本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧检测用弹力寿命检测装置，属于弹簧生产技术领域，包括支撑架，支撑架内部设置有移动机构和按压机构，支撑架内部固定安装有固定杆，固定杆表面滑动设置有活动块，固定杆上端螺纹连接有限位块，且固定杆表面设置有刻度尺，移动机构包括：丝杆、伞齿轮A、滑块、双轴电机和伞齿轮B，支撑架内部靠近固定杆两侧均转动设置有丝杆，两个丝杆上端均固定安装有伞齿轮A，两个丝杆表面均滑动设置有滑块。本实用新型专利技术中，通过设置移动机构，通过在双轴电机传动，并利用伞齿轮二次带动，从而使滑块带动按压头进行上下移动，使装置更加节省资源，且使装置更加具有实用性，且成本较低。且成本较低。且成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧检测用弹力寿命检测装置
[0001]本技术属于建筑工程
，具体为一种用于弹簧检测用弹力寿命检测装置。
技术介绍
[0002]弹簧使一种常见的机械零件，利用自身弹性工作，在外力作用下发生形变，在失去外力后又会恢复原状，弹簧在生产出来后，都会对其弹力进行进行检测，以保证其质量，因此，需要一种用于弹簧检测用弹力寿命检测装置。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201921741484.X，公开了一种弹簧生产用弹力检测装置，该技术通过电动推杆能够带动连接板向上移动，通过连接板的上升，将会带动被测弹簧展开，不同的被测弹簧将会产生不同的弹力，通过标尺板上数值刻度线，便于对弹力的数据进行采集，从而方便操作，将会降低弹力检测装置的成本，同时解决了人工检测无法检测出弹簧弹力实际参数的问题。
[0004]但是经过研究发现：该装置在使用时，两侧都需要用到电动推杆，因而会耗费较多资源，且生产成本较大，因此提供一种新型装置解决该问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了现有装置在使用时，两侧都需要用到电动推杆，因而会耗费较多资源，且生产成本较大解决的问题，提供一种用于弹簧检测用弹力寿命检测装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种用于弹簧检测用弹力寿命检测装置，包括支撑架，所述支撑架内部设置有移动机构和按压机构。
[0007]其中，所述支撑架内部固定安装有固定杆，所述固定杆表面滑动设置有活动块，所述固定杆上端螺纹连接有限位块，且所述固定杆表面设置有刻度尺。
[0008]其中，所述移动机构包括：丝杆、伞齿轮A、滑块、双轴电机和伞齿轮B，所述支撑架内部靠近固定杆两侧均转动设置有丝杆，两个所述丝杆上端均固定安装有伞齿轮A，两个所述丝杆表面均滑动设置有滑块，所述支撑架上方固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧输出轴均安装有伞齿轮B，且所述伞齿轮B与伞齿轮A之间呈啮合设置。
[0009]其中，所述按压机构包括：连接块、支撑块、按压头和电动伸缩杆，其中，所述滑块一侧固定设置有连接块，所述连接块上方一侧固定设置有支撑块，所述支撑块上端通过转轴转动设置有按压头，所述连接块上方另一侧转动安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆上端与按压头尾端通过转轴转动连接。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置移动机构，通过在双轴电机传动，并利用伞齿轮二次带动，从而使滑块带动按压头进行上下移动，使装置更加节省资源，且使装置更加具有实用性，且成本较低。
[0012]2、本技术中，通过增加按压机构，通过利用电动伸缩杆，使按压头可以抬起或者下压，从而可以对弹簧进行按压或者释放，且结构简单操作便捷，使装置使用更加便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面整体结构示意简图；
[0014]图2为本技术中图1中A处放大结构示意简图；
[0015]图3为本技术中局部立体结构示意简图。
[0016]图中标记：1、支撑架；2、固定杆；201、活动块；202、限位块；3、丝杆；301、伞齿轮A；302、滑块；4、双轴电机；401、伞齿轮B；5、连接块；501、支撑块；502、按压头；503、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术中：
[0019]参照图1
‑
3，一种用于弹簧检测用弹力寿命检测装置，包括支撑架1，支撑架1内部设置有移动机构和按压机构。
[0020]参照图1，进一步的，支撑架1内部固定安装有固定杆2，固定杆2表面滑动设置有活动块201，固定杆2上端螺纹连接有限位块202，且固定杆2表面设置有刻度尺，通过转动限位块202，使限位块202与固定杆2分离，然后将弹簧卡在固定杆2上，再将活动块201卡在固定杆2靠近弹簧上方，再将限位块202拧紧固定，避免在测试使，弹簧受弹力影响脱离固定杆2。
[0021]参照图1、3，进一步的，移动机构包括：丝杆3、伞齿轮A301、滑块302、双轴电机4和伞齿轮B401。
[0022]参照图1、3，进一步的，支撑架1内部靠近固定杆2两侧均转动设置有丝杆3，两个丝杆3上端均固定安装有伞齿轮A301，两个丝杆3表面均滑动设置有滑块302，支撑架1上方固定安装有双轴电机4，双轴电机4两侧输出轴均安装有伞齿轮B401，且伞齿轮B401与伞齿轮A301之间呈啮合设置，通过双轴电机4传动，带动两侧的伞齿轮B401进行转动，伞齿轮B401啮合一侧伞齿轮A301进行转动，同时带动丝杆3进行转动，从而使滑块302沿着丝杆上下移动。
[0023]参照图1、2，进一步的，按压机构包括：连接块5、支撑块501、按压头502和电动伸缩杆503，其中，滑块302一侧固定设置有连接块5，连接块5上方一侧固定设置有支撑块501，支撑块501上端通过转轴转动设置有按压头502，连接块5上方另一侧转动安装有电动伸缩杆503，且电动伸缩杆503上端与按压头502尾端通过转轴转动连接，通过电动伸缩杆503伸长或缩短，使按压头502沿着转轴抬起或者下压。
[0024]参照图1、2，进一步的，双轴电机4和电动伸缩杆503均通过控制面板与外部电源电性连接。
[0025]工作原理：首先，通过转动限位块202，使限位块202与固定杆2分离，然后将弹簧卡
在固定杆2上，再将活动块201卡在固定杆2靠近弹簧上方，再将限位块202拧紧固定，避免在测试使，弹簧受弹力影响脱离固定杆2，接着，通过双轴电机4传动，带动两侧的伞齿轮B401进行转动，伞齿轮B401啮合一侧伞齿轮A301进行转动，同时带动丝杆3进行转动，从而使滑块302沿着丝杆3向下移动，同时，在移动时，两侧滑块302带动按压头502会卡在活动块201上方两侧，并同时使得活动块201向下挤压弹簧并移动，在挤压到一定程度后，通过电动伸缩杆503缩短，使按压头502沿着转轴抬起，在两侧按压头502抬起的同时，被测试弹簧向上弹起，并使得活动块201沿着固定杆2快速向上移动，根据活动块201所在位置进行记录得出弹簧的弹力寿命。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧检测用弹力寿命检测装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部设置有移动机构和按压机构；所述支撑架(1)内部安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)表面活动设置有活动块(201)，所述固定杆(2)上端螺纹连接有限位块(202)，且所述固定杆(2)表面设置有刻度尺；所述移动机构包括：丝杆(3)、伞齿轮A(301)、滑块(302)、双轴电机(4)和伞齿轮B(401)；所述支撑架(1)内部靠近固定杆(2)两侧均活动设置有丝杆(3)，两个所述丝杆(3)上端均安装有伞齿轮A(301)，两个所述丝杆(3)表面均活动设置有滑块(302)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇轩，
申请(专利权)人：淄博市博山区凤凰山汽车钢板厂，
类型：新型
国别省市：
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