本实用新型专利技术公开了一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，属于镀铝膜加工技术领域，其技术方案要点包括U型支撑架，所述U型支撑架的内部固定连接有两个风腔，两个所述风腔相对的一端连通有多个均匀分布的出风管，两个所述风腔相背的一端均安装有冷水箱，位于下方的冷水箱与U型支撑架的内部底端固定连接；两个所述冷水箱的右侧均安装有安装壳，两个所述安装壳的内部均通过支架安装有电机，两个所述电机的输出轴上均安装有扇叶；两个所述连接管的左端均连通有冷却管，从而达到了对PET镀铝膜降温时方便对降温气体进行冷却降温后对PET镀铝膜均匀降温的效果，避免工作环境温度过高时导致对PET镀铝膜的降温效果降低的问题。致对PET镀铝膜的降温效果降低的问题。致对PET镀铝膜的降温效果降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构
[0001]本技术涉及镀铝膜加工
，特别涉及一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构。
技术介绍
[0002]镀铝膜主要是一种将气态铝分子沉淀到薄膜表面的复合软包装材料，便于防紫外线的照射，从而提高对包装物的保持期限，在对镀铝膜进行生产的过程中需要使用多种设备，目前市场上常见的增强型PET镀铝膜的出料装置，在PET镀铝膜进行加工处理后对其进行移出的工作。
[0003]现有的用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，对PET镀铝膜降温时不便对降温气体进行冷却降温后对PET镀铝膜均匀降温，工作环境温度过高时导致扇风对PET镀铝膜的降温效果降低。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，包括U型支撑架，所述U型支撑架的内部固定连接有两个风腔，两个所述风腔相对的一端连通有多个均匀分布的出风管，两个所述风腔相背的一端均安装有冷水箱，位于下方的冷水箱与U型支撑架的内部底端固定连接；
[0006]两个所述冷水箱的右侧均安装有安装壳，两个所述安装壳的内部均通过支架安装有电机，两个所述电机的输出轴上均安装有扇叶；
[0007]两个所述冷水箱的右侧均贯穿连接有与安装壳相匹配的连接管，两个所述连接管的左端均连通有冷却管，两个所述冷却管的另一端分别贯穿两个冷水箱的左端并与两个风腔的左端连通。
[0008]为了方便对抽入的降温气体中的灰尘和杂质进行过滤，作为本技术的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构优选的，两个所述安装壳的右侧均安装有开孔板，两个所述安装壳的内部均安装有位于电机右侧的两个活性炭过滤板。
[0009]为了方便对空气中的水分进行干燥，避免降温过程中容易对挤出的PET镀铝膜造成潮湿降温收纳的问题，作为本技术的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构优选的，四个两两相对的活性炭过滤板之间均填充有干燥剂。
[0010]为了方便对两个冷水箱内的冷却水保持循环冷却状态，进一步提高对两个冷却管内空气降温的效率，作为本技术的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构优选的，所述U型支撑架的后端设置有冷凝塔，所述冷凝塔的前端面连通有输送管，所述输送管的外侧壁安装有水泵，所述输送管的前端面连通有两个进水管，两个所述进水管的前端分别与两个冷水箱的后端面上端连通，所述冷凝塔的前端面连通有位于输送管上方的返回管，所
述返回管的前端面连通有两个出水管，两个所述出水管的另一端分别与两个冷水箱的后端面下端连通，位于下方的出水管以及位于下方的进水管均与U型支撑架之间为贯穿连接。
[0011]为了方便控制两个冷水箱内的冷却水通过出水管排入到冷凝塔内，作为本技术的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构优选的，两个所述出水管的外侧壁均安装有电磁阀。
[0012]为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本技术的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构优选的，所述U型支撑架的前端面安装有控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，对挤出的PET镀铝膜降温处理时，挤出的PET镀铝膜穿过两个风腔之间，通过开启两个电机，带动扇叶旋转，将外部空气抽入到安装壳内，并通过连接管进入到冷却管内，由于在两个冷水箱内加入冷却水，冷却水对位于冷水箱内的冷却管内的空气进行降温冷却，降温冷却后的空气通过冷却管输送至风腔内，接着通过多个出风管均匀喷出，对经过的PET镀铝膜的上下两端同时进行均匀降温，从而达到了对PET镀铝膜降温时方便对降温气体进行冷却降温后对PET镀铝膜均匀降温的效果，避免工作环境温度过高时导致对PET镀铝膜的降温效果降低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构剖面图；
[0016]图2为本技术的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构右视图；
[0017]图3为本技术的安装壳放大剖面图。
[0018]图中，1、U型支撑架；101、风腔；102、出风管；2、冷水箱；201、连接管；202、冷却管；3、安装壳；301、支架；302、扇叶；303、开孔板；304、活性炭过滤板；305、干燥剂；306、电机；4、冷凝塔；401、输送管；402、水泵；403、进水管；404、返回管；405、出水管；406、电磁阀；5、控制器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，包括U型支撑架1，U型支撑架1的内部固定连接有两个风腔101，两个风腔101相对的一端连通有多个均匀分布的出风管102，两个风腔101相背的一端均安装有冷水箱2，位于下方的冷水箱2与U型支撑架1的内部底端固定连接；
[0022]两个冷水箱2的右侧均安装有安装壳3，两个安装壳3的内部均通过支架301安装有电机306，两个电机306的输出轴上均安装有扇叶302；
[0023]两个冷水箱2的右侧均贯穿连接有与安装壳3相匹配的连接管201，两个连接管201的左端均连通有冷却管202，两个冷却管202的另一端分别贯穿两个冷水箱2的左端并与两个风腔101的左端连通。
[0024]本实施例中：对挤出的PET镀铝膜降温处理时，挤出的PET镀铝膜穿过两个风腔101之间，通过开启两个电机306，带动扇叶302旋转，将外部空气抽入到安装壳3内，并通过连接管201进入到冷却管202内，由于在两个冷水箱2内加入冷却水，冷却水对位于冷水箱2内的冷却管202内的空气进行降温冷却，降温冷却后的空气通过冷却管202输送至风腔101内，接着通过多个出风管102均匀喷出，对经过的PET镀铝膜的上下两端同时进行均匀降温，从而达到了对PET镀铝膜降温时方便对降温气体进行冷却降温后对PET镀铝膜均匀降温的效果，避免工作环境温度过高时导致对PET镀铝膜的降温效果降低的问题。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，两个安装壳3的右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，其特征在于，包括：U型支撑架(1)，所述U型支撑架(1)的内部固定连接有两个风腔(101)，两个所述风腔(101)相对的一端连通有多个均匀分布的出风管(102)，两个所述风腔(101)相背的一端均安装有冷水箱(2)，位于下方的冷水箱(2)与U型支撑架(1)的内部底端固定连接；两个所述冷水箱(2)的右侧均安装有安装壳(3)，两个所述安装壳(3)的内部均通过支架(301)安装有电机(306)，两个所述电机(306)的输出轴上均安装有扇叶(302)；两个所述冷水箱(2)的右侧均贯穿连接有与安装壳(3)相匹配的连接管(201)，两个所述连接管(201)的左端均连通有冷却管(202)，两个所述冷却管(202)的另一端分别贯穿两个冷水箱(2)的左端并与两个风腔(101)的左端连通。2.根据权利要求1所述的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，其特征在于：两个所述安装壳(3)的右侧均安装有开孔板(303)，两个所述安装壳(3)的内部均安装有位于电机(306)右侧的两个活性炭过滤板(304)。3.根据权利要求2所述的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹劲松，魏玺，马广波，朱先保，葛尚，
申请(专利权)人：江苏鹏翔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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