【技术实现步骤摘要】
一种新型管道蒸汽成型密封机构
[0001]本申请属于管道成型设备
,尤其是涉及一种新型管道蒸汽成型密封机构
。
技术介绍
[0002]产品管子在蒸汽成型前要将管子的端口密封,然后再进行蒸汽加热,冷水冷却,压缩空气吹干,达到快速成型的目的
。
[0003]现有的密封机构采用气缸或压钳抱紧管子,效率较低,体积和重量较大,不利于快速操作,且在成型过程中,管道容易打折
。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是:为解决现有技术中的不足,从而提供一种新型管道蒸汽成型密封机构,该机构体积小,重量轻,采用分体式机构,方便更换密封圈,成型时保持管道塑形形状
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种新型管道蒸汽成型密封机构,包括:
[0007]密封头芯,两个所述密封头芯分别套接在管道两端的端口外壁上;
[0008]所述密封头芯的外壁与管道内壁之间至少设置有一个
O
型圈;
[0009]扩口塞,所述扩口塞套接在管道的端口内壁,且扩口塞的外端部抵接在密封头芯的内腔;
[0010]所述扩口塞远离密封头芯的一端连接有管道塑形支撑件,所述管道塑形支撑件位于管道内腔,用于管道放到模具中成型时支撑塑形
。
[0011]优选地,本技术的一种新型管道蒸汽成型密封机构,所述密封头芯靠近管道的端口内壁设置有环槽,所述
O
型圈位于密封头芯的环槽内
。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种新型管道蒸汽成型密封机构,其特征在于,包括:密封头芯
(1)
,两个所述密封头芯
(1)
分别套接在管道两端的端口外壁上;所述密封头芯
(1)
的外壁与管道内壁之间至少设置有一个
O
型圈
(10)
;扩口塞
(5)
,所述扩口塞
(5)
套接在管道的端口内壁,且扩口塞
(5)
的外端部抵接在密封头芯
(1)
的内腔;所述扩口塞
(5)
远离密封头芯
(1)
的一端连接有管道塑形支撑件
(12)
,所述管道塑形支撑件
(12)
位于管道内腔,用于管道放到模具中成型时支撑塑形
。2.
根据权利要求1所述的一种新型管道蒸汽成型密封机构,其特征在于,所述密封头芯
(1)
靠近管道的端口内壁设置有环槽,所述
O
型圈
(10)
位于密封头芯
(1)
的环槽内
。3.
根据权利要求2所述的一种新型管道蒸汽成型密封机构,其特征在于,所述密封头芯
(1)
的外壁与管道内壁之间设置有两个
O
型圈
(10)。4.
根据权利要求3所述的一种新型管道蒸汽成型密封机构,其特征在于,两个所述
O
型圈
(10)
之间设置有衬套
技术研发人员:王金涛,曹克梁,欧阳少华,章阳,章富春,
申请(专利权)人:昆山业尔机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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