本实用新型专利技术提供一种钢带卷制装置。一种钢带卷制装置，包括底座和设于底座上的调节座、调节辊、主动辊、从动辊和传动件，所述调节辊、主动辊和从动辊平行设置，调节辊铰接于调节座，调节座与底座滑动连接，主动辊和从动辊铰接于底座，主动辊顶端设有旋转手柄，主动辊底端通过传动件连接从动辊底端。本实用新型专利技术结构简单，制作成本较低，可方便的应用于工厂现场各场合，通过调节辊、主动辊和从动辊的协同作用快速将直条型的钢带卷制成需要的形状。用快速将直条型的钢带卷制成需要的形状。用快速将直条型的钢带卷制成需要的形状。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带卷制装置
[0001]本技术涉及一种钢带加工装置，特别涉及一种钢带卷制装置。
技术介绍
[0002]加工制造业经常使用弯曲的金属片，因为应用场景的多样性，弯曲程度和尺寸难以标准化，从而不采用预制加工产品，而使用直条型的钢带由人工进行弯曲。但纯手工弯曲效率较低，且比较费力。因此，研究开发一种结构简单、制作成本低、提高钢带卷制效率且节省人力的钢带卷制装置很有意义。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢带卷制装置，解决
技术介绍
中所述的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种钢带卷制装置，包括底座和设于底座上的调节座、调节辊、主动辊、从动辊和传动件，所述调节辊、主动辊和从动辊平行设置，调节辊铰接于调节座，调节座与底座滑动连接，主动辊和从动辊铰接于底座，主动辊顶端设有旋转手柄，主动辊底端通过传动件连接从动辊底端。将钢带伸入主动辊和从动辊之间的间隙，移动调节座，使调节辊靠近主动辊和从动辊，直至调节辊压紧钢带，旋转主动辊，在摩擦力作用下，钢带和从动辊随之运动，主动辊带动钢带前进并使钢带弯曲。
[0006]作为优选，所述底座设有滑槽，调节座底部设有与滑槽配合的滑台。
[0007]作为优选，所述底座设有至少两个用于配合主动辊和从动辊的第一铰接孔，所述第一铰接孔为通孔。
[0008]作为优选，所述调节座端部设有螺纹杆，底座端部设有螺孔，螺纹杆穿设于螺孔中。
[0009]作为优选，所述调节座设有用于配合调节辊的第二铰接孔，所述第二铰接孔为通孔。
[0010]作为优选，所述螺纹杆与调节座连接处相对的一端端部设有与螺纹杆相交的调节柄。
[0011]作为优选，所述传动件包括主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮，主动齿轮连接主动辊底端，传动齿轮铰接于底座底面，从动齿轮连接从动辊底端，传动齿轮啮合连接主动齿轮和从动齿轮。
[0012]作为优选，所述底座底面设有凹腔，所述传动件设于凹腔内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术的一种钢带卷制装置，结构简单，制作成本较低，可方便的应用于工厂现场各场合，通过调节辊、主动辊和从动辊的协同作用快速将直条型的钢带卷制成需要的形状。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术调节座底部结构示意图；
[0018]图3是本技术底座结构示意图；
[0019]图4是本技术的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、底座，2、调节座，3、调节辊，4、主动辊，5、从动辊，6、传动件，7、旋转手柄，8、滑槽，9、滑台，10、第一铰接孔，11、钢带， 12、螺纹杆，13、螺孔，14、第二铰接孔，15、调节柄，16、主动齿轮， 17、传动齿轮，18、从动齿轮，19、凹腔。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0022]在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]实施例1：
[0024]如图1所示的一种钢带卷制装置，包括底座1和设于底座1上的调节座2、调节辊3、主动辊4、从动辊5和传动件6，所述调节辊3、主动辊4 和从动辊5平行设置，调节辊3铰接于调节座2，调节座2与底座1滑动连接，主动辊4和从动辊5铰接于底座1，主动辊4顶端设有旋转手柄7，主动辊4底端通过传动件6连接从动辊5底端。
[0025]将钢带11伸入主动辊4和从动辊5之间的间隙，移动调节座2，使调节辊3靠近主动辊4和从动辊5，直至调节辊3压紧钢带11，旋转主动辊4，在摩擦力作用下，钢带11和从动辊5随之运动，主动辊5带动钢带11前进并使钢带11弯曲。
[0026]实施例2：
[0027]如图1所示的一种钢带卷制装置，包括底座1和设于底座1上的调节座2、调节辊3、主动辊4、从动辊5和传动件6，所述调节辊3、主动辊4 和从动辊5平行设置，调节辊3铰接于调节座2，调节座2与底座1滑动连接，主动辊4和从动辊5铰接于底座1，主动辊4顶端设有旋转手柄7，主动辊4底端通过传动件6连接从动辊5底端。
[0028]底座1设有滑槽8，如图2所示，调节座2底部设有与滑槽8配合的滑台9。如图3所示，底座1设有两个用于配合主动辊4和从动辊5的第一铰接孔10，第一铰接孔10为通孔。
[0029]调节座2端部设有螺纹杆12，底座1端部设有螺孔13，螺纹杆12穿设于螺孔13中。调节座2设有用于配合调节辊3的第二铰接孔14，第二铰接孔14为通孔。
[0030]螺纹杆12与调节座2连接处相对的一端端部设有与螺纹杆12相交的调节柄15。通过调节柄15可以方便的旋转螺纹杆12，使螺纹杆12相对于螺孔13运动，从而带动调节座2移动。
[0031]如图4所示，底座1底面设有凹腔19，传动件6设于凹腔19内。传动件6包括主动齿轮16、传动齿轮17和从动齿轮18，主动齿轮16连接主动辊4底端，传动齿轮17铰接于底座1底面，从动齿轮18连接从动辊5 底端，传动齿轮17啮合连接主动齿轮16和从动齿轮18。
[0032]该钢带卷制装置结构简单，制作成本较低，可方便的应用于工厂现场各场合，通过调节辊、主动辊和从动辊的协同作用快速将直条型的钢带卷制成需要的形状。
[0033]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带卷制装置，其特征在于：该钢带卷制装置包括底座（1）和设于底座（1）上的调节座（2）、调节辊（3）、主动辊（4）、从动辊（5）和传动件（6），所述调节辊（3）、主动辊（4）和从动辊（5）平行设置，调节辊（3）铰接于调节座（2），调节座（2）与底座（1）滑动连接，主动辊（4）和从动辊（5）铰接于底座（1），主动辊（4）顶端设有旋转手柄（7），主动辊（4）底端通过传动件（6）连接从动辊（5）底端。2.根据权利要求1所述的钢带卷制装置，其特征在于：所述底座（1）设有滑槽（8），调节座（2）底部设有与滑槽（8）配合的滑台（9）。3.根据权利要求1所述的钢带卷制装置，其特征在于：所述底座（1）设有至少两个用于配合主动辊（4）和从动辊（5）的第一铰接孔（10），所述第一铰接孔（10）为通孔。4.根据权利要求1所述的钢带卷制装置，其特征在于：所述调节座（2）端部设有螺纹杆（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓龙，叶树林，黄国炎，李国尧，裘国荣，
申请(专利权)人：浙江中泰深冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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