装配式桥墩推倒试验整体式反力架制造技术

技术编号:33412563 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-11 23:43
本实用新型专利技术属于预制桥墩技术领域,具体涉及一种装配式桥墩推倒试验整体式反力架;包括承台、桥墩、钢支架,承台与地下的桩基相连,桥墩安装在承台上、墩顶设置有竖向千斤顶,钢支架的架底与承台连接、架顶位于竖向千斤顶上方,竖向千斤顶顶推钢支架反压桥墩;钢支架上在桥墩的两个垂直方向上设置有横向千斤顶,横向千斤顶位于桥墩的顶端侧面,横向千斤顶以钢支架为支点给桥墩施加水平荷载。本实用新型专利技术提供的一种装配式桥墩推倒试验整体式反力架,可以同时给桥墩施加横向作用力和竖向作用力,与桥墩实际的受力形式相符,通过合理设计钢支架,试验过程中,桥墩形变,钢支架能保证不形变和不失稳。和不失稳。和不失稳。

【技术实现步骤摘要】
装配式桥墩推倒试验整体式反力架


[0001]本技术属于预制桥墩
,具体涉及一种装配式桥墩推倒试验整体式反力架。

技术介绍

[0002]随着社会进步及人民环保意识的提高,桥梁的施工环境越来越受到政府和人民的重视,尤其是城市核心桥梁,桥梁建设工期、施工噪声污染、保交压力等逐渐成为桥梁设计时必须放在首要考虑位置。预制装配式技术具有构件生产标准、现场安装快速便捷、施工节能环保优势,它可以减少对大气环境和交通道路影响提升品质和安全质量、文明施工水平,是我国桥梁行业的发展趋势。
[0003]预制桥墩必须先进行受力试验才能现场安装使用,测试预制桥墩能够承受的竖向反力、最大纵向水平力以及横向力,根据测试结果得出预制桥墩的受力情况,从而决定预制桥墩是否能够投入使用。目前还没有完善的预制桥墩试验装置,现行的预制桥墩试验方法无法只能施加单一方向的负载,然后综合各方位的极限负载能力,推定预制桥墩的强度。而预制桥墩在安装后同时承受各个方位的作用力,目前的试验装置难以模拟实际工况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上不足之处,提供一种用于试验装配式桥墩综合承载力的加载装置,提高试验精度。。
[0005]本技术解决技术问题所采用的方案是:一种装配式桥墩推倒试验整体式反力架,包括承台、桥墩、钢支架,承台与地下的桩基相连,桥墩安装在承台上、墩顶设置有竖向千斤顶,钢支架的架底与承台连接、架顶位于竖向千斤顶上方,竖向千斤顶顶推钢支架反压桥墩;钢支架上在桥墩的两个垂直方向上设置有横向千斤顶,横向千斤顶位于桥墩的顶端侧面,横向千斤顶以钢支架为支点给桥墩施加水平荷载。
[0006]进一步地,钢支架包括相连接的中间的主架和两侧的副架,副架的架底落地用于辅助支撑主架;主架包括底梁、主架立柱、顶梁、支撑梁;底梁首尾相接围成矩形框,其中两条底梁位于承台下、通过螺栓与承台连接,主架立柱连接在矩形框的四个端点上,顶梁横跨竖向千斤顶、梁端与主架立柱连接;支撑梁位于墩顶处、连接在相邻的主架立柱之间,横向千斤顶安装在支撑梁上。
[0007]进一步地,主架还包括主架弦杆、上横联、下横联,主架弦杆连接在相邻的主架立柱之间,下横联连接在支撑梁和主架立柱之间,上横联斜向连接在顶梁和支撑梁之间。
[0008]进一步地,副架包括副架立柱、副架弦杆、副架腹杆,副架立柱通过副架弦杆和副架腹杆与主架立柱连接,副架弦杆和副架腹杆连接在主架上的杆件节点处,副架立柱的柱底设置有支脚。
[0009]进一步地,桥墩的墩顶与竖向千斤顶之间设置有墩顶钢垫梁,桥墩上与横向千斤顶接触的墩侧设置有预埋钢板。
[0010]进一步地,主架立柱之间连接有限位梁,限位梁位于承台两侧、贴靠在承台的立面上,限位梁与桥向垂直,主架立柱紧挨承台。
[0011]进一步地,限位梁通过精轧螺纹钢与两端的主架立柱连接,限位梁与承台的立面之间设置有橡胶衬垫。
[0012]进一步地,支脚为硬橡胶支承垫板。
[0013]与现有技术相比,本技术的优势在于:
[0014]本技术提供的一种装配式桥墩推倒试验整体式反力架,可以同时给桥墩施加横向作用力和竖向作用力,与桥墩实际的受力形式相符,通过合理设计钢支架,试验过程中,桥墩形变,钢支架能保证不形变和不失稳。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为主架的侧视图。
[0017]图3为限位梁、主架立柱的位置示意图。
[0018]图中:1

桩基;2

承台;3

桥墩;4

竖向千斤顶;5

横向千斤顶;6

底梁;7

主架立柱;8

支撑梁;9

螺栓;10

顶梁;11

主架弦杆;12

上横联;13

副架立柱;14

副架弦杆;15

副架腹杆;16

限位梁;17

精轧螺纹钢;18

支脚;19

下横联。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]如图1、图2、图3所示;一种装配式桥墩推倒试验整体式反力架,包括承台2、桥墩3、钢支架,承台2与地下的桩基1相连,桥墩3安装在承台2上、墩顶设置有竖向千斤顶4。钢支架的架底与承台2连接、架顶位于竖向千斤顶4上方,竖向千斤顶4顶推钢支架反压桥墩3;钢支架上在桥墩3的两个垂直方向上设置有横向千斤顶5,横向千斤顶5位于桥墩3的顶端侧面,横向千斤顶5以钢支架为支点给桥墩3施加水平荷载。钢支架与承台2连接,承台2构成纵向压载桥墩3时的反力支撑体。
[0021]钢支架包括相连接的中间的主架和两侧的副架,副架的架底落地用于辅助支撑主架;主架包括底梁6、主架立柱7、顶梁10、支撑梁8;底梁6首尾相接围成矩形框,其中两条底梁6位于承台2下、通过螺栓9与承台2连接,主架立柱7连接在矩形框的四个端点上,顶梁10横跨竖向千斤顶4、梁端与主架立柱7连接;支撑梁8位于墩顶处、连接在相邻的主架立柱7之间,横向千斤顶5安装在支撑梁8上。底梁6反搭在承台2上,足以支撑竖向千斤顶4顶推桥墩3的拉力,底梁6与承台2之间使用螺栓9拉紧,防止主架整体滑移。试验时竖向千斤顶4施加竖向荷载,模拟桥墩3所受的桥面竖向压力,两个横向千斤顶5从相垂直的方向给桥墩3施压,模拟桥面过车、风力产生的水平切力,检测墩身的刚性和桥墩与承台2连接的稳定性,可测算桥墩的抗震性能。
[0022]在一种实施例中,顶梁10的中间隆起,防止撕裂。
[0023]在另一种实施例中,为了提高主架的稳定性,防止主架扭曲造成试验数据偏差,主架还包括主架弦杆11、上横联12、下横联19,主架弦杆11连接在相邻的主架立柱7之间,下横联19连接在支撑梁8和主架立柱7之间,主架弦杆11和下横联19共同作用提高主架的横向抗扭能力,上横联12斜向连接在顶梁10和支撑梁8之间,提高顶梁10的刚性,防止顶梁弯曲或断裂。上横联12两两一组,两个上横联12呈夹角连接,竖向千斤顶4抵在两个上横联12的夹角处,通过上横联12分散顶梁10承受的推力。
[0024]主架立柱7之间连接有限位梁16,限位梁16位于承台2两侧、贴靠在承台2的立面上,限位梁16与桥向垂直,主架立柱7紧挨承台2。限位梁16通过精轧螺纹钢17与两端的主架立柱7连接,限位梁16与承台2的立面之间设置有橡胶衬垫。限位梁16和立柱7配合夹紧承台2,防止主架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式桥墩推倒试验整体式反力架,其特征在于:包括承台(2)、桥墩(3)、钢支架,承台(2)与地下的桩基(1)相连,桥墩(3)安装在承台(2)上、墩顶设置有竖向千斤顶(4),钢支架的架底与承台(2)连接、架顶位于竖向千斤顶(4)上方,竖向千斤顶(4)顶推钢支架反压桥墩(3);钢支架上在桥墩(3)的两个垂直方向上设置有横向千斤顶(5),横向千斤顶(5)位于桥墩(3)的顶端侧面,横向千斤顶(5)以钢支架为支点给桥墩(3)施加水平荷载。2.根据权利要求1所述的装配式桥墩推倒试验整体式反力架,其特征在于:所述的钢支架包括相连接的中间的主架和两侧的副架,副架的架底落地用于辅助支撑主架;主架包括底梁(6)、主架立柱(7)、顶梁(10)、支撑梁(8);底梁(6)首尾相接围成矩形框,其中两条底梁(6)位于承台(2)下、通过螺栓(9)与承台(2)连接,主架立柱(7)连接在矩形框的四个端点上,顶梁(10)横跨竖向千斤顶(4)、梁端与主架立柱(7)连接;支撑梁(8)位于墩顶处、连接在相邻的主架立柱(7)之间,横向千斤顶(5)安装在支撑梁(8)上。3.根据权利要求2所述的装配式桥墩推倒试验整体式反力架,其特征在于:所述的主架还包括主架弦杆(11)、上横联(12)、下横联(19),主架弦杆(11)连接在相邻的主架立柱(7)之间,下横联(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁志民曹海龙宋伟冯飞魏周峰毕士轩谢壮李林
申请(专利权)人:中铁三局集团建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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