一种新型不锈钢球形浓缩锅制造技术

本实用新型专利技术涉及浓缩锅技术领域，且公开了一种新型不锈钢球形浓缩锅，包括支撑架，所述支撑架的内部通过悬挂杆固定安装有连接环，所述连接环的内部固定套接有上加热壳体，上加热壳体的下端固定安装有下加热壳体，所述上加热壳体的内部固定套接有蒸发罐，所述下加热壳体的内部通过转轴活动安装有活动浓缩锅，所述支撑架的顶面固定安装有内部设置有电机的电机箱，所述蒸发罐的顶面贯穿开设有通孔，本实用新型专利技术中，由于活动浓缩锅带动原料在下加热壳体内前后摆动，使原料可以均匀受热，避免使用搅拌机构对原料进行搅拌促进加热效率，达到了使原料均匀受热的同时保证原料性能不发生改变。原料均匀受热的同时保证原料性能不发生改变。原料均匀受热的同时保证原料性能不发生改变。

【技术实现步骤摘要】
一种新型不锈钢球形浓缩锅


[0001]本技术涉及浓缩锅
，尤其涉及一种新型不锈钢球形浓缩锅。

技术介绍

[0002]浓缩锅的用途：产品主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺，可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低，冷凝冷却器配置较大，回收效果好，根据生产需要既能双效又能分解成两台不同生产方式的单效和组合式设备进行浓缩。
[0003]现有的浓缩锅为使待加工的中药、保健品、食品等原料可以在浓缩锅内均匀受热，提高浓缩反应效率，一些浓缩锅配备用搅拌机构，通过搅拌机构对待加工原料进行搅拌，促进其均匀快速受热，但是一些原料在搅拌过程中会发生性能的改变，此类原料不适合使用搅拌机构进行加速受热，传统的浓缩锅在使原料均匀受热的同时很难保证原料性能不发生改变。
[0004]为此，我们提出一种新型不锈钢球形浓缩锅。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型不锈钢球形浓缩锅。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种新型不锈钢球形浓缩锅，包括支撑架，所述支撑架的内部通过悬挂杆固定安装有连接环，所述连接环的内部固定套接有上加热壳体，上加热壳体的下端固定安装有下加热壳体，所述上加热壳体的内部固定套接有蒸发罐，所述下加热壳体的内部通过转轴活动安装有活动浓缩锅，所述支撑架的顶面固定安装有内部设置有电机的电机箱，所述蒸发罐的顶面贯穿开设有通孔，电机箱内电机的输出端贯穿经蒸发罐上开设的通孔延伸到蒸发罐的内部并与旋转杆固定连接，所述旋转杆远离电机输出端的一端固定安装有栅格除沫器，所述栅格除沫器的底面靠近一侧边缘位置处竖直向下固定安装有挤压杆，挤压杆远离栅格除沫器的一端活动安装有滚珠，所述活动浓缩锅的顶部开设有横截面呈环形结构的滚动槽，所述挤压杆的下端通过滚珠滑动安装在滚动槽的内部。
[0007]作为优选，两组所述悬挂杆呈左右镜像分布，悬挂杆的上端与支撑架的内壁面顶面固定连接，连接环固定安装在两组悬挂杆之间。
[0008]作为优选，所述栅格除沫器与蒸发罐呈同轴设置且栅格除沫器分布在蒸发罐的内部空心结构中。
[0009]作为优选，所述滚动槽的内部竖直向下开设有两组延伸槽，延伸槽为圆形凹槽且两组延伸槽呈左右对称分布，延伸槽开设在对应转轴的位置处。
[0010]作为优选，所述下加热壳体的下端固定安装有连通到下加热壳体内部的出料管，所述活动浓缩锅的下端固定安装有连通到活动浓缩锅内部的出料软管，所述出料软管的上
端设置有阀门，出料软管的下端套设在出料管的内部。
[0011]作为优选，所述蒸发罐的顶面固定安装有连通到蒸发罐内部的蒸汽导出管，蒸汽导出管上设置有冷凝管，所述蒸汽导出管的下端固定安装有回流管，回流管远离冷凝管的一端固定连通到蒸发罐的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种新型不锈钢球形浓缩锅。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种新型不锈钢球形浓缩锅，通过启动电机箱内电机，使电机通过旋转杆带动栅格除沫器在蒸发罐内自由旋转，栅格除沫器带动挤压杆做圆周运动，使挤压杆通过滚珠沿着滚动槽并挤压滚动槽做周期性转动，由于活动浓缩锅通过转轴活动安装在下加热壳体内，在挤压杆挤压力的作用下带动活动浓缩锅在下加热壳体内前后摆动，当挤压杆带动滚珠沿着滚动槽滑动到对应延伸槽位置处时，挤压杆不会通过滚动槽对活动浓缩锅造成挤压，使活动浓缩锅在下加热壳体后前后摆动，将待浓缩的原料通过重合的出料管和出料软管注入到活动浓缩锅的内部，通过上加热壳体和下加热壳体对蒸发罐、活动浓缩锅进行加热，使原料在活动浓缩锅内浓缩反应，由于活动浓缩锅带动原料在下加热壳体内前后摆动，使原料可以均匀受热，避免使用搅拌机构对原料进行搅拌促进加热效率，达到了使原料均匀受热的同时保证原料性能不发生改变。
[0015](2)、该一种新型不锈钢球形浓缩锅，活动浓缩锅内原料蒸发出的溶剂蒸汽经蒸汽导出管进入冷凝管内，通过冷凝管的冷凝作用使蒸汽中的参杂的原料液体通过回流管回流到蒸发罐内，达到了提高原料浓缩转化率的效果，避免原料浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术上加热壳体和下加热壳体结构示意图；
[0020]图3为本技术上加热壳体和下加热壳体内部结构示意图；
[0021]图4为本技术滚动槽与延伸槽位置结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑架；2、悬挂杆；3、连接环；4、上加热壳体；5、下加热壳体；6、蒸发罐；7、活动浓缩锅；8、电机箱；9、旋转杆；10、栅格除沫器；11、挤压杆；12、滚珠；13、滚动槽；14、延伸槽；15、出料管；16、出料软管；17、蒸汽导出管；18、冷凝管；19、回流管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种新型不锈钢球形浓缩锅，如图1
‑
图4所示，包括支撑架1，支撑架1的内部通过悬挂杆2固定安装有连接环3，两组悬挂杆2呈左右镜像分布，悬挂杆2的上端与支撑架1的内壁面顶面固定连接，连接环3固定安装在两组悬挂杆2之间，连接环3的内部固定套接有上加热壳体4，上加热壳体4的下端固定安装有下加热壳体5，上加热壳体4的内部固定套接有蒸发罐6，下加热壳体5的内部通过转轴活动安装有活动浓缩锅7，活动浓缩锅7可以以转轴为中心在下加热壳体5的内部来回摆动，通过使上加热壳体4和下加热壳体5与外部电源连通，使上加热壳体4和下加热壳体5将电能转化为热能为蒸发罐6和活动浓缩锅7加热，支撑架1的顶面固定安装有内部设置有电机的电机箱8，蒸发罐6的顶面贯穿开设有通孔，电机箱8内电机的输出端贯穿经蒸发罐6上开设的通孔延伸到蒸发罐6的内部并与旋转杆9固定连接，旋转杆9远离电机输出端的一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型不锈钢球形浓缩锅，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部通过悬挂杆(2)固定安装有连接环(3)，所述连接环(3)的内部固定套接有上加热壳体(4)，上加热壳体(4)的下端固定安装有下加热壳体(5)，所述上加热壳体(4)的内部固定套接有蒸发罐(6)，所述下加热壳体(5)的内部通过转轴活动安装有活动浓缩锅(7)，所述支撑架(1)的顶面固定安装有内部设置有电机的电机箱(8)，所述蒸发罐(6)的顶面贯穿开设有通孔，电机箱(8)内电机的输出端贯穿经蒸发罐(6)上开设的通孔延伸到蒸发罐(6)的内部并与旋转杆(9)固定连接，所述旋转杆(9)远离电机输出端的一端固定安装有栅格除沫器(10)，所述栅格除沫器(10)的底面靠近一侧边缘位置处竖直向下固定安装有挤压杆(11)，挤压杆(11)远离栅格除沫器(10)的一端活动安装有滚珠(12)，所述活动浓缩锅(7)的顶部开设有横截面呈环形结构的滚动槽(13)，所述挤压杆(11)的下端通过滚珠(12)滑动安装在滚动槽(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢球形浓缩锅，其特征在于：两组所述悬挂杆(2)呈左右镜像分布，悬挂杆(2)的上端与支撑架(1)的内壁面顶面固定连接，连接环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆家宇，苏伟恒，罗礼海，姚达章，
申请(专利权)人：肇庆市新大力设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：