用,研磨板13的外侧位于散料板9的内壁设置有与研磨板13错位分布的研磨块14,研磨板13的底端设置有从动齿壁15,且从动齿壁15的一侧安装有与导流块12内壁转动连接的驱动半齿轮16,驱动半齿轮16与外界驱动源连接,且驱动半齿轮16与从动齿壁15啮合连接,通过外界驱动源对驱动半齿轮16进行驱动,使得驱动半齿轮16带动从动齿壁15移动,进而实现对研磨板13的移动作用。
[0025]请参阅图1,定量仓11的正下方延伸至辅料进料口3的内部设置有防漏管7,且辅料进料口3的底端连接有延伸至散料板9内部的导向管8,使得经过辅料进料口3的物料可以再防漏管7和导向管8的共同作用下,使得物料可以准确进入散料板9中。
[0026]请参阅图2,定量仓11的底端均安装有用于控制出料的电控阀,便于控制定量仓11中的物料下料。
[0027]本技术的工作原理为:首先,将醋酸钴倒入定量仓11中,随后启动驱动电机6,驱动电机6带动转盘10转动,使得的其中一组定量仓11移动至辅料进料口3正上方,随后打开电控阀对物料进行下料即可,此时物料会在防漏管7的保护下进入至辅料进料口3中,随后在导向管8的作用下落入散料板9中,从而完成一次进料,保证了单次进料量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池级醋酸钴反应器用的反应装置,包括反应器本体(1)、主料进料口(2)、辅料进料口(3)和出料口(4),其特征在于:所述辅料进料口(3)的上方设置有与反应器本体(1)顶部外壁固定连接的安装板(5),且安装板(5)的上方安装有与安装板(5)外壁固定连接的驱动电机(6),所述反应器本体(1)的内部设置有与反应器本体(1)内壁固定连接的散料板(9),所述安装板(5)的内侧转动连接有转盘(10),且转盘(10)的端面开设有多组定量仓(11),同时转盘(10)还与驱动电机(6)通过联轴器固定连接,所述散料板(9)的内部设置有导流块(12),且导流块(12)的外壁设置有延伸至导流块(12)内部的研磨板(13),所述研磨板(13)的外侧位于散料板(9)的内壁设置有与研磨板(13)错位分布的研磨块(14),所述研磨板(13)的底端设置有从动齿壁(15),且从动齿壁(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鸿宇刘胜洋王春龙李翠丽
申请(专利权)人:宇山新环保科技大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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