本实用新型专利技术涉及一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备，包括供水水泵、蒸汽发生器、减压阀、冷水机、冷热切换阀以及水箱；所述水箱通过供水水泵与蒸汽发生器管道连通，所述蒸汽发生器通过疏水阀与水箱管道连通，所述蒸汽发生器通过减压阀与冷热切换阀管道连通，所述冷水机的出水口通过管道与切换阀连通，所述切换阀通过管道分别与冷水机的进水口和冷热切换阀连通，所述冷热切换阀与放料件连通，所述放料件通过保压阀与第二切换阀连通，所述第二切换阀分别与水箱和冷水机连通。本实用新型专利技术提供一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备，节约了能量，提高了能量利用率，节约了定型时间，节约了生产成本。产成本。产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备
[0001]本技术涉及定型领域，具体涉及一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备。
技术介绍
[0002]将需要定型的管形产品放入型体模具中，对管形产品加热到一定温度成型，然后再冷却到一定温度后管形产品定型。
[0003]现有的定型设备采用蒸汽加热和冷水冷却，但蒸汽管道和冷水管道采用同一个管道，蒸汽加热时需要将整套冷管路加热，冷水冷却时又需要将整套热管道冷却，加热和冷却过程中浪费大量的能量，能量利用效率低，定型时间较长。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备，包括供水水泵、蒸汽发生器、减压阀、冷水机、冷热切换阀以及水箱；所述水箱通过供水水泵与蒸汽发生器管道连通，所述蒸汽发生器通过疏水阀与水箱管道连通，所述蒸汽发生器通过减压阀与冷热切换阀管道连通，所述冷水机的出水口通过管道与切换阀连通，所述切换阀通过管道分别与冷水机的进水口和冷热切换阀连通，所述冷热切换阀与放料件连通，所述放料件通过保压阀与第二切换阀连通，所述第二切换阀分别与水箱和冷水机连通。
[0007]进一步的，所述蒸汽发生器通过蒸汽控制阀与汽水分离器连通，所述汽水分离器通过疏水阀与水箱连通，所述减压阀上设置有调压电机。
[0008]进一步的，所述冷水机和切换阀之间设置有冷水泵，所述冷水机通过冷水泵与切换阀连通。
[0009]进一步的，所述切换阀和冷热切换阀之间与减压阀和冷热切换阀之间均设置有压力传感器、温度传感器以及通断阀。
[0010]进一步的，所述切换阀和冷热切换阀之间还设置有吹干控制阀，所述减压阀和冷热切换阀之间还设置有吹蒸控制阀，所述通断阀位于管道上靠近吹干控制阀和吹蒸控制阀处。
[0011]进一步的，所述放料件上设置有检测件，所述放料件上的放置处不少于一个，所述检测件具体位于放置处内。
[0012]进一步的，所述放置处通过保压阀与第二切换阀连通，所述检测件具体位于放置处内靠近保压阀处。
[0013]进一步的，所述检测件具体为尾部温度传感器，所述放置处通过冷热切换阀分别与减压阀和切换阀连通。
[0014]本技术的有益效果为：提供一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备，通过供水水泵、蒸汽发生器、减压阀、冷水机、冷热切换阀以及水箱相互配合使用，实现管形零件的加
热成型的能量通道和冷却定型的冷却通道分离，两个通过通过冷热切换阀与管形零件的放置处交替连通的效果，节约了能量，提高了能量利用率，节约了定型时间，节约了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备的工作原理图。
[0016]图中：1、供水水泵；2、蒸汽发生器；3、蒸汽控制阀；4、汽水分离器；5、疏水阀；6、减压阀；7、调压电机；8、冷水机；9、冷水泵；10、切换阀；11、压力传感器；12、温度传感器；13、通断阀；14、吹干控制阀；15、吹蒸控制阀；16、冷热切换阀；17、放料件；18、检测件；19、保压阀；20、第二切换阀；21、水箱。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1，一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备，包括供水水泵1、蒸汽发生器2、减压阀6、冷水机8、冷热切换阀16以及水箱21；所述水箱21通过供水水泵1与蒸汽发生器2管道连通，用于向蒸汽发生器2提供产生蒸汽的水源，所述蒸汽发生器2通过疏水阀5与水箱21管道连通，用于将水蒸气内含有的水分离出来，并排入水箱21内，所述蒸汽发生器2通过减压阀6与冷热切换阀16管道连通，用于向冷热切换阀16提供加热用的蒸汽，所述冷水机8的出水口通过管道与切换阀10连通，所述切换阀10通过管道分别与冷水机8的进水口和冷热切换阀16连通，用于向冷热切换阀16提供冷却水，所述冷热切换阀16与放料件17连通，用于间断的向放料件17提供加热的蒸汽和冷却的冷却水，所述放料件17通过保压阀19与第二切换阀20连通，所述保压阀19用于对放料件17内进行保压，所述第二切换阀20分别与水箱21和冷水机8连通，用于切换和分别向两者通水蒸气和冷水，所述供水水泵1、蒸汽发生器2、调压电机7、冷水机8、冷水泵9、切换阀10、压力传感器11、温度传感器12、通断阀13、吹干控制阀14、吹蒸控制阀15、冷热切换阀16、检测件18、保压阀19以及第二换向阀20均与外部控制系统连接。
[0019]所述蒸汽发生器2通过蒸汽控制阀3与汽水分离器4连通，用于将蒸汽中的水分离，所述汽水分离器4通过疏水阀5与水箱21连通，用于将分离的水排入水箱21内，所述减压阀6上设置有调压电机7，用于带动减压阀6工作。
[0020]所述冷水机8和切换阀10之间设置有冷水泵9，用于提供冷水运动的动力，所述冷水机8通过冷水泵9与切换阀10连通，用于将冷水机8内的冷水通入切换阀10内。
[0021]所述切换阀10和冷热切换阀16之间与减压阀6和冷热切换阀16之间均设置有压力传感器11、温度传感器12以及通断阀13，用于分别检测冷水和蒸汽的压力与温度，并控制冷水和蒸汽的通断。
[0022]所述切换阀10和冷热切换阀16之间还设置有吹干控制阀14，用于将管道内的冷水吹走，所述减压阀6和冷热切换阀16之间还设置有吹蒸控制阀15，用于将管道内的蒸汽吹走，所述通断阀13位于管道上靠近吹干控制阀14和吹蒸控制阀15处。
[0023]所述放料件17上设置有检测件18，用于检测放料件17内放置处的温度，所述放料
件17上的放置处不少于一个，用于增加定型效率，所述检测件18具体位于放置处内。
[0024]所述放置处通过保压阀19与第二切换阀20连通，所述检测件18具体位于放置处内靠近保压阀19处，用于检测管形零件尾部的温度。
[0025]所述检测件18具体为尾部温度传感器，所述放置处通过冷热切换阀16分别与减压阀6和切换阀10连通。
[0026]本技术的工作原理为：当开始定型工作前，将待成型的管形产品装到相应的放料件17的放置处内并启动外部控制系统，在外部控制系统的控制下蒸汽控制阀3、气路的通断阀13、冷热切换阀16、保压阀19以及第二切换阀20接通，开始将蒸汽发生器2产生的蒸汽通过放料件17内开始蒸汽加热；当四个检测件18监测温度都高于100℃时，保压阀19关闭开始保压；当检测件18监测温度都达到140℃后，保压一定时间后蒸汽控制阀3和气路的通断阀13关闭，保压阀19接通；当压力传感器11监测到压力降到一定压力后，吹蒸控制阀15接通开始吹蒸汽，吹蒸汽一定时间后吹蒸控制阀15关闭；当压力传感器11监测到压力降到一定压力后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备，其特征在于：包括供水水泵(1)、蒸汽发生器(2)、减压阀(6)、冷水机(8)、冷热切换阀(16)以及水箱(21)；所述水箱(21)通过供水水泵(1)与蒸汽发生器(2)管道连通，所述蒸汽发生器(2)通过疏水阀(5)与水箱(21)管道连通，所述蒸汽发生器(2)通过减压阀(6)与冷热切换阀(16)管道连通，所述冷水机(8)的出水口通过管道与切换阀(10)连通，所述切换阀(10)通过管道分别与冷水机(8)的进水口和冷热切换阀(16)连通，所述冷热切换阀(16)与放料件(17)连通，所述放料件(17)通过保压阀(19)与第二切换阀(20)连通，所述第二切换阀(20)分别与水箱(21)和冷水机(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备，其特征在于：所述蒸汽发生器(2)通过蒸汽控制阀(3)与汽水分离器(4)连通，所述汽水分离器(4)通过疏水阀(5)与水箱(21)连通，所述减压阀(6)上设置有调压电机(7)。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热成型冷水冷却定型设备，其特征在于：所述冷水机(8)和切换阀(10)之间设置有冷水泵(9)，所述冷水机(8)通过冷水泵(9)与切换阀(10)连通。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金涛，欧阳谱壹，
申请(专利权)人：昆山业尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。