一种塑料玩具生产用包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料玩具生产用包装机，涉及玩具包装设备技术领域，包括传送带以及设置在传送带上的包装箱体，包装箱体内连接有设置在传送带上方的活动板，活动板底部连接有气缸一以及气缸二，且两者输出端分别连接有封口压板以及定位压板，封口压板底面连接有热压板，热压板竖直滑动连接有滑动板，滑动板紧贴配合设置有活动滚轮，活动滚轮活动连接有推杆，推杆一端通过连杆活动连接有推动滚轮。本实用新型专利技术通过定位压块下压将包装袋的边缘压住，并通过推动滚轮将包装袋内的塑料玩具推向远离包装袋开口的一侧内，如此避免了在对包装袋进行封口时，热压板会挤压塑料玩具，由此能够避免塑料玩具的损坏。能够避免塑料玩具的损坏。能够避免塑料玩具的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具生产用包装机


[0001]本技术涉及玩具包装设备
，具体为一种塑料玩具生产用包装机。

技术介绍

[0002]包装机简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装；2. 产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机。
[0003]在现有的玩具包装过程中，通过在前序步骤中，将未封口的包装袋套在塑料玩具的外围，再通过传送带将其运输到包装机中，通过热压的方式，对包装袋进行封口处理，以此完成塑料玩具的包装过程，但在实际使用时，申请人发现，随着传送带的运输，容易导致塑料玩具在包装袋内移动，塑料玩具虽未脱离包装袋，但其会运动到包装袋需封口的位置处，在对其进行热压封口时，热压板易直接压住塑料玩具，从而出现压坏塑料玩具的情况。综上所述，我们提出一种塑料玩具生产用包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料玩具生产用包装机，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料玩具生产用包装机，包括传送带以及设置在传送带上的包装箱体，所述包装箱体两侧设有可供传送带运行的通孔；
[0006]所述包装箱体内连接有设置在传送带上方的活动板，所述活动板底部连接有气缸一以及气缸二，在所述包装箱体前后内壁上对应连接有两组红外传感器，所述红外传感器设置在传送带上方，两组所述红外传感器分别与气缸一以及气缸二电连接；
[0007]所述气缸一以及气缸二输出端朝向传送带上表面，且两者输出端分别连接有封口压板以及定位压板，所述封口压板底面连接有热压板，所述定位压板内设有与其底面贯通设置的开口槽，所述开口槽内竖直滑动连接有滑动板，所述滑动板顶面弧形设置，且其顶面轴线一侧紧贴配合设置有活动滚轮，所述活动滚轮远离滑动板的一侧活动连接有横向设置且活动贯穿定位压板的推杆，所述推杆一端通过连杆活动连接有推动滚轮，所述滑动板以及推杆伸出定位压板的部分上分别固定有限位板一以及限位板二，所述限位板一以及限位板二分别通过缓冲弹簧一以及缓冲弹簧二与定位压板的外壁连接；
[0008]当气缸二驱动滑动板下压至其底面与传送带表面平齐时，推动滚轮底面与滑动板底面处于同一水平面上。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述传送带底部连接有支撑架，所述支撑架之间连接有加强筋，所述包装箱体固定在加强筋上。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述包装箱体前侧表面上开设有透明视窗。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述活动板滑动设置在包装箱体内，所述活动板两侧对称螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端活动连接在包装箱体内壁上，另一端与电机连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述包装箱体一侧外壁上设有冷风机，所述冷风机输出端朝向传送带的表面，且所述冷风机设置在气缸一远离气缸二的一侧上。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述滑动板底部固定连接有凸块，所述凸块与所述滑动板底面形成倒凸字形结构。
[0014]有益效果：
[0015]1.本技术提供了一种塑料玩具生产用包装机，在本技术中，通过红外传感器接受红外线的变化量，感应包装袋以及包装袋内塑料玩具的到达，并通过驱动定位压板下压，将包装袋封口位置的边缘压紧，并通过定位压板的下压直到与传送带表面接触，并再传送带的挤压下，带动滑动板上移，在上移过程中，带动其一侧的推杆向右侧移动，并带动推动滚轮将包装袋内的塑料玩具推向远离包装袋需封口的一侧，如此能够将处于包装袋需封口位置处的塑料玩具向包装袋内推进，避免后续的热压过程中，出现压坏塑料玩具的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部具体结构示意图；
[0018]图3为本技术中的定位压板的主视内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中的定位压板的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、加强筋；3、传送带；4、包装箱体；5、透明视窗；6、冷风机；7、活动板；8、螺纹杆；9、电机；10、气缸一； 11、气缸二；12、封口压板；13、热压板；14、红外传感器；15、定位压板；16、滑动板；17、限位板一；18、缓冲弹簧一；19、活动滚轮；20、推杆；21、限位板二；22、缓冲弹簧二；23、连杆；24、推动滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供如下技术方案：
[0023]如图1所示，一种塑料玩具生产用包装机，包括传送带3以及设置在传送带3上的包装箱体4，包装箱体4两侧设有可供传送带3运行的通孔，通过该通孔设置的高度比传送带3的表面高度高，当传送带3上带有包装袋的塑料玩具通过传送带3运输进包装箱体4内时，包装箱体4不会阻拦塑料玩具的进入，传送带3底部连接有支撑架1，支撑架1之间连接有加强筋2，包装箱体4固定在加强筋2上，通过支撑架1以及加强筋2能够进一步稳定传送带3以及包装箱体4的结构，包装箱体4前侧表面上开设有透明视窗5，透明视窗5可供工作人员及时观察塑料玩具的包装情况，以便出现问题及时维修；
[0024]如图2所示，包装箱体4内连接有设置在传送带3上方的活动板7，活动板7底部连接有气缸一10以及气缸二11，在本技术的具体位置设置中，气缸一10设置在左侧，气缸二11设置在右侧，且带有包装袋的塑料玩具运行方向为从右至左运输，且包装袋开口的一侧朝向左侧，在包装箱体4前后内壁上对应连接有两组红外传感器 14，红外传感器14设置在传送带3上方，两组红外传感器14分别与气缸一10以及气缸二11电连接，两侧红外传感器14均设置在传送带3上方位置，其具体设置在包装箱体4的前后侧内壁上，且红外传感器14距离传送带3上表面的距离较小，该距离小于包装袋以及塑料玩具的自身高度，在每组红外传感器14中均对应有两个红外传感器14，一个用于发射红外线，一个用于接收红外线，当带有包装袋的塑料玩具通过每组红外传感器14之间时，红外线的接收量会改变，从而发出信号，以此来控制气缸一10以及气缸二11的运行；
[0025]如图2、3所示，气缸一10以及气缸二11输出端朝向传送带3 上表面，且两者输出端分别连接有封口压板12以及定位压板15，封口压板12底面连接有热压板13，定位压板15内设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具生产用包装机，其特征在于：包括传送带(3)以及设置在传送带(3)上的包装箱体(4)，所述包装箱体(4)两侧设有可供传送带(3)运行的通孔；所述包装箱体(4)内连接有设置在传送带(3)上方的活动板(7)，所述活动板(7)底部连接有气缸一(10)以及气缸二(11)，在所述包装箱体(4)前后内壁上对应连接有两组红外传感器(14)，所述红外传感器(14)设置在传送带(3)上方，两组所述红外传感器(14)分别与气缸一(10)以及气缸二(11)电连接；所述气缸一(10)以及气缸二(11)输出端朝向传送带(3)上表面，且两者输出端分别连接有封口压板(12)以及定位压板(15)，所述封口压板(12)底面连接有热压板(13)，所述定位压板(15)内设有与其底面贯通设置的开口槽，所述开口槽内竖直滑动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)顶面弧形设置，且其顶面轴线一侧紧贴配合设置有活动滚轮(19)，所述活动滚轮(19)远离滑动板(16)的一侧活动连接有横向设置且活动贯穿定位压板(15)的推杆(20)，所述推杆(20)一端通过连杆(23)活动连接有推动滚轮(24)，所述滑动板(16)以及推杆(20)伸出定位压板(15)的部分上分别固定有限位板一(17)以及限位板二(21)，所述限位板一(17)以及限位板二(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘倩倩，
申请(专利权)人：上饶市曦乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：