一种双工位尼龙管前段组装设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双工位尼龙管前段组装设备，主要包括：工作台，在所述工作台下方固定设置有导轨，所述工作台的下端面设置有滑板可沿导轨滑动，在所述工作台的中部开设有通槽，在所述通槽内设置有第一夹持机构、第二夹持机构和第三夹持机构，其中，所述第一夹持机构和第二夹持机构通过滑块可沿导轨横向移动，所述第三夹持机构可由气缸驱动纵向移动。通过上述方式，解决了现有尼龙管压接设备效率低、适配性差的问题。适配性差的问题。适配性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位尼龙管前段组装设备


[0001]本技术涉及尼龙管制造领域，尤其是涉及一种双工位尼龙管前段组装设备。

技术介绍

[0002]现有的尼龙管压接需要人工在不同的4台设备上进行分段压接，然后再进行整合压接。有的尼龙管压接设备每一台设备只能压接一个分段总成，需要频繁切换压接工装，适配性差。同时需要多人进行分段式压接，最后进行整合压接，人工成本较高，效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种双工位尼龙管前段组装设备，解决了现有尼龙管压接设备效率低、适配性差的问题。
[0004]本技术的主要内容包括：一种双工位尼龙管前段组装设备，主要包括：工作台，在所述工作台下方固定设置有导轨，所述工作台的下端面设置有滑板可沿导轨滑动，在所述工作台的中部开设有通槽，在所述通槽内设置有第一夹持机构、第二夹持机构和第三夹持机构，其中，所述第一夹持机构和第二夹持机构通过滑块可沿导轨横向移动，所述第三夹持机构可由气缸驱动纵向移动。
[0005]优选地，所述第一夹持机构包括：与导轨匹配的第一滑块，固定于所述第一滑块的第一固定板，在所述第一固定板处固定设置有第一支架，所述第一支架处设置有第一上压板和第一下治具，所述第一上压板固定于第一支架，所述第一下治具可由下方的第一升降气缸驱动。
[0006]优选地，所述第二夹持机构包括：与导轨匹配的第二滑块，固定于所述第二滑块的第二固定板，在所述第二固定板处固定设置有第二支架，所述第二支架处设置有第二上压板和第二下治具，所述第二上压板固定于第二支架，所述第二下治具可由下方的第二升降气缸驱动。
[0007]优选地，所述第三夹持机构包括：纵向设置的第二导轨，设置于第二导轨上的第三滑块，在所述第三滑块的后方设置有驱动所述第三滑块的第四气缸，所述第三滑块上设置有第三下治具，在所第三下治具的上方设置有第三上压板，所述第三上压板可由其上方的第三气缸驱动。
[0008]优选地，在所述第三夹持机构处还设置有扩孔头，所述扩孔头平行于导轨方向设置。
[0009]优选地，还包括第一电缸和第二电缸，分别用于驱动第一滑块、第二滑块和滑板。
[0010]优选地，所述工作台上均匀设置有多个吊环。
[0011]优选地，还包括PLC控制系统和触摸屏，所述第一升降气缸、第二升降气缸、第一电缸、第二电缸、第三气缸、第四气缸与PLC控制系统之间电气连接。
[0012]本技术的有益效果在于：与现有技术相比，本申请可实现不同尼龙管前段部分的整体组装，一机多用；同时整体组装以及双工位可大大提高组装的效率和降低人工成
本。
附图说明
[0013]图1为一种双工位尼龙管前段组装设备一较佳实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分局部放大示意图；
[0015]附图标记：1
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工作台，2
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滑板，3
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导轨，4
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第一滑块，5
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第一升降气缸，6
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第二滑块，7
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第二升降气缸，8
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第一电缸，9
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第二电缸，10
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第一下治具，11
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第一上压板，12
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第二下治具，13
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第二上压板，14
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第三下治具，15
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第三上压板，16
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第三气缸，17
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扩孔头，18
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第四气缸，19
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第二导轨，20
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第三滑块，21
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吊环，22
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第一固定板，23
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第二固定板，24
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第一支架，25
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第二支架。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0017]如图1、图2所示，一种双工位尼龙管前段组装设备，主要包括：工作台1，在所述工作台1下方固定设置有导轨3，所述工作台1的下端面设置有滑板2可沿导轨3滑动，在所述工作台1的中部开设有通槽，在所述通槽内设置有第一夹持机构、第二夹持机构和第三夹持机构，所述第一夹持机构包括：与导轨匹配的第一滑块4，固定于所述第一滑块4的第一固定板22，在所述第一固定板22处固定设置有第一支架24，所述第一支架24处设置有第一上压板11和第一下治具10，所述第一上压板11固定于第一支架24，所述第一下治具10可由下方的第一升降气缸5驱动。所述第二夹持机构包括：与导轨3匹配的第二滑块6，固定于所述第二滑块6的第二固定板23，在所述第二固定板23处固定设置有第二支架25，所述第二支架25处设置有第二上压板13和第二下治具12，所述第二上压板13固定于第二支架25，所述第二下治具12可由下方的第二升降气缸7驱动，所述第三夹持机构包括：纵向设置的第二导轨19，设置于第二导轨19上的第三滑块20，在所述第三滑块20的后方设置有驱动所述第三滑块20的第四气缸18，所述第三滑块20上设置有第三下治具14，在所第三下治具14的上方设置有第三上压板15，所述第三上压板15可由其上方的第三气缸16驱动。其中第一夹持机构和第二夹持机构用来夹紧直线型尼龙管，第三夹持机构用于夹紧Y型尼龙管，Y型尼龙管的两端安装直线型尼龙管。
[0018]进一步的，为了便于Y型尼龙管插设入直线型尼龙管管口中，在所述第三夹持机构处还设置有扩孔头17，所述扩孔头17平行于导轨3方向设置，且两个方向对称设置一对扩孔头。工作时，三个夹持机构分别将尼龙管夹持住，第四气缸18驱动第三滑块20滑动，带动扩孔头17至第一夹持机构与第二夹持机构的直线型尼龙管管口处，第一电缸8驱动第一滑块4和第二滑块6移动，扩孔头17首先将第一夹持机构和第二夹持机构处的尼龙管管口进行扩孔，扩孔完成后，第一电缸8带动第一滑块4和第二滑块6复位，扩孔头17远离第一夹持机构和第二夹持机构处的尼龙管管口，然后第四气缸18驱动第三滑块20滑动，将第三夹持机构处的Y型尼龙管对准第一夹持机构和第二夹持机构处的尼龙管管口，第一电缸8驱动第一滑块4和第二滑块6移动，带动第一夹持机构和第二夹持机构处的尼龙管，将Y型尼龙管的两端分别插入第一夹持机构和第二夹持机构处的尼龙管的管口内，完成三段尼龙管的组装。
[0019]本技术通过PLC控制系统控制第一升降气缸5、第二升降气缸7、第一电缸8、第
二电缸9、第三气缸16、第四气缸18的移动，实现了设备的自动化运行，提高了装配效率与精准度。
[0020]另外，第二电缸9的设置，是为了驱动工作台1在导轨3上移动，可根据管路长度自行调节，大大增加了产品适配性。所述工作台上均匀设置有多个吊环21，便于吊取工作台1，快速换装治具，适应不同型号的尼龙管。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位尼龙管前段组装设备，其特征在于，主要包括：工作台，在所述工作台下方固定设置有导轨，所述工作台的下端面设置有滑板可沿导轨滑动，在所述工作台的中部开设有通槽，在所述通槽内设置有第一夹持机构、第二夹持机构和第三夹持机构，其中，所述第一夹持机构和第二夹持机构通过滑块可沿导轨横向移动，所述第三夹持机构可由气缸驱动纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种双工位尼龙管前段组装设备，其特征在于，所述第一夹持机构包括：与导轨匹配的第一滑块，固定于所述第一滑块的第一固定板，在所述第一固定板处固定设置有第一支架，所述第一支架处设置有第一上压板和第一下治具，所述第一上压板固定于第一支架，所述第一下治具可由下方的第一升降气缸驱动。3.根据权利要求1所述的一种双工位尼龙管前段组装设备，其特征在于，所述第二夹持机构包括：与导轨匹配的第二滑块，固定于所述第二滑块的第二固定板，在所述第二固定板处固定设置有第二支架，所述第二支架处设置有第二上压板和第二下治具，所述第二上压板固定于第二支架，所述第二下治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：施纪军，
申请(专利权)人：苏州欣宏诺自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：