一种MVR蒸发系统尾气硫化氢恶臭处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种MVR蒸发系统尾气硫化氢恶臭处理系统，包括主体机构、排气机构和热量交换机构，所述主体机构包括蒸发主体、安装在蒸发主体内部的电解槽、用于回收蒸汽的蒸汽压缩机，所述排气机构包括连接在蒸汽压缩机管路上的排冷凝器、连接在排冷凝器一侧的蒸馏水罐，所述热量交换机构包括连接在蒸汽压缩机末端的浓缩液热交换器、与浓缩液热交换器对应的蒸馏水热交换器。本实用新型专利技术中，通过在蒸发主体的内部设置一个电解槽对溶解在水中的硫化氢进行电解，从而将硫化氢分离出去，无需通过添加药剂来消除硫化氢，大幅降低了成本，并且无需人工实时添加药剂并取样检测，降低了操作难度，使得装置使用起来更加的高效稳定。使得装置使用起来更加的高效稳定。使得装置使用起来更加的高效稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种MVR蒸发系统尾气硫化氢恶臭处理系统


[0001]本技术涉及MVR蒸发
，具体为一种MVR蒸发系统尾气硫化氢恶臭处理系统。

技术介绍

[0002]MVR是蒸汽机械再压缩技术的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。
[0003]现有的尾气处理一般通过添加药剂进行吸收硫化氢，成本较高，并且需要实时添加药剂，非常的麻烦，并且存在一定的安全性，为此提出一种MVR蒸发系统尾气硫化氢恶臭处理系统。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种MVR蒸发系统尾气硫化氢恶臭处理系统，包括主体机构、排气机构和热量交换机构，所述主体机构包括蒸发主体、安装在蒸发主体内部的电解槽、用于回收蒸汽的蒸汽压缩机，所述排气机构包括连接在蒸汽压缩机管路上的排冷凝器、连接在排冷凝器一侧的蒸馏水罐，所述热量交换机构包括连接在蒸汽压缩机末端的浓缩液热交换器、与浓缩液热交换器对应的蒸馏水热交换器、连接在蒸馏水热交换器和浓缩液热交换器上的浓缩液排放管、进液管和蒸馏水排放管。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸发主体的顶部设置有除沫器，所述蒸发主体的内部安装有泡沫检测器。
[0008]通过采用上述技术方案，利用除沫器可以将泡沫消除，避免溢出到外界，保证了装置运行的安全。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸馏水罐的底部通过管道连接有蒸馏水循环泵和蒸馏水泵，所述蒸馏水泵的另一端连接在蒸馏水热交换器的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，利用蒸馏水循环泵和蒸馏水泵可以将蒸馏水罐的内部的蒸馏水泵出到外界。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浓缩液热交换器的顶部连通有清泡剂计量泵，所述浓缩液热交换器与清泡剂计量泵之间的管道上设置有浓缩泵。
[0012]通过采用上述技术方案，利用清泡剂计量泵储存清泡剂并进行计量，即可保证蒸发主体内部的泡沫维持一个稳定的状态。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清泡剂计量泵的另一端设置在蒸发主体内，所述清泡剂计量泵与蒸发主体之间设置有除沫剂循环泵。
[0014]通过采用上述技术方案，利用除沫剂循环泵泵取清泡剂的同时会将水流也泵至蒸发主体内进行喷淋，从而使得清泡剂与水流预先混合。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排冷凝器上设置有排气管，所述蒸馏水罐的顶部与蒸汽压缩机之间管道连接。
[0016]通过采用上述技术方案，利用蒸汽压缩机可以有效的对高温蒸汽进行回收，使得热量损耗大幅缩减，提高了能源利用率。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过在蒸发主体的内部设置一个电解槽对溶解在水中的硫化氢进行电解，从而将硫化氢分离出去，无需通过添加药剂来消除硫化氢，大幅降低了成本，并且无需人工实时添加药剂并取样检测，降低了操作难度，使得装置使用起来更加的高效稳定。
[0019]2.本技术中，通过设置热量交换机构连接在主体机构的末端位置，因此在使用时，利用蒸汽压缩机回收高温蒸汽，然后通入到热量交换机构内进行换热，实现热量的回收，提高了能源的利用率，使得装置使用起来更加的可靠。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的整体示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、主体机构；110、蒸发主体；120、除沫器；130、泡沫检测器；140、蒸汽压缩机；150、电解槽；
[0023]200、排气机构；210、排冷凝器；220、蒸馏水罐；230、蒸馏水循环泵；240、蒸馏水泵；
[0024]300、热量交换机构；310、蒸馏水热交换器；320、浓缩液热交换器；330、浓缩液排放管；340、进液管；350、蒸馏水排放管；360、浓缩泵；370、清泡剂计量泵；380、除沫剂循环泵。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种MVR蒸发系统尾气硫化氢恶臭处理系统。
[0028]实施例一：
[0029]结合图1所示，本技术提供的一种MVR蒸发系统尾气硫化氢恶臭处理系统，包括主体机构100、排气机构200和热量交换机构300，主体机构100包括蒸发主体110、安装在蒸发主体110内部的电解槽150、用于回收蒸汽的蒸汽压缩机140，排气机构200包括连接在蒸汽压缩机140管路上的排冷凝器210、连接在排冷凝器210一侧的蒸馏水罐220，热量交换机构300包括连接在蒸汽压缩机140末端的浓缩液热交换器320、与浓缩液热交换器320对应的蒸馏水热交换器310、连接在蒸馏水热交换器310和浓缩液热交换器320上的浓缩液排放管330、进液管340和蒸馏水排放管350，利用蒸发主体110接收尾气并对其进行吸收，然后通过电解槽150进行电解，将水中溶解的硫化氢电解消除，无需添加药剂进行消除，效率低下的同时，成本高昂，采用电解的方式高效便捷，大大提高了工作效率。
[0030]具体的，清泡剂计量泵370的另一端设置在蒸发主体110内，清泡剂计量泵370与蒸发主体110之间设置有除沫剂循环泵380，利用除沫剂循环泵380将清泡剂计量泵370内部的液体泵至蒸发主体110内，并通过喷淋头喷淋在蒸发主体110内部的尾气上，从而对尾气进行吸收，保证了水源的充足。
[0031]实施例二：
[0032]结合图1所示，在实施例一的基础上，浓缩液热交换器320的顶部连通有清泡剂计量泵370，浓缩液热交换器320与清泡剂计量泵370之间的管道上设置有浓缩泵360，通过浓缩泵360将清泡剂计量泵370与浓缩液热交换器320之间连接起来，使得回收的蒸馏水在换热完成后进入到清泡剂计量泵370内与清泡剂混合，循环利用，大大提升了装置的实用性。
[0033]具体的，蒸发主体110的顶部设置有除沫器120，蒸发主体110的内部安装有泡沫检测器130，通过泡沫检测器130实时监测蒸汽压缩机140中部的泡沫指数，使得泡沫较多时立刻发送信号增加清泡剂的量，从而有效的对泡沫进行消除。
[0034]实施例三：
[0035]结合图1所示，在上述实施例中，蒸馏水罐220的底部通过管道连接有蒸馏水循环泵230和蒸馏水泵240，蒸馏水泵240的另一端连接在蒸馏水热交换器310的一侧，利用蒸馏水循环泵230对蒸馏水罐220本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MVR蒸发系统尾气硫化氢恶臭处理系统，其特征在于，包括：主体机构(100)，包括蒸发主体(110)、安装在蒸发主体(110)内部的电解槽(150)、用于回收蒸汽的蒸汽压缩机(140)；排气机构(200)，包括连接在蒸汽压缩机(140)管路上的排冷凝器(210)、连接在排冷凝器(210)一侧的蒸馏水罐(220)；热量交换机构(300)，包括连接在蒸汽压缩机(140)末端的浓缩液热交换器(320)、与浓缩液热交换器(320)对应的蒸馏水热交换器(310)、连接在蒸馏水热交换器(310)和浓缩液热交换器(320)上的浓缩液排放管(330)、进液管(340)和蒸馏水排放管(350)。2.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发系统尾气硫化氢恶臭处理系统，其特征在于，所述蒸发主体(110)的顶部设置有除沫器(120)，所述蒸发主体(110)的内部安装有泡沫检测器(130)。3.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发系统尾气硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢森，邓道林，
申请(专利权)人：广东沃泰环保有限公司，
类型：新型
国别省市：