本实用新型专利技术涉及塑料薄膜生产相关技术领域，具体为一种塑料薄膜展平分切装置，包括支撑腿和固定焊接在支撑腿上方的工作台，其一端设置有放卷轴支架，其上固定焊接有放卷轴，放卷轴支架的后方设置有第一横梁支架，第一横梁支架的后方对称设置有一组第二横梁支架，第二横梁支架的上方固定焊接有第二横梁，其板体的中心位置处开设有一个矩形安装槽口，安装槽口中安装有分切机构，第二横梁支架的后方设置有收卷轴支架，其上方安装有收卷轴；通过在装置中设置转轴与第一横梁，并在横梁的下表面设置刷毛结构，让装置对塑料薄膜进行分切之前，通过刷毛将塑料薄膜展平，从而让装置对塑料薄膜的分切效果更好，提高其切口的平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜展平分切装置
本技术涉及塑料薄膜生产相关
，具体为一种塑料薄膜展平分切装置。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，但是传统的塑料薄膜分切装置由于没有展平机构，所以导致塑料薄膜在分切时很容易产生折叠，导致切割口不够平齐，而且切膜刀都为固定设置，无法根据用户专门需求对刀片位置进行调整，而切割对应宽度的塑料薄膜，为此，本技术提出一种塑料薄膜展平分切装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜展平分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜展平分切装置，包括支撑腿和固定焊接在支撑腿上方的工作台，所述工作台为一个长方体平台，其一端设置有放卷轴支架，所述放卷轴支架固定焊接在工作台的上表面，其上固定焊接有放卷轴，所述放卷轴为一根圆杆，其杆体上设置有放卷滚筒，所述放卷滚筒为一根圆管，其管体套设在放卷轴上的杆体上，所述放卷轴支架的后方设置有第一横梁支架，所述第一横梁支架的后方对称设置有一组第二横梁支架，所述第二横梁支架的上方固定焊接有第二横梁，所述第二横梁为一块平板，其板体的中心位置处开设有一个矩形安装槽口，所述安装槽口中安装有分切机构，所述第二横梁支架的后方设置有收卷轴支架，所述收卷轴支架上开设有收卷轴槽口，该槽口中转动安装有收卷轴，所述收卷轴通过焊接在支撑腿上支撑架上的电机与减速器进行驱动，且之间通过传动皮带进行连接，所述收卷轴上设置有第一卷膜滚筒、第二卷膜滚筒和第三卷膜滚筒，该卷膜滚筒的长度根据所需分切塑料薄膜的宽度而决定。优选的，所述放卷轴的一端设置有外螺纹结构，且其杆体上未设置螺纹的长度要长于放卷滚筒的长度，且放卷轴的螺纹部分固定安装有定位盘，所述定位盘为一个圆盘结构，且其圆心处开设有内螺纹结构，其内螺纹与放卷轴上的外螺纹相吻合。优选的，所述放卷轴支架与第一横梁支架之间设置有计米器，所述计米器型号为ZC72-A计米器。优选的，所述第一横梁支架为对称设置在工作台上的两块板体，其板体的中心位置开设有一组圆槽口，且该槽口中转动安装有转轴，所述转轴为一根圆杆，其转动安装在第一横梁支架上的圆槽口中，且第一横梁支架的顶部固定焊接有第一横梁。优选的，所述第一横梁位于转轴的正上方，且其下表面胶接有刷毛，所述刷毛为柔韧性高的PBT刷丝，且刷毛的下端贴合转轴的表面进行设置。优选的，所述分切机构包括固定轴、安装块和切膜刀片，所述固定轴与安装块为一体铸造结构，其上端设置有螺纹结构，所述安装块下表面开设有安装槽口，其槽口中固定安装有切膜刀片，所述分切机构通过固定轴穿过安装槽口，并通过固定螺母固定安装在安装槽口中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在装置中设置转轴与第一横梁，并在横梁的下表面设置刷毛结构，让装置对塑料薄膜进行分切之前，通过刷毛将塑料薄膜展平，从而让装置对塑料薄膜的分切效果更好，提高其切口的平整度；2.通过将分切机构设置成可以移动的结构，让工作人员可以非常方便的根据客户所需塑料薄膜的宽度来调整分切结构的位置，从而让装置分切处所述宽度的塑料薄膜。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术放卷轴4结构示意图；图4为本技术刷毛与第一横梁结构示意图；图5为本技术分切机构结构示意图。图中：支撑腿1、工作台2、放卷轴支架3、放卷轴4、放卷滚筒5、定位盘6、计米器7、第一横梁支架8、第一横梁9、刷毛10、转轴11、第二横梁支架12、第二横梁13、安装槽口14、分切机构15、固定轴16、安装块17、切膜刀片18、固定螺母19、收卷轴支架20、收卷轴槽口21、收卷轴22、支撑架23、电机24、减速器25、第一卷膜滚筒26、第二卷膜滚筒27、第三卷膜滚筒28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜展平分切装置，包括支撑腿1和固定焊接在支撑腿1上方的工作台2，工作台2为一个长方体平台，其一端设置有放卷轴支架3，放卷轴支架3固定焊接在工作台2的上表面，其上固定焊接有放卷轴4，放卷轴4为一根圆杆，其杆体上设置有放卷滚筒5，放卷滚筒5为一根圆管，其管体套设在放卷轴4上的杆体上，放卷轴支架3的后方设置有第一横梁支架8，第一横梁支架8的后方对称设置有一组第二横梁支架12，第二横梁支架12的上方固定焊接有第二横梁13，第二横梁13为一块平板，其板体的中心位置处开设有一个矩形安装槽口14，安装槽口14中安装有分切机构15，第二横梁支架12的后方设置有收卷轴支架20，收卷轴支架20上开设有收卷轴槽口21，该槽口中转动安装有收卷轴22，收卷轴22通过焊接在支撑腿1上支撑架23上的电机24与减速器25进行驱动，且之间通过传动皮带进行连接，收卷轴22上设置有第一卷膜滚筒26、第二卷膜滚筒27和第三卷膜滚筒28，该卷膜滚筒的长度根据所需分切塑料薄膜的宽度而决定。进一步地，放卷轴4的一端设置有外螺纹结构，且其杆体上未设置螺纹的长度要长于放卷滚筒5的长度，且放卷轴4的螺纹部分固定安装有定位盘6，定位盘6为一个圆盘结构，且其圆心处开设有内螺纹结构，其内螺纹与放卷轴4上的外螺纹相吻合，通过定位盘6对放卷滚筒5的位置进行限定，从而保证装置方膜位置的稳定性；进一步地，放卷轴支架3与第一横梁支架8之间设置有计米器7，计米器型号为ZC72-A计米器，通过计米器可以准确的计算装置的方膜长度，从而保证产品的长度合格；进一步地，第一横梁支架8为对称设置在工作台2上的两块板体，其板体的中心位置开设有一组圆槽口，且该槽口中转动安装有转轴11，转轴11为一根圆杆，其转动安装在第一横梁支架8上的圆槽口中，且第一横梁支架8的顶部固定焊接有第一横梁9；进一步地，第一横梁9位于转轴11的正上方，且其下表面胶接有刷毛10，刷毛10为柔韧性高的PBT刷丝，且刷毛10的下端贴合转轴11的表面进行设置，通过在装置中设置转轴11与第一横梁9，并在横梁的下表面设置刷毛10结构，让装置对塑料薄膜进行分切之前，通过刷毛10将塑料薄膜展平，从而让装置对塑料薄膜的分切效果更好，提高其切口的平整度；进一步地，分切机构15包括固定轴16、安装块17和切膜刀片18，固定轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料薄膜展平分切装置，包括支撑腿(1)和固定焊接在支撑腿(1)上方的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)为一个长方体平台，其一端设置有放卷轴支架(3)，所述放卷轴支架(3)固定焊接在工作台(2)的上表面，其上固定焊接有放卷轴(4)，所述放卷轴(4)为一根圆杆，其杆体上设置有放卷滚筒(5)，所述放卷滚筒(5)为一根圆管，其管体套设在放卷轴(4)上的杆体上，所述放卷轴支架(3)的后方设置有第一横梁支架(8)，所述第一横梁支架(8)的后方对称设置有一组第二横梁支架(12)，所述第二横梁支架(12)的上方固定焊接有第二横梁(13)，所述第二横梁(13)为一块平板，其板体的中心位置处开设有一个矩形安装槽口(14)，所述安装槽口(14)中安装有分切机构(15)，所述第二横梁支架(12)的后方设置有收卷轴支架(20)，所述收卷轴支架(20)上开设有收卷轴槽口(21)，该槽口中转动安装有收卷轴(22)，所述收卷轴(22)通过焊接在支撑腿(1)上支撑架(23)上的电机(24)与减速器(25)进行驱动，且之间通过传动皮带进行连接，所述收卷轴(22)上设置有第一卷膜滚筒(26)、第二卷膜滚筒(27)和第三卷膜滚筒(28)，该卷膜滚筒的长度根据所需分切塑料薄膜的宽度而决定。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜展平分切装置，包括支撑腿(1)和固定焊接在支撑腿(1)上方的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)为一个长方体平台，其一端设置有放卷轴支架(3)，所述放卷轴支架(3)固定焊接在工作台(2)的上表面，其上固定焊接有放卷轴(4)，所述放卷轴(4)为一根圆杆，其杆体上设置有放卷滚筒(5)，所述放卷滚筒(5)为一根圆管，其管体套设在放卷轴(4)上的杆体上，所述放卷轴支架(3)的后方设置有第一横梁支架(8)，所述第一横梁支架(8)的后方对称设置有一组第二横梁支架(12)，所述第二横梁支架(12)的上方固定焊接有第二横梁(13)，所述第二横梁(13)为一块平板，其板体的中心位置处开设有一个矩形安装槽口(14)，所述安装槽口(14)中安装有分切机构(15)，所述第二横梁支架(12)的后方设置有收卷轴支架(20)，所述收卷轴支架(20)上开设有收卷轴槽口(21)，该槽口中转动安装有收卷轴(22)，所述收卷轴(22)通过焊接在支撑腿(1)上支撑架(23)上的电机(24)与减速器(25)进行驱动，且之间通过传动皮带进行连接，所述收卷轴(22)上设置有第一卷膜滚筒(26)、第二卷膜滚筒(27)和第三卷膜滚筒(28)，该卷膜滚筒的长度根据所需分切塑料薄膜的宽度而决定。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜展平分切装置，其特征在于：所述放卷轴(4)的一端设置有外螺纹结构，且其杆体上未设置螺纹的长度要长于放卷滚筒(5)的长度，且放卷轴(4)的螺纹部分固定安装有定位盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹劲松，
申请(专利权)人：江苏鹏翔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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