本实用新型专利技术公开了一种便于固定的弹簧生产用拉力检测装置，包括支撑台，所述支撑台的上端焊接有用于安装的连接架，所述连接架的左右两端均固定连接有呈竖直状态的固定柱，所述上固定架的左右两端均固定连接有第二连接套，所述上固定架通过第二连接套在连接架的中部构成升降结构，所述限位机构设置在第二连接套远离上固定架垂直中轴线的一侧，所述第二连接套套设在固定柱的外表面。该便于固定的弹簧生产用拉力检测装置，通过调节上固定架与下固定架之间的间距大小，便于对不同长度的弹簧进行检测，并且通过连接筒和挂钩的设置，方便对弹簧的拉伸形变或者压缩形变进行相应的检测，检测全面，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的弹簧生产用拉力检测装置
[0001]本技术涉及弹簧拉力检测相关
，具体为一种便于固定的弹簧生产用拉力检测装置。
技术介绍
[0002]弹簧指的是一种通过其自身产生较大弹性变形进行工作的弹性元件，在各类设备中应用非常广泛，为了保证弹簧生产的合格率，在弹簧生产加工完成后，需要对弹簧的拉力进行检测，因而需要用到一种弹簧拉力检测装置；
[0003]但是，通常所使用的弹簧拉力检测装置，在实际使用过程中，不方便对不同长度的弹簧进行检测，装置的使用场景有限，并且对弹簧的拉力检测过程中，通常只能对弹簧的拉伸形变或者压缩形变进行检测，检测不全面，装置的实用性不高；
[0004]为此我们提出了一种便于固定的弹簧生产用拉力检测装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于固定的弹簧生产用拉力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的弹簧拉力检测装置，在实际使用过程中，不方便对不同长度的弹簧进行检测，装置的使用场景有限，并且对弹簧的拉力检测过程中，通常只能对弹簧的拉伸形变或者压缩形变进行检测，检测不全面，装置的实用性不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的弹簧生产用拉力检测装置，包括支撑台，所述支撑台的上端焊接有用于安装的连接架，所述连接架的左右两端均固定连接有呈竖直状态的固定柱，所述固定柱下端的前表面设置有刻度码；
[0007]上固定架，所述上固定架的左右两端均固定连接有第二连接套，所述上固定架通过第二连接套在连接架的中部构成升降结构；
[0008]限位机构，所述限位机构设置在第二连接套远离上固定架垂直中轴线的一侧，所述第二连接套套设在固定柱的外表面。
[0009]优选的，所述支撑台的中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有呈“U”字形结构的连接板，所述连接板固定连接在下固定架的下端。
[0010]优选的，所述下固定架与上固定架的内侧壁均等间距设置有连接筒，所述连接筒的中部设置有挂钩，且挂钩通过锁紧套分别连接在上固定架和下固定架的中部，并且挂钩与锁紧套通过螺纹的方式相连接；
[0011]其中，所述连接筒和挂钩的单体在下固定架与上固定架的内部呈一一对应设置。
[0012]优选的，所述下固定架的左右两端均固定连接有第一连接套，所述第一连接套的中部贯穿连接有固定柱，所述下固定架通过第一连接套与固定柱之间构成相对滑动结构。
[0013]优选的，所述限位机构包括把手、插接在所述把手上下两端的连接杆、固定连接在所述连接杆远离上固定架垂直中轴线一端的连接块和固定连接在所述第二连接套上下两端的安装块。
[0014]优选的，所述连接杆插接在具有限位作用的连接槽，所述连接杆与安装块通过螺纹的方式相连接；
[0015]其中，所述连接槽在固定柱上开设有若干个。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定的弹簧生产用拉力检测装置，在实际使用过程中，上固定架通过第一连接套在连接架的内部进行升降，并且上固定架在升降完成后，能够通过限位机构对上固定架进行限位，从而增强了装置的稳定性，通过调节上固定架与下固定架之间的间距大小，便于对不同长度的弹簧进行检测，并且通过连接筒和挂钩的设置，方便对弹簧的拉伸形变或者压缩形变进行相应的检测，检测全面，实用性高；
[0017]1、设有上固定架和第二连接套，上固定架的左右两端均固定连接有第二连接套，第二连接套与固定柱之间构成滑动结构，从而能够带动上固定架在连接架的内部进行升降，便于对上固定架的高度进行调节，达到调节上固定架与下固定架之间间距尺寸的效果，从而方便对不同长度尺寸的弹簧进行检测，提升了装置的实用性；
[0018]2、设有连接筒、挂钩和锁紧套，连接筒、挂钩和锁紧套的单体均对应设置在上固定架和下固定架的内部，通过挂钩的设置，能够对弹簧的伸长形变进行检测，通过锁紧套可对挂钩进行拆卸，结合连接筒的作用，便于对弹簧的压缩形变进行检测，使用非常方便；
[0019]3、设有限位机构、限位机构包括把手、连接杆和连接块和安装块，第二连接套带动上固定架进行高度调节后，通过限位机构的设置，连接杆插进连接槽中，便于对第二连接套进行限位，从而方便对上固定架进行固定，增加了装置的检测时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术连接杆、安装块和第二连接套连接立体结构示意图；
[0023]图4为本技术上固定架、连接筒、挂钩和锁紧套连接正视剖切结构示意图；
[0024]图5为本技术固定柱、下固定架、第一连接套、上固定架和第二连接套连接正视剖切结构示意图。
[0025]图中：1、支撑台；2、连接架；3、固定柱；4、刻度码；5、连接槽；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、下固定架；9、第一连接套；10、上固定架；11、连接筒；12、挂钩；13、锁紧套；14、限位机构；15、把手；16、连接杆；17、连接块；18、安装块；19、第二连接套。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于固定的弹簧生产用拉力检测装置，包括支撑台1、连接架2、固定柱3、刻度码4、连接槽5、电动伸缩杆6、连接板7、下固定架8、第一连接套9、上固定架10、连接筒11、挂钩12、锁紧套13、限位机构14、把手15、连接杆
16、连接块17、安装块18和第二连接套19。
[0028]在使用该便于固定的弹簧生产用拉力检测装置时，如图1所示，支撑台1的上端焊接有连接架2，连接架2的中部固定连接有呈竖直状态的固定柱3，首先根据被检测弹簧的长度，对上固定架10与下固定架8之间的间距大小进行调节，如图1、图2和图3所示，上固定架10的左右两端均固定连接有第二连接套19，第二连接套19远离上固定架10垂直中轴线的一侧设置有限位机构14，限位机构14包括把手15、插接在把手15上下两端的连接杆16、固定连接在连接杆16远离上固定架10垂直中轴线一端的连接块17和固定连接在第二连接套19上下两端的安装块18；
[0029]转动连接块17，带动连接杆16与安装块18之间进行转动，安装块18与连接杆16通过螺纹的方式相连接，从而带动连接杆16与连接槽5脱离，然后手持把手15带动第二连接套19在固定柱3上进行滑动，从而带动上固定架10在连接架2的中部进行升降，对上固定架10的高度进行调节，并且连接槽5在固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的弹簧生产用拉力检测装置，其特征在于，包括：支撑台(1)，所述支撑台(1)的上端焊接有用于安装的连接架(2)，所述连接架(2)的左右两端均固定连接有呈竖直状态的固定柱(3)，所述固定柱(3)下端的前表面设置有刻度码(4)；上固定架(10)，所述上固定架(10)的左右两端均固定连接有第二连接套(19)，所述上固定架(10)通过第二连接套(19)在连接架(2)的中部构成升降结构；限位机构(14)，所述限位机构(14)设置在第二连接套(19)远离上固定架(10)垂直中轴线的一侧，所述第二连接套(19)套设在固定柱(3)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的弹簧生产用拉力检测装置，其特征在于：所述支撑台(1)的中部安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有呈“U”字形结构的连接板(7)，所述连接板(7)固定连接在下固定架(8)的下端。3.根据权利要求2所述的一种便于固定的弹簧生产用拉力检测装置，其特征在于：所述下固定架(8)与上固定架(10)的内侧壁均等间距设置有连接筒(11)，所述连接筒(11)的中部设置有挂钩(12)，且挂钩(12)通过锁紧套(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春帆，
申请(专利权)人：淄博市博山区凤凰山汽车钢板厂，
类型：新型
国别省市：
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