一种型材挤出机的覆膜装置制造方法及图纸

本申请公开了一种型材挤出机的覆膜装置，包括有与挤出机连接的出料槽，所述出料槽开设有出料口，且所述出料槽连接有立柱，所述立柱连接有横柱，所述横柱置于所述出料槽的上方，所述横柱套设有膜卷，所述膜卷用于放卷卷膜条，所述出料槽靠近所述出料口的位置设置有压膜杆，所述压膜杆的长度方向与所述出料槽的长度方向相互垂直，所述卷膜条压紧于塑料型材与所述压膜杆之间。本申请可增强覆膜工序和成型工序的生产连贯性，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种型材挤出机的覆膜装置


[0001]本申请涉及塑料加工领域，尤其是涉及一种型材挤出机的覆膜装置。

技术介绍

[0002]塑料具有抗腐蚀能力强、质量轻以及容易被塑制成不同形状等优点，而被广泛应用于各个生产领域，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料型材的生产在世界各地高速发展。
[0003]塑料型材在生产包装和物流运输过程中，经常因碰撞或刮碰而导致塑料型材外观的损坏，影响塑料型材的美观，降低消费者对塑料型材的消费欲望，从而影响塑料型材的销量。
[0004]因而工厂会对成型的塑料型材进行覆膜，但覆膜工序和成型工序不在同一生产线上，两工序的分隔影响塑料型材的生产连贯性，从而降低塑料型材的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了增强覆膜工序和成型工序的生产连贯性，提高生产效率，本申请提供一种型材挤出机的覆膜装置。
[0006]本申请提供的一种形成挤出机的覆膜装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种型材挤出机的覆膜装置，包括有与挤出机连接的出料槽，所述出料槽开设有出料口，且所述出料槽连接有立柱，所述立柱连接有横柱，所述横柱置于所述出料槽的上方，所述横柱套设有膜卷，所述膜卷用于放卷卷膜条，所述出料槽靠近所述出料口的位置设置有压膜杆，所述压膜杆的长度方向与所述出料槽的长度方向相互垂直，所述卷膜条压紧于塑料型材与所述压膜杆之间。
[0008]通过采用上述技术方案，挤出机挤出的塑料型材经过出料口，压膜杆将膜卷上的卷膜条贴于塑料型材面上，挤出机继续推动塑料型材前进，带动膜卷继续放卷，使得卷膜条持续压覆在塑料型材表面，从而实现成型工序和覆膜工序的连接，提高塑料型材生产连贯性，有效提高生产效率。横柱和限位件对膜卷的覆膜方向起初步定为作用，压膜杆对覆膜进行二次定位，使得卷膜条准确对齐塑料型材面，有效提高覆膜的精确性。
[0009]可选的，所述横柱上设有两限位件，所述膜卷设置于两所述限位件间。
[0010]通过采用上述技术方案，限位件对膜卷起限位作用，有效减少膜卷在横柱上转动时与横柱发生位移，提高膜卷传送卷膜条的稳定性，从而提高卷膜条对齐塑料型材边沿的精确度。
[0011]可选的，所述横柱侧壁沿长度方向开设有限位槽，两所述限位件通过所述限位槽与所述横柱滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，不同塑料型材的覆膜面的面积大小不一，滑动调节两限位件于横柱上的位置，从而调节膜卷于横柱上的设置位点，以满足不同塑料型材的覆膜要求。
[0013]可选的，所述限位件远离所述膜卷的一端设置有卡箍，所述卡箍套接且固定于所述横柱侧壁。
[0014]通过采用上述技术方案，卡箍用于抵紧限位件，限制限位件于横柱上的滑动，进而使得限制膜卷于横柱上的滑动。
[0015]可选的，所述出料槽包括有冷却水槽和接水槽，所述出料口设置于所述冷却水槽与所述接水槽的相邻侧壁内，所述接水槽相对两侧均开设有一定位滑槽，所述定位滑槽的长度方向沿所述塑料型材的长度方向延伸，所述压膜杆通过所述定位滑槽与所述接水槽滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，塑料型材的覆膜面积大小不一，当所需覆膜的面积宽度较窄时，滑动调节压膜杆，使得压膜位点前置，有效提高卷膜条对齐塑料型材边沿的精确度。
[0017]可选的，所述压膜杆两端均连接有锁紧件，所述锁紧件抵紧所述接水槽外侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案，锁紧件实现压膜杆于定位滑槽相对位置的固定。
[0019]可选的，所述立柱设置于所述冷却水槽上，所述冷却水槽设置有G字夹，所述G字夹包括有环臂和锁定杆，所述环臂一端靠近所述冷却水槽外侧壁、另一端抵紧所述立柱外侧壁，所述锁定杆穿设于所述环臂一端，且所述锁定杆顶紧所述冷却水槽外侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，实现立柱于冷却水槽侧壁上的固定。
[0021]可选的，所述出料口填充有阻水圈，所述阻水圈开设有供塑料型材穿出的出料缝。
[0022]通过采用上述技术方案，阻水圈具有缓冲作用，减少出料口对塑料型材的摩擦，从而减少出料口对塑料型材表面的刮损，同时阻水圈阻隔冷却水槽里的水成股流出，提高冷却水槽中的水的流动稳定性。
[0023]可选的，所述接水槽槽底连接有排水管，所述排水管连接有排水渠。
[0024]通过采用上述技术方案，排水管把冷却水槽溢出于接水槽中的水及时排至排水渠。
[0025]综上所述，本申请包括以下有益的效果：
[0026]1.横柱和限位件对膜卷的覆膜方向起初步定为作用，压膜杆对覆膜进行二次定位的同时使卷膜条贴紧塑料型材表面完成覆膜，卷膜条对塑料型材的表面起到保护作用，有效减少塑料型材在物流运输过程中发生刮损的现象。
[0027]2. 阻水圈能有效阻隔冷却水槽中的水成股从冷却水槽中流出，提高水于冷却水槽中的稳定性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中的一种型材挤出机的覆膜装置的立体图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、支撑台；2、出料槽；21、冷却水槽；22、接水槽；221、排水管；222、定位滑槽；3、立柱；31、G字夹；311、环臂；312、锁定杆；4、横柱；41、限位槽；42、限位件；43、卡箍；5、膜卷；51、卷膜条；6、塑料型材；7、出料口；71、阻水圈；8、压膜杆；81、锁紧件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种型材挤出机的覆膜装置。如图1所示，一种型材挤出机的覆膜装置包括有支撑台1和与挤出机相连的出料槽2，出料槽2置于支撑台1的顶部，出料槽2包括有冷却水槽21和接水槽22，冷却水槽21一端与挤出机连接、另一端与接水槽22连接，冷却水槽21和接水槽22相邻侧壁开设有出料口7，接水槽22相对两侧连接有压膜杆8，冷却水槽21连接有立柱3，立柱3垂直于冷却水槽21槽底，且立柱3远离冷却水槽21槽底的一端固定连接有横柱4，横柱4的长度方向垂直于冷却水槽21的长度方向，横柱4设套设有膜卷5，挤出机推挤出塑料型材6至出料口7，膜卷5伸出卷膜条51对齐粘贴于塑料型材6上，挤出机挤动塑料型材6朝远离出料口7方向传动，塑料型材6传动带动卷膜条51向压膜杆8方向传动，压膜杆8将卷膜条51压紧至塑料型材6表面完成覆膜。
[0033]冷却水槽21设有G字夹31，G字夹31包括有环臂311和锁定杆312，锁定杆312和环臂311一端螺纹连接且锁定杆312抵紧冷却水槽21侧壁，环臂311远离锁定杆312的一端抵紧立柱3侧壁，从而实现立柱3于冷却水槽21上的位置固定。
[0034]横柱4开设有限位滑槽和设置有两限位件42，限位滑槽的长度方向沿横柱4的长度方向延伸，两限位件42通过限位滑槽与横柱4滑动连接，膜卷5设置于两限位件42间，两限位件42限制膜卷5在横柱4上滑动，对膜卷5的覆膜方向起初步定位作用。根据具体塑料型材6覆膜情况，滑动调节两限位件42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材挤出机的覆膜装置，其特征在于：包括有与挤出机连接的出料槽(2)，所述出料槽(2)开设有出料口(7)，且所述出料槽(2)连接有立柱(3)，所述立柱(3)连接有横柱(4)，所述横柱(4)置于所述出料槽(2)的上方，所述横柱(4)套设有膜卷(5)，所述膜卷(5)用于放卷卷膜条(51)，所述出料槽(2)靠近所述出料口(7)的位置设置有压膜杆(8)，所述压膜杆(8)的长度方向与所述出料槽(2)的长度方向相互垂直，所述卷膜条(51)压紧于塑料型材(6)与所述压膜杆(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种型材挤出机的覆膜装置，其特征在于：所述横柱(4)上设有两限位件(42)，所述膜卷(5)设置于两所述限位件(42)间。3.根据权利要求2所述的一种型材挤出机的覆膜装置，其特征在于：所述横柱(4)侧壁沿长度方向开设有限位槽(41)，两所述限位件(42)通过所述限位槽(41)与所述横柱(4)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种型材挤出机的覆膜装置，其特征在于：所述限位件(42)远离所述膜卷(5)的一端设置有卡箍(43)，所述卡箍(43)套接且固定于所述横柱(4)侧壁。5.根据权利要求1所述的一种型材挤出机的覆膜装置，其特征在于：所述出料槽(2)包括有冷却水槽(21)和接水槽(22)，所述出料口(7)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙兴，李锋，邹燕萍，
申请(专利权)人：佛山市翔隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：