本实用新型专利技术公开了注塑产品加工技术领域的一种注塑产品去毛刺装置，包括底座，底座的上端面边缘位置固定连接有支撑框，支撑框的内部中间位置设置有限定机构；限定机构包括有移动框、弹簧、放置槽、螺杆、圆台块、滑杆与抵压板，移动框设置在支撑框的内部中间位置，螺杆螺纹贯穿在移动框的内部中间位置，圆台块固定连接在螺杆的下端面，放置槽开设在移动框的内部边缘位置，滑杆插接在放置槽的内部，抵压板固定连接在滑杆的一端面，滑杆的另一端与圆台块的外表面滑动接触，滑杆与放置槽的数量相同，能够较好的保证产品加工的稳定性，且能够多个产品进行同时加工，对产品的定位操作也较为快捷，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品去毛刺装置
[0001]本技术涉及注塑产品加工
，具体为一种注塑产品去毛刺装置。
技术介绍
[0002]产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；注塑还可分注塑成型模压法和压铸法注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑产品形成之后需要对表面的一些位置进行去毛刺处理。
[0003]现有的注塑产品去毛刺装置难以对多个产品进行同时的加工，且对产品的夹持效率较低，难以提高装置的操作效率，较为实用，基于此，本技术设计了一种注塑产品去毛刺装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑产品去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对多个产品进行同时的加工，且对产品的夹持效率较低，难以提高装置的操作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑产品去毛刺装置，包括底座，所述底座的上端面边缘位置固定连接有支撑框，所述支撑框的内部中间位置设置有限定机构；
[0006]所述限定机构包括有移动框、弹簧、放置槽、螺杆、圆台块、滑杆与抵压板，所述移动框设置在支撑框的内部中间位置，所述螺杆螺纹贯穿在移动框的内部中间位置，所述圆台块固定连接在螺杆的下端面，所述放置槽开设在移动框的内部边缘位置，所述滑杆插接在放置槽的内部，所述抵压板固定连接在滑杆的一端面。
[0007]优选的，所述滑杆的另一端与圆台块的外表面滑动接触，所述滑杆与放置槽的数量相同。
[0008]优选的，所述底座的内部中间位置设置有电机，所述电机的上端面设置有打磨盘，所述打磨盘位于移动框的正下方。
[0009]优选的，所述底座的内部边缘位置开开设有漏孔，所述底座的内部位于漏孔的下端开设有收集槽。
[0010]优选的，所述收集槽与漏孔之间设置有吸风机。
[0011]优选的，所述弹簧套接在移动框的外部，且弹簧始终处于被压缩状态。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动螺杆带动圆台块进行转动，圆台块与滑杆接触，进而能够将滑杆向外部推动，滑杆能够向放置槽的内部移动，之后抵压板能够对产品进行挤压限定，多个滑杆能够同时进行移动，可对抵压板进行驱动，多个抵压板能够同时将对应的产品进行挤压限定，能够大大提高对产品限定的效率，此时产品的底部能够与打磨盘的上端面接触，能够保证产品放置位置的一致性，之后撤销对移动框的按压，在弹簧的作用下，移动框能够带动产品上移，之后启动电机，电机带动打磨盘转动，之后再将移动框向下按压，进而产品下移，使产品底部慢慢的接触打磨盘，之后慢慢的进给产品将产
品底部的毛刺进行打磨，能够较好的保证产品加工的稳定性，且能够多个产品进行同时加工，对产品的定位操作也较为快捷，大大提高了工作效率。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术螺杆与圆台块的结合视图；
[0017]图3为本技术漏孔与收集槽的结合视图；
[0018]图4为本技术放置槽与螺杆的结合视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底座；2、支撑框；3、漏孔；4、收集槽；5、吸风机；6、电机；7、移动框；8、弹簧；9、放置槽；10、螺杆；11、圆台块；12、滑杆；13、抵压板；14、打磨盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种注塑产品去毛刺装置技术方案：包括底座1，底座1的上端面边缘位置固定连接有支撑框2，支撑框2的内部中间位置设置有限定机构；
[0023]限定机构包括有移动框7、弹簧8、放置槽9、螺杆10、圆台块11、滑杆12与抵压板13，移动框7设置在支撑框2的内部中间位置，螺杆10螺纹贯穿在移动框7的内部中间位置，圆台块11固定连接在螺杆10的下端面，放置槽9开设在移动框7的内部边缘位置，滑杆12插接在放置槽9的内部，抵压板13固定连接在滑杆12的一端面，转动螺杆10带动圆台块11进行转动，圆台块11与滑杆12接触，进而能够将滑杆12向外部推动，滑杆12能够向放置槽9的内部移动，之后抵压板13能够对产品进行挤压限定，多个滑杆12能够同时进行移动，可对抵压板13进行驱动，多个抵压板13能够同时将对应的产品进行挤压限定，能够大大提高对产品限定的效率，此时产品的底部能够与打磨盘14的上端面接触，能够保证产品放置位置的一致性，之后撤销对移动框7的按压，在弹簧8的作用下，移动框7能够带动产品上移，之后启动电机6，电机6带动打磨盘14转动，之后再将移动框7向下按压，进而产品下移，使产品底部慢慢的接触打磨盘14，之后慢慢的进给产品将产品底部的毛刺进行打磨。
[0024]滑杆12的另一端与圆台块11的外表面滑动接触，滑杆12与放置槽9的数量相同，底座1的内部中间位置设置有电机6，电机6的上端面设置有打磨盘14，打磨盘14位于移动框7的正下方，底座1的内部边缘位置开开设有漏孔3，底座1的内部位于漏孔3的下端开设有收集槽4，收集槽4与漏孔3之间设置有吸风机5，弹簧8套接在移动框7的外部，且弹簧8始终处
于被压缩状态。
[0025]本实施例的一个具体应用为：使用时，将需要加工的注塑产品放置在放置槽9的内部，同时对移动框7进行按压，多个产品分别放置，之后转动螺杆10带动圆台块11进行转动，圆台块11与滑杆12接触，进而能够将滑杆12向外部推动，滑杆12能够向放置槽9的内部移动，之后抵压板13能够对产品进行挤压限定，多个滑杆12能够同时进行移动，可对抵压板13进行驱动，多个抵压板13能够同时将对应的产品进行挤压限定，能够大大提高对产品限定的效率，此时产品的底部能够与打磨盘14的上端面接触，能够保证产品放置位置的一致性，之后撤销对移动框7的按压，在弹簧8的作用下，移动框7能够带动产品上移，之后启动电机6，电机6带动打磨盘14转动，之后再将移动框7向下按压，进而产品下移，使产品底部慢慢的接触打磨盘14，之后慢慢的进给产品将产品底部的毛刺进行打磨，能够较好的保证产品加工的稳定性，且能够多个产品进行同时加工，对产品的定位操作也较为快捷，大大提高了工作效率，之后打磨产生的碎屑能够通过漏孔3在吸风机5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑产品去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面边缘位置固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内部中间位置设置有限定机构；所述限定机构包括有移动框(7)、弹簧(8)、放置槽(9)、螺杆(10)、圆台块(11)、滑杆(12)与抵压板(13)，所述移动框(7)设置在支撑框(2)的内部中间位置，所述螺杆(10)螺纹贯穿在移动框(7)的内部中间位置，所述圆台块(11)固定连接在螺杆(10)的下端面，所述放置槽(9)开设在移动框(7)的内部边缘位置，所述滑杆(12)插接在放置槽(9)的内部，所述抵压板(13)固定连接在滑杆(12)的一端面。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品去毛刺装置，其特征在于：所述滑杆(12)的另一端与圆台块(11)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：程正十，
申请(专利权)人：湖北赛尔金精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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