一种泡棉组装治具制造技术

本申请涉及组装治具的领域，尤其是涉及一种泡棉组装治具。其技术方案的要点是：包括机架，具有装配腔以及进棉腔，所述进棉腔位于所述装配腔的上方，所述机架上具有将所述进棉腔以及所述装配腔相连通的下料孔；泡棉输送机构，设于所述机架上并延伸至所述进棉腔中，用于将进棉腔送入下料孔内；下顶机构，设于所述机架上并位于所述下料孔的正上方，用于将位于所述下料孔内的泡棉压送至所述装配腔内；电池输送机构，设于所述机架上并贯穿所述装配腔，用于将电池移送至所述下料孔的正下方，以使泡棉掉落至电池上；压合机构，活动设置于所述机架上，可将泡棉从一侧端朝向另一侧端压合至电池上，本申请具有提升贴棉时的自动化程度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉组装治具


[0001]本申请涉及组装治具的领域，尤其是涉及一种泡棉组装治具。

技术介绍

[0002]泡棉是一种由塑料粒子发泡成型的材料，依据材质以及功能划分可分为PU泡棉、防静电泡以及导电泡棉，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如以及性能可靠等特点，广泛应用于3c电池、线路板以及产品外壳填充等。
[0003]目前，在相关技术中，电池系统和模组通常根据电芯的结构进行设置，电芯单体主要分为圆柱电芯、方形电芯以及软包等三种形式；其中，软包电芯的优点在于外部结构对电芯的影响小，电芯性能优良，封装采用的材质质量要小，但同样具有密封工艺难度大、可靠性相对较差的缺陷，因此要考虑到软包带在冲放电时的故障，如果软包与软包之间长时间摩擦有可能会造成铝塑膜出现破损，因此泡棉在软包电芯中的应用显得十分重要，将泡棉贴附在电芯表面，泡棉可起到缓冲作用，同时还可以起到隔热以及阻燃作用，对于电芯使用时的安全性具有显著意义。
[0004]针对上述中的相关技术，在对泡棉贴合在电芯的过程中，通常采用手动贴附的形式实现加工，加工过程的自动化程度较低，对高效生产造成一定的局限性。

技术实现思路

[0005]为了提升贴棉时的自动化程度，以提升生产效率，本申请提供一种泡棉组装治具。
[0006]本申请提供的一种泡棉组装治具采用如下的技术方案：一种泡棉组装治具，包括机架，具有装配腔以及进棉腔，所述进棉腔位于所述装配腔的上方，所述机架上具有将所述进棉腔以及所述装配腔相连通的下料孔；泡棉输送机构，设于所述机架上并延伸至所述进棉腔中，用于将进棉腔送入下料孔内；下顶机构，设于所述机架上并位于所述下料孔的正上方，用于将位于所述下料孔内的泡棉压送至所述装配腔内；电池输送机构，设于所述机架上并贯穿所述装配腔，用于将电池移送至所述下料孔的正下方，以使泡棉掉落至电池上；压合机构，活动设置于所述机架上，可将泡棉从一侧端朝向另一侧端压合至电池上。
[0007]通过采用上述技术方案，分别启动泡棉输送机构以及电池输送机构，可自动将泡棉送入进棉腔内，并且自动将电池输送至装配腔内，在泡棉输送机构的进一步驱动下，下顶机构降泡棉从下料孔顶落进入至电池顶部，启动压合机构，将泡棉从一侧朝向另一侧压合，电池与泡棉相互贴合，实现自动化贴棉动作，生产效率得到提升。
[0008]优选的，所述泡棉输送机构包括：泡棉堆叠送出组件，所述泡棉堆叠送出组件设有堆叠腔以及具有与所述堆叠腔相连通的出料孔，所述泡棉堆叠送出组件用于将泡棉堆叠至所述堆叠腔内并从出料孔处送出；泡棉传送带组件，可转动设置于所述机架上，一端与所述出料孔相对接，另一端延伸至所述进棉腔内；第一间歇驱动组件，设于机架上，并与所述泡棉传送带组件相连，用于驱动所述泡棉传送带组件间歇转动；泡棉推出组件，设于所述机架
上，并靠近所述泡棉传送带组件位于进棉腔的一端，用于将泡棉推送至下料孔中。
[0009]通过采用上述技术方案，在将泡棉送出的过程中，首先通过将泡棉叠放于泡棉堆叠送出组件内以便于持续出料，随后启动泡棉堆叠送出组件，可使泡棉出料至传送带中，随后在第一间歇驱动组件的驱动下，泡棉传送带组件带动泡棉间隙移动至进棉腔内，此时泡棉可在进棉腔内停顿，以便于泡棉推出组件将泡棉从泡棉传送带组件处送入下料孔内，实现自动化送棉，结构设置合理且快捷。
[0010]优选的，所述第一间歇驱动组件包括第一驱动电机、第一拨盘以及第一槽轮，所述第一槽轮设置于所述泡棉传送带组件上，所述第一驱动电机设于所述机架上，所述第一拨盘固定连接于所述第一驱动电机的输出轴上，所述第一槽轮与所述第一拨盘相互啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机，第一驱动电机驱动第一拨盘转动，第一拨盘驱动第一槽轮转动，在第一槽轮以及第一拨盘相互啮合的作用下，海绵传送带组件实现间歇转动，结构稳定且实用。
[0012]优选的，泡棉堆叠送出组件包括容器以及第一推出块以及第一推出气缸；所述容器固定连接于所述机架上，所述堆叠腔位于所述容器内，所述出料孔设于所述容器的底部；所述第一推出气缸固定安装于所述容器上，所述第一推出块固定连接于所述第一推出气缸的伸缩杆，所述第一推出块与所述出料孔相对。
[0013]通过采用上述技术方案，容器可供泡棉堆叠摆放，同时，启动第一推出气缸，驱使第一推出块移动，第一推出块可将泡棉平稳推出，动作快捷精确。
[0014]优选的，所述下顶机构包括下顶气缸以及下顶块，所述下顶气缸固定连接于所述机架上，所述下顶块固定连接于所述下顶气缸的伸缩杆上，所述下顶块朝向所述下料孔。
[0015]通过采用上述技术方案，启动下顶气缸，可驱动下顶块下移进而将泡棉推动至装配腔内，动作快捷迅速。
[0016]优选的，所述电池输送机构包括电池传送带组件以及第二间歇驱动组件，所述电池传送带组件可转动设置于所述机架上，并且所述电池传送带组件贯穿所述装配腔；所述第二间歇驱动组件设于所述机架上，所述第二间歇驱动组件于所述电池传送带组件相连，所述第二间歇驱动组件用于驱动所述电池传送带组件间歇转动。
[0017]通过采用上述技术方案，启动第二间歇驱动组件，驱使电池传送带组件间歇转动，进而可使电池停留在装配腔内，以便于进行贴合动作。
[0018]优选的，所述第二间歇驱动组件包括第二驱动电机、第二拨盘以及第二槽轮，所述第二槽轮固定连接于所述电池传送带组件上，所述第二驱动电机固定连接于所述机架上，所述第二拨盘固定连接于所述第二驱动电机的输出轴上，所述第二拨盘与所述第二槽轮相啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机可驱动第二拨盘转动，第二拨盘进而驱动第二槽轮间歇转动，使电池传送带组件间歇转动，结构稳定且实用。
[0020]优选的，所述电池传送带组件上间隔设置有若干道电池分隔棱，所述电池分隔棱与电池相抵接以使电池得到定位。
[0021]通过采用上述技术方案，电池分隔棱将电池间隔在等间距的位置中，电池贴合时的位置得到定位，贴合时的精准度得到提升。
[0022]优选的，所述压合机构包括压合辊以及驱动部；所述驱动部为两组，分别设置于机
架上并位于装配腔的相背两侧，所述驱动部包括动力电机、链轮、链条以及腰型安装座；所述腰型安装座固定连接于所述机架上，所述链条沿着所述腰型安装座的周缘滑移抵接于所述腰型安装座，所述链轮为若干个，若干个所述链轮转动连接于所述腰型安装座上并沿着所述腰型安装座的周缘间隔排布，所述链条与若干个所述链轮相啮合，所述动力电机固定安装于所述腰型安装座上，所述动力电机的输出轴与其中一个所述链轮相连，所述压合辊的两端分别与两组所述驱动部的所述链条相连接。
[0023]通过采用上述技术方案，启动动力电机，动力电机可驱动链轮转动，链轮带动链条转动，此时链条因腰型安装座的形状，沿着腰型轨迹滚动，进而带动压合辊沿着腰型轨迹滚动，在此过程中，压合辊可自上向下将泡棉压合至电池上，并且随即在水平方向上从电池的一端向另一端将泡棉整体压合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉组装治具，其特征在于：包括机架(1)，具有装配腔(14)以及进棉腔(13)，所述进棉腔(13)位于所述装配腔(14)的上方，所述机架(1)上具有将所述进棉腔(13)以及所述装配腔(14)相连通的下料孔(15)；泡棉输送机构(2)，设于所述机架(1)上并延伸至所述进棉腔(13)中，用于将进棉腔(13)送入下料孔(15)内；下顶机构(3)，设于所述机架(1)上并位于所述下料孔(15)的正上方，用于将位于所述下料孔(15)内的泡棉压送至所述装配腔(14)内；电池输送机构(4)，设于所述机架(1)上并贯穿所述装配腔(14)，用于将电池移送至所述下料孔(15)的正下方，以使泡棉掉落至电池上；压合机构(5)，活动设置于所述机架(1)上，可将泡棉从一侧端朝向另一侧端压合至电池上。2.根据权利要求1所述的一种泡棉组装治具，其特征在于，所述泡棉输送机构(2)包括：泡棉堆叠送出组件(21)，所述泡棉堆叠送出组件(21)设有堆叠腔(2111)以及具有与堆叠腔(2111)相连通的出料孔(2112)，所述泡棉堆叠送出组件(21)用于将泡棉堆叠至所述堆叠腔(2111)内并从出料孔(2112)处送出；泡棉传送带组件(22)，可转动设置于所述机架(1)上，一端与所述出料孔(2112)相对接，另一端延伸至所述进棉腔(13)内；第一间歇驱动组件(23)，设于机架(1)上，并与所述泡棉传送带组件(22)相连，用于驱动所述泡棉传送带组件(22)间歇转动；泡棉推出组件(24)，设于所述机架(1)上，并靠近所述泡棉传送带组件(22)位于进棉腔(13)的一端，用于将泡棉推送至下料孔(15)中。3.根据权利要求2所述的一种泡棉组装治具，其特征在于：所述第一间歇驱动组件(23)包括第一驱动电机(231)、第一拨盘(232)以及第一槽轮(233)，所述第一槽轮(233)设置于所述泡棉传送带组件(22)上，所述第一驱动电机(231)设于所述机架(1)上，所述第一拨盘(232)固定连接于所述第一驱动电机(231)的输出轴上，所述第一槽轮(233)与所述第一拨盘(232)相互啮合。4.根据权利要求2所述的一种泡棉组装治具，其特征在于：泡棉堆叠送出组件(21)包括容器(211)以及第一推出块(212)以及第一推出气缸(213)；所述容器(211)固定连接于所述机架(1)上，所述堆叠腔(2111)位于所述容器(211)内，所述出料孔(2112)设于所述容器(211)的底部；所述第一推出气缸(213)固定安装于所述容器(211)上，所述第一推出块(212)固定连接于所述第一推出气缸(213)的伸缩杆，所述第一推出块(212)与所述出料孔(2112)相对。5.根据权利要求1所述的一种泡棉组装治具，其特征在于：所述下顶机...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志刚，
申请(专利权)人：广东顶峰精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：