裁切装置和电池串生产设备制造方法及图纸

本申请公开了一种裁切装置和电池串生产设备，属于太阳能光伏电池组件制造技术领域。一种裁切装置，包括第一工位、第二工位及裁切组件，裁切组件适于在第一工位和第二工位之间切换，裁切组件包括：安装架；供料机构，设置于安装架上，用于供应平行设置的多股金属线；牵引机构，设置于安装架上，用于夹持住多股金属线的自由端，对多股金属线进行牵引移动；切断机构，设置于安装架上，用于将多股金属线进行切断；第一搬运机构以及第二搬运机构：在第一状态下，裁切组件位于第一工位处，在第二状态下，裁切组件位于第二工位处，分别利用第一搬运机构和第二搬运机构将切断的多股金属线进行转移。本申请能够提高工作效率，减少金属线的取放时间。的取放时间。的取放时间。

【技术实现步骤摘要】
裁切装置和电池串生产设备


[0001]本申请属于太阳能光伏电池组件制造
，具体涉及一种裁切装置和电池串生产设备。

技术介绍

[0002]目前，国内外太阳能光伏电池串或光伏组件设备制造领域内。一般会涉及到太阳能光伏串焊机设备。通常的，在电池串的制造过程中金属线通过载切机构进行裁切，且至少各自一个首部金属线和N次中间金属线与尾部金属线依次间隔交错地将电池片用热链接复合的方式粘结在一起形成电池串。一般的，金属线通过夹爪牵引不同的一段距离，固定切刀裁切金属线分别获得首部金属线和中间金属线、尾部金属线。利用机械手将裁切的金属线移动至电池片用热链接复合的方式粘结在一起制备成电池串。
[0003]然而，当前用于裁切金属线的裁切机构结构复杂，整体工作效率较低，金属线的取放时间较长，从而导致电池串的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]鉴于存在的上述问题，本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提供一种裁切装置和电池串生产设备，可以改善金属线的裁切效率，提升供应切断的金属线的效率，进而提高电池串的加工效率，能克服现有技术中的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]根据本申请的一个方面，提供了一种裁切装置，包括第一工位、第二工位及可移动的裁切组件，所述裁切组件适于在所述第一工位和所述第二工位之间切换，所述裁切组件包括：
[0007]安装架；
[0008]供料机构，设置于所述安装架上，用于供应平行设置的多股金属线；
[0009]牵引机构，可移动的设置于所述安装架上，用于夹持住多股金属线的自由端，对多股金属线进行牵引移动；
[0010]切断机构，设置于所述安装架上，用于将多股金属线进行切断；
[0011]第一搬运机构，对应设置于所述第一工位处；
[0012]第二搬运机构，对应设置于所述第二工位处；
[0013]在第一状态下，所述裁切组件位于所述第一工位处，所述供料机构驱使多股金属线移动至与所述切断机构相对应的位置，所述牵引机构夹持住多股金属线的自由端，并带动多股金属线进行牵引移动至预设距离，所述切断机构将多股金属线进行切断，所述第一搬运机构将切断的多股金属线进行转移；
[0014]在第二状态下，所述裁切组件位于所述第二工位处，所述供料机构驱使多股金属线移动至与所述切断机构相对应的位置，所述牵引机构夹持住多股金属线的自由端，并带
动多股金属线进行牵引移动至预设距离，所述切断机构将多股金属线进行切断，所述第二搬运机构将切断的多股金属线进行转移。
[0015]在其中的一些实施方式中，所述第一工位和所述第二工位在同一平面上依次设置；
[0016]所述第一工位和所述第二工位之间具有输送轨道，所述裁切组件与所述输送轨道滑动连接，且沿着所述输送轨道在所述第一工位与第二工位之间往复滑动。
[0017]在其中的一些实施方式中，所述裁切组件的所述安装架的底端设置有移动组件，所述移动组件包括移动部件和驱动所述移动部件运动的驱动部件，所述移动部件滑动地设置于所述输送轨道上。
[0018]在其中的一些实施方式中，所述裁切组件还包括银浆涂覆冶具，所述银浆涂覆冶具设置于所述安装架上，并位于所述供料机构的一侧，用于使银浆形成一层薄膜均匀的涂覆在多股金属线的表面。
[0019]在其中的一些实施方式中，所述牵引机构包括气动夹持夹爪和用于驱动所述气动夹持夹爪运动的驱动元件。
[0020]在其中的一些实施方式中，所述供料机构包括多股金属线放卷部件，用于对料盘上的多股金属线进行放卷；
[0021]所述供料机构还包括多股金属线引头，用于引导放卷后的多股金属线移动至与所述切断机构相对应的位置。
[0022]在其中的一些实施方式中，所述切断机构包括上切刀和下切刀，所述上切刀由驱动机构驱动，所述下切刀保持固定不动，所述上切刀朝向所述下切刀运动切断多股金属线。
[0023]在其中的一些实施方式中，所述驱动机构包括电机、偏心轮轴和滚动轴装置，所述电机驱动所述偏心轮轴运动，所述偏心轮轴运动再经所述滚动轴装置传递到所述上切刀，以驱使所述上切刀进行上下直线切断运动。
[0024]在其中的一些实施方式中，所述切断机构还包括切刀偏心旋转弹簧，所述切刀偏心旋转弹簧与所述上切刀相连，用于压紧上切刀，以使上切刀和下切刀预紧裁切多股金属线。
[0025]在其中的一些实施方式中，所述第一搬运机构包括第一机械手，用于抓取在第一工位上切断的多股金属线，并在预设工位(位置)上释放多股金属线；
[0026]所述第二搬运机构包括第二机械手，用于抓取在第二工位上切断的多股金属线，并在预设工位(位置)上释放多股金属线。
[0027]根据本申请的另一个方面，还提供了一种电池串生产设备，包括如前所述的裁切装置。
[0028]实施本技术的技术方案，至少具有以下有益效果：
[0029]本申请提供的裁切装置包括第一工位、第二工位及可移动的裁切组件，该裁切组件能够在第一工位和第二工位之间切换，也即采用了双工位的结构形式，裁切组件整体能从第一工位移动至第二工位，或从第二工位移动至第一工位，可以分别在第一工位和第二工位上进行裁切工作。进一步，裁切组件包括安装架、供料机构、牵引机构和切断机构，以及第一搬运机构和第二搬运机构。由此，基于上述机构的设置，可以利用第一搬运机构输送在第一工位上裁断的多股金属线，利用第二搬运机构输送在第二工位上裁断的多股金属线，
也即第一搬运机构和第二搬运机构可以依次按顺序取放多股金属线，减少了金属线的取放时间，不仅结构简单，容易实现，而且提升了金属线的传输效率，提高了裁切装置的整体工作效率，可以进一步提高电池串的加工效率。此外，本申请的一些优选实施方式中的裁切装置，还可以使得切断的金属线的裁切面的质量得到保证，满足用户的需求，还可以降低银浆的用量。
[0030]本申请提供的电池串生产设备包括前述的裁切装置，因而至少具有所述的裁切装置的所有特点和优点，在此不再赘述。
[0031]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0032]图1为本申请实施例公开的裁切装置的结构示意图；
[0033]图2为本申请实施例公开的裁切装置在第一状态下工作的第一种过程示意图；
[0034]图3为本申请实施例公开的裁切装置在第一状态下工作的第二种过程示意图；
[0035]图4为本申请实施例公开的裁切装置在第一状态下工作的第三种过程示意图；
[0036]图5为本申请实施例公开的裁切装置在第一状态下工作的第四种过程示意图；
[0037]图6为本申请实施例公开的裁切装置在第二状态下工作的第一种过程示意图；
[0038]图7为本申请实施例公开的裁切装置在第二状态下工作的第二种过程示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切装置，其特征在于，包括第一工位、第二工位及可移动的裁切组件，所述裁切组件适于在所述第一工位和所述第二工位之间切换，所述裁切组件包括：安装架；供料机构，设置于所述安装架上，用于供应平行设置的多股金属线；牵引机构，可移动的设置于所述安装架上，用于夹持住多股金属线的自由端，对多股金属线进行牵引移动；切断机构，设置于所述安装架上，用于将多股金属线进行切断；第一搬运机构，对应设置于所述第一工位处；第二搬运机构，对应设置于所述第二工位处；在第一状态下，所述裁切组件位于所述第一工位处，所述供料机构驱使多股金属线移动至与所述切断机构相对应的位置，所述牵引机构夹持住多股金属线的自由端，并带动多股金属线进行牵引移动至预设距离，所述切断机构将多股金属线进行切断，所述第一搬运机构将切断的多股金属线进行转移；在第二状态下，所述裁切组件位于所述第二工位处，所述供料机构驱使多股金属线移动至与所述切断机构相对应的位置，所述牵引机构夹持住多股金属线的自由端，并带动多股金属线进行牵引移动至预设距离，所述切断机构将多股金属线进行切断，所述第二搬运机构将切断的多股金属线进行转移。2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述第一工位和所述第二工位在同一平面上依次设置；所述第一工位和所述第二工位之间具有输送轨道，所述裁切组件与所述输送轨道滑动连接，且沿着所述输送轨道在所述第一工位与第二工位之间往复滑动。3.根据权利要求2所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切组件的所述安装架的底端设置有移动组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：连建军，
申请(专利权)人：苏州迈展自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：