本实用新型专利技术公开了注塑技术领域的一种能够均匀输料的注塑用送料装置,包括工作台,工作台上设有支撑板和收集箱,下方设有支撑腿,两个支撑板上设有丝杆和滑动杆,丝杆上设有移动板,丝杆的左端设有一号电机,移动板的下方设有左模具,右侧的支撑板上设有右模具,且右模具上设有注塑组件,本实用新型专利技术通过设置注塑组件,将物料投入注塑箱内,加热层对物料进行加热,使其融化,三号电机带动转动轴和粉碎刀转动,对融化的物料进行切割搅拌,使其融化的更均匀,便于均匀的下料,再通过二号电机带动绞龙转动,从而将上方的物料均匀的输送进注塑管内,从而进入模具中,避免了物料在注塑箱内受热不均匀,导致物料提前在模具中凝固。导致物料提前在模具中凝固。导致物料提前在模具中凝固。
【技术实现步骤摘要】
一种能够均匀输料的注塑用送料装置
[0001]本技术涉及注塑
,具体为一种能够均匀输料的注塑用送料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,但是目前市场上注塑机的送料装置存在不足。
[0003]现有的注塑在注塑过程中由于物料在容器中受热不均匀,导致容易使物料提前在模具中凝固,导致不能正常的进行注塑,降低了装置的工作效率和工作质量。
[0004]基于此,本技术设计了一种能够均匀输料的注塑用送料装置,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种能够均匀输料的注塑用送料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够均匀输料的注塑用送料装置,包括工作台,工作台的顶面上左右两侧固定有对称的支撑板,底面上固定有若干支撑腿,两个支撑板之间转动连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有移动板,两个支撑板之间还固定有滑动杆,移动板的上部滑动连接在滑动杆上,丝杆的左端伸出支撑板,并固定有一号电机,移动板的下方固定有左模具,右侧的支撑板上设有右模具,且右模具上方设有注塑组件,工作台的顶面中部设有收集箱。
[0007]优选的,注塑组件包括固定在右模具上方的注塑箱,注塑箱的右侧顶面上连通有进料斗,注塑箱的内部设有加热层,且下部连通有进料管,进料管内转动连接有绞龙,绞龙的右端伸出进料管,并固定有二号电机,进料管的左侧连通有注塑管,注塑管的底端伸入右模具内。
[0008]优选的,注塑箱内转动连接有转动轴,转动轴上固定有若干均匀设置的粉碎刀,且转动轴的右端伸出注塑箱,并固定有三号电机。
[0009]优选的,左模具的上下两侧设有对称的顶杆,右模具的内侧面上对应顶杆设有凹槽。
[0010]优选的,凹槽内设有移动杆,移动杆的后侧设有弹簧,弹簧的另一端固定在右模具内部,移动杆的相对侧的一端伸入右模具内,并固定有滑动板,滑动板滑动连接在右模具内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置注塑组件,将物料投入注塑箱内,加热层对物料进行加热,使其融化,三号电机带动转动轴和粉碎刀转动,对融化的物料进行切割搅拌,使其融化的更均匀,便于均匀的下料,再通过二号电机带动绞龙转动,从而将上方的物料均匀的输送进注
塑管内,从而进入模具中,避免了物料在注塑箱内受热不均匀,导致物料提前在模具中凝固;
[0013]2、本技术通过设置移动杆,通过一号电机带动丝杆转动,从而带动移动板和左模具向右移动,并使左模具上的顶杆插入右模具的凹槽内,顶杆在插入凹槽的过程中推动移动杆向右移动,从而带动滑动板向右移动,并使弹簧被压缩,注塑完成,物料凝固后,一号电机带动左模具向左离开右模具,弹簧向左伸长,带动滑动板向左移动,使凝固后的物料脱离右模具掉落进收集箱中,避免物料凝固后仍留在右模具上,影响装置的下一次使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术注塑箱处部分结构示意图;
[0017]图3为本技术A处结构示意图;
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1‑
工作台、2
‑
支撑板、3
‑
丝杆、4
‑
一号电机、5
‑
滑动杆、6
‑
移动板、 7
‑
左模具、8
‑
右模具、9
‑
顶杆、10
‑
凹槽、11
‑
移动杆、12
‑
滑动板、13
‑
弹簧、14
‑
收集箱、15
‑
注塑箱、16
‑
进料斗、17
‑
三号电机、18
‑
转动轴、19
‑ꢀ
粉碎刀、20
‑
加热层、21
‑
二号电机、22
‑
绞龙、23
‑
注塑管、24
‑
进料管、 25
‑
支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅附图,本技术提供一种技术方案:一种能够均匀输料的注塑用送料装置,包括工作台1,工作台1的顶面上左右两侧固定有对称的支撑板2,底面上固定有若干支撑腿25,两个支撑板2之间转动连接有丝杆3,丝杆3上螺纹连接有移动板6,两个支撑板2之间还固定有滑动杆5,移动板6的上部滑动连接在滑动杆5上,丝杆3的左端伸出支撑板2,并固定有一号电机4,移动板6的下方固定有左模具 7,右侧的支撑板2上设有右模具8,且右模具8上方设有注塑组件,工作台1的顶面中部设有收集箱14。
[0023]其中,注塑组件包括固定在右模具8上方的注塑箱15,注塑箱15 的右侧顶面上连通有进料斗16,注塑箱15的内部设有加热层20,且下部连通有进料管24,进料管24内转动连接有绞龙22,绞龙22的右端伸出进料管24,并固定有二号电机21,进料管24的左侧连通有注塑管23,注塑管23的底端伸入右模具8内。
[0024]其中,注塑箱15内转动连接有转动轴18,转动轴18上固定有若干均匀设置的粉碎
刀19,且转动轴18的右端伸出注塑箱15,并固定有三号电机17。
[0025]本实施例的一个具体应用为:将物料投入注塑箱15内,加热层20 对物料进行加热,使其融化,三号电机17带动转动轴18和粉碎刀19 转动,对融化的物料进行切割搅拌,使其融化的更均匀,便于均匀的下料,再通过二号电机21带动绞龙22转动,从而将上方的物料均匀的输送进注塑管23内,从而进入模具中,避免了物料在注塑箱15内受热不均匀,导致物料提前在模具中凝固。
[0026]实施例二
[0027]本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,左模具7 的上下两侧设有对称的顶杆9,右模具8的内侧面上对应顶杆设有凹槽 10。
[0028]其中,凹槽10内设有移动杆11,移动杆11的后侧设有弹簧13,弹簧13的另一端固定在右模具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够均匀输料的注塑用送料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面上左右两侧固定有对称的支撑板(2),底面上固定有若干支撑腿(25),两个支撑板(2)之间转动连接有丝杆(3),丝杆(3)上螺纹连接有移动板(6),两个支撑板(2)之间还固定有滑动杆(5),移动板(6)的上部滑动连接在滑动杆(5)上,丝杆(3)的左端伸出支撑板(2),并固定有一号电机(4),移动板(6)的下方固定有左模具(7),右侧的支撑板(2)上设有右模具(8),且右模具(8)上方设有注塑组件,工作台(1)的顶面中部设有收集箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种能够均匀输料的注塑用送料装置,其特征在于:所述注塑组件包括固定在右模具(8)上方的注塑箱(15),注塑箱(15)的右侧顶面上连通有进料斗(16),注塑箱(15)的内部设有加热层(20),且下部连通有进料管(24),进料管(24)内转动连接有绞龙(22),绞龙(22)的右端伸出进料...
【专利技术属性】
技术研发人员:程正十,
申请(专利权)人:湖北赛尔金精密注塑有限公司,
类型:新型
国别省市:
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