本实用新型专利技术公开了一种浴巾生产用热封装置，包括：框架板，所述框架板的内顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的下方通过螺栓连接有连接台，所述框架板的内底部固定有支撑台；压板，分别安装于所述连接台的下方和所述支撑台的上方，所述压板的内部贯穿有四组伸缩热封条；导辊一，设置于所述压板的左侧，所述导辊一的左侧设置有塑料膜卷，所述压板的右侧设置有导辊二，所述导辊二的右侧设置有空筒。该浴巾生产用热封装置通过四组伸缩热封条对塑料膜的四边进行热封，形成一个密封的塑料袋对浴巾包裹，有效解决了现有的粘贴双面胶带得塑料袋密封性较差和容易脱开的问题，并且整体设备结构简单，使用方便，可以连续进行热封包装操作，实用性强。用性强。用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种浴巾生产用热封装置
[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种浴巾生产用热封装置。
技术介绍
[0002]生产符合质量的浴巾在出厂前都要经过包装环节。传统的浴巾包装常采用普通塑料包装后，在塑料袋口粘贴双面胶带，然后将袋口折叠，利用双面胶带对塑料包装进行封口。经这类方法包装的浴巾，密封性极差，很容易进入灰尘和细菌，影响浴巾表面卫生，并且容易因后续运输、胶带老化等原因，出现封口松开，包装损毁的问题，为此，我们提出一种浴巾生产用热封装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种浴巾生产用热封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的浴巾包装常采用普通塑料包装后，在塑料袋口粘贴双面胶带，然后将袋口折叠，利用双面胶带对塑料包装进行封口。经这类方法包装的浴巾，密封性极差，很容易进入灰尘和细菌，影响浴巾表面卫生，并且容易因后续运输、胶带老化等原因，出现封口松开，包装损毁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浴巾生产用热封装置，包括：
[0005]框架板，所述框架板的内顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的下方通过螺栓连接有连接台，所述框架板的内底部固定有支撑台；
[0006]压板，分别安装于所述连接台的下方和所述支撑台的上方，且两个所述压板上下对称，所述压板的内部贯穿有四组伸缩热封条，且每组所述伸缩热封条与相邻所述压板的侧边相互平行；
[0007]导辊一，设置于所述压板的左侧，且所述导辊一与所述框架板的背板转动连接，所述导辊一的左侧设置有塑料膜卷，所述压板的右侧设置有导辊二，且所述导辊二与所述框架板的背板转动连接，所述导辊二的右侧设置有空筒。
[0008]优选的，所述升降气缸还包括有：
[0009]气管，其连接在所述升降气缸的右侧；
[0010]气泵，其连接在所述气管的右端，且所述气泵通过所述气管与所述升降气缸内部相连通。
[0011]优选的，所述伸缩热封条还包括有：
[0012]支架，其滑动连接在所述压板的内部；
[0013]加热条，其安装在所述支架的一端；
[0014]电动推杆，其输出端连接在所述支架的另一端，且所述电动推杆的外壁与所述压板固定连接。
[0015]优选的，所述塑料膜卷还包括有：
[0016]插杆，其贯穿在所述塑料膜卷的内部，所述插杆与所述塑料膜卷套接连接，且所述插杆与所述框架板的背板转动连接。
[0017]优选的，所述空筒还包括有：
[0018]转杆，其贯穿在所述空筒的内部；
[0019]内撑块，其对称安装在所述转杆的上下侧面；
[0020]弹簧，其安装在所述内撑块与所述转杆的连接处之间。
[0021]优选的，还包括有：
[0022]电动机，其固定在所述框架板的背面，且所述电动机与所述转杆之间构成转动结构。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]该浴巾生产用热封装置利用上下两层塑料膜对浴巾进行包裹，通过横向的两组伸缩热封条对塑料膜的前后边进行热封，然后通过纵向的两组伸缩热封条对塑料膜的左右边进行热封，形成一个密封的塑料袋对浴巾包裹，有效解决了现有的粘贴双面胶带得塑料袋密封性较差和容易脱开的问题，并且整体设备结构简单，使用方便，可以连续进行热封包装操作，实用性强；
[0025]设置气泵可以改变升降气缸内部的气压大小，便于驱动升降气缸带动压板升降，使得两个压板之间距离缩小，便于压缩浴巾中的空气，使其体积变小，更加方便进行热封包装操作，同时包装后的体积也更小，有利于节约塑料膜。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术正视截面结构示意图；
[0028]图3为本技术伸缩热封条与压板安装局部截面结构示意图；
[0029]图4为本技术空筒与框架板安装右侧视截面结构示意图。
[0030]图中：1、框架板；2、升降气缸；21、气管；22、气泵；3、连接台；4、支撑台；5、压板；6、伸缩热封条；61、支架；62、加热条；63、电动推杆；7、导辊一；8、塑料膜卷；81、插杆；9、导辊二；10、空筒；101、转杆；102、内撑块；103、弹簧；11、电动机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种浴巾生产用热封装置，包括：框架板1，框架板1的内顶部安装有升降气缸2，升降气缸2的下方通过螺栓连接有连接台3，框架板1的内底部固定有支撑台4；压板5，分别安装于连接台3的下方和支撑台4的上方，且两个压板5上下对称，压板5的内部贯穿有四组伸缩热封条6，且每组伸缩热封条6与相邻压板5的侧边相互平行；导辊一7，设置于压板5的左侧，且导辊一7与框架板1的背板转动连接，导辊一7的左侧设置有塑料膜卷8，压板5的右侧设置有导辊二9，且导辊二9与框架板1的背板转
动连接，导辊二9的右侧设置有空筒10，利用上下两层塑料膜对浴巾进行包裹，通过横向的两组伸缩热封条6对塑料膜的前后边进行热封，然后通过纵向的两组伸缩热封条6对塑料膜的左右边进行热封，形成一个密封的塑料袋对浴巾包裹，有效解决了现有的粘贴双面胶带得塑料袋密封性较差和容易脱开的问题，并且整体设备结构简单，使用方便，可以连续进行热封包装操作，实用性强。
[0033]请参阅图2
‑
3，一种浴巾生产用热封装置，包括：升降气缸2还包括有：气管21，其连接在升降气缸2的右侧；气泵22，其连接在气管21的右端，且气泵22通过气管21与升降气缸2内部相连通，设置气泵22可以改变升降气缸2内部的气压大小，便于驱动升降气缸2带动压板5升降，使得两个压板5之间距离缩小，便于压缩浴巾中的空气，使其体积变小，更加方便进行热封包装操作，同时包装后的体积也更小，有利于节约塑料膜，伸缩热封条6还包括有：支架61，其滑动连接在压板5的内部；加热条62，其安装在支架61的一端；电动推杆63，其输出端连接在支架61的另一端，且电动推杆63的外壁与压板5固定连接，电动推杆63可以带动加热条62在压板5内部伸缩，以便于两个上下对正的加热条62压紧时可以熔断塑料膜，完成热封操作，塑料膜卷8还包括有：插杆81，其贯穿在塑料膜卷8的内部，插杆81与塑料膜卷8套接连接，且插杆81与框架板1的背板转动连接，塑料膜卷8套在插杆81外侧，使得塑料膜卷8更换方便。
[0034]请参阅图4，一种浴巾生产用热封装置，包括：空筒10还包括有：转杆101，其贯穿在空筒10的内部；内撑块102，其对称安装在转杆101的上下侧面；弹簧103，其安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浴巾生产用热封装置，其特征在于，包括：框架板(1)，所述框架板(1)的内顶部安装有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的下方通过螺栓连接有连接台(3)，所述框架板(1)的内底部固定有支撑台(4)；压板(5)，分别安装于所述连接台(3)的下方和所述支撑台(4)的上方，且两个所述压板(5)上下对称，所述压板(5)的内部贯穿有四组伸缩热封条(6)，且每组所述伸缩热封条(6)与相邻所述压板(5)的侧边相互平行；导辊一(7)，设置于所述压板(5)的左侧，且所述导辊一(7)与所述框架板(1)的背板转动连接，所述导辊一(7)的左侧设置有塑料膜卷(8)，所述压板(5)的右侧设置有导辊二(9)，且所述导辊二(9)与所述框架板(1)的背板转动连接，所述导辊二(9)的右侧设置有空筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种浴巾生产用热封装置，其特征在于，所述升降气缸(2)还包括有：气管(21)，其连接在所述升降气缸(2)的右侧；气泵(22)，其连接在所述气管(21)的右端，且所述气泵(22)通过所述气管(21)与所述升降气缸(2)内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵托，付正超，郭巧娟，
申请(专利权)人：常熟市贝丝美针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。