一种PET镀铝膜面烫平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀铝膜生产装置相关技术领域，具体为一种PET镀铝膜面烫平装置，包括前支撑板和设置在前支撑板正后方的后支撑板，前支撑板与后支撑板的内侧相对位置开设有五组圆槽口，其槽口中分别转动安装有第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴和第五辊轴，后支撑板的后方设置有卷膜支架，卷膜支架为一块平板，其板体的上端开设有半圆形槽口，且其槽口在前支撑板正相对的位置处开设有一个相同半径的圆形槽口，且两槽口中转动设置有转杆，且其杆体上设置有卷膜滚筒；通过设置两根预热辊轴，相比传统的单根预热辊轴，其可以很好的对PET镀铝膜的两面均可以进行很好的烫平工作，从而可以有效的避免PET镀铝膜折叠处容易生成脱铝线现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种PET镀铝膜面烫平装置
本技术涉及镀铝膜生产装置相关
，具体为一种PET镀铝膜面烫平装置。
技术介绍
镀铝PET薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的优点，其广泛应用于食品包装、档烟工业包装、复合、印刷、不干胶标签等。适用于各种高档烟酒包装、礼品盒等金银卡纸等，可用于奶粉，茶叶，医药，食品等的包装及商标，激光防伪用材料，然而传统的PET镀铝膜由于烫平装置设计不够合理，导致PET镀铝膜的折叠处容易生成脱铝线，从而影响产品的质量，为此，本技术提出一种PET镀铝膜面烫平装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET镀铝膜面烫平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET镀铝膜面烫平装置，包括前支撑板和设置在前支撑板正后方的后支撑板，所述前支撑板与后支撑板均为一块矩形平板，其两者板体高度相同，且前支撑板长于后支撑板，且两者的前端平齐设置，所述前支撑板与后支撑板的内侧相对位置开设有五组圆槽口，其槽口中分别转动安装有第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴和第五辊轴，所述后支撑板的后方设置有卷膜支架，所述卷膜支架为一块平板，其板体的上端开设有半圆形槽口，且其槽口在前支撑板正相对的位置处开设有一个相同半径的圆形槽口，且两槽口中转动设置有转杆，且其杆体上设置有卷膜滚筒。优选的，所述第一辊轴与第二辊轴为预热辊，所述第三辊轴为普通导向辊，所述第四辊轴与第五辊轴为冷却辊。优选的，所述第一辊轴的上端与第二辊轴的下端处于同一水平面，所述第二辊轴的上端与第三辊轴的下端处于同一水平面。优选的，所述第五辊轴的下端与第四辊轴的上端处于同一水平面，且第四辊轴与第二辊轴之间的竖直间距不小于一米。优选的，所述前支撑板的外侧固定焊接有支架板，所述支架板为一块平板，其板体上固定安装有电机和减速器，所述减速器的输入轴通过一根传动皮带与电机的转子相连接，其输出轴通过一根传动皮带与转杆相连接。优选的，所述第一辊轴的正后方设置有一组安装板，所述安装板的板体上均匀开设有多对转轴槽，其槽口中设置有多根转轴，所述转轴为圆杆，其杆体在安装板上的转轴槽中转动安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置两根预热辊轴，相比传统的单根预热辊轴，其可以很好的对PET镀铝膜的两面均可以进行很好的烫平工作，从而可以有效的避免PET镀铝膜折叠处容易生成脱铝线现象的发生；2.并通过将第一辊轴的上端与第二辊轴的下端处于同一水平面，第二辊轴的上端与第三辊轴的下端处于同一水平面，从而有效的增加了镀铝膜与预热辊轴之间的接触面积，从而让其更好的进行预热，并且延长了其烫平时间，从而提高了装置的烫平效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术辊轴分布示意图；图3为本技术辊轴与PET镀铝膜位置示意图；图4为本技术安装板与转轴结构示意图。图中：前支撑板1、后支撑板2、第一辊轴3、第二辊轴4、第三辊轴5、第四辊轴6、第五辊轴7、卷膜支架8、转杆9、卷膜滚筒10、支架板11、电机12、减速器13、安装板14、转轴15、PET镀铝膜16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种PET镀铝膜面烫平装置，包括前支撑板1和设置在前支撑板1正后方的后支撑板2，前支撑板1与后支撑板2均为一块矩形平板，其两者板体高度相同，且前支撑板1长于后支撑板2，且两者的前端平齐设置，前支撑板1与后支撑板2的内侧相对位置开设有五组圆槽口，其槽口中分别转动安装有第一辊轴3、第二辊轴4、第三辊轴5、第四辊轴6和第五辊轴7，后支撑板2的后方设置有卷膜支架8，卷膜支架8为一块平板，其板体的上端开设有半圆形槽口，且其槽口在前支撑板1正相对的位置处开设有一个相同半径的圆形槽口，且两槽口中转动设置有转杆9，且其杆体上设置有卷膜滚筒10。进一步地，第一辊轴3与第二辊轴4为预热辊，第三辊轴5为普通导向辊，第四辊轴6与第五辊轴7为冷却辊，通过设置两根预热辊轴，相比传统的单根预热辊轴，其可以很好的对PET镀铝膜16的两面均可以进行很好的烫平工作，从而可以有效的避免PET镀铝膜16折叠处容易生成脱铝线现象的发生；进一步地，第一辊轴3的上端与第二辊轴4的下端处于同一水平面，第二辊轴4的上端与第三辊轴5的下端处于同一水平面，通过将第一辊轴3的上端与第二辊轴4的下端处于同一水平面，第二辊轴4的上端与第三辊轴5的下端处于同一水平面，从而有效的增加了镀铝膜与预热辊轴之间的接触面积，从而让其更好的进行预热，并且延长了其烫平时间，从而提高了装置的烫平效果；进一步地，第五辊轴7的下端与第四辊轴6的上端处于同一水平面，且第四辊轴6与第二辊轴4之间的竖直间距不小于一米，通过将第五辊轴7的下端与第四辊轴6的上端处于同一水平面，从而增加冷却辊与PET镀铝膜16之间的接触面积，让其可以更好的进行冷却，并且将预热辊与冷却辊之间设置足够的距离，从而避免两者之间温度相互影响；进一步地，前支撑板1的外侧固定焊接有支架板11，支架板11为一块平板，其板体上固定安装有电机12和减速器13，减速器13的输入轴通过一根传动皮带与电机12的转子相连接，其输出轴通过一根传动皮带与转杆9相连接，通过电机12驱动转杆9，让工作人员可以非常方便的在铝膜烫平之后将其卷好；进一步地，第一辊轴3的正后方设置有一组安装板14，安装板14的板体上均匀开设有多对转轴槽，其槽口中设置有多根转轴15，转轴15为圆杆，其杆体在安装板14上的转轴槽中转动安装，通过在给料的方向设置多根转轴15，让没有烫平的铝膜可以避免大面积的摩擦，导致其表面镀铝层的损坏；工作原理：实际使用时，PET镀铝膜16可以在安装板14上的转轴15上，只产生很小的摩擦输送到第一辊轴3的位置处，通过其对PET镀铝膜16的上表面进行预热，并进行烫平，接着其经过第二辊轴4对PET镀铝膜16的下表面进行烫平，接着经过第三辊轴5进行辅助压平，接着通过第四辊轴6与第五辊轴7进行冷却降温，降温恢复常温后的PET镀铝膜16便会通过前支撑板1上安装的电机12驱动转杆9将烫平后的PET镀铝膜16卷起。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET镀铝膜面烫平装置，包括前支撑板(1)和设置在前支撑板(1)正后方的后支撑板(2)，其特征在于：所述前支撑板(1)与后支撑板(2)均为一块矩形平板，其两者板体高度相同，且前支撑板(1)长于后支撑板(2)，且两者的前端平齐设置，所述前支撑板(1)与后支撑板(2)的内侧相对位置开设有五组圆槽口，其槽口中分别转动安装有第一辊轴(3)、第二辊轴(4)、第三辊轴(5)、第四辊轴(6)和第五辊轴(7)，所述后支撑板(2)的后方设置有卷膜支架(8)，所述卷膜支架(8)为一块平板，其板体的上端开设有半圆形槽口，且其槽口在前支撑板(1)正相对的位置处开设有一个相同半径的圆形槽口，且两槽口中转动设置有转杆(9)，且其杆体上设置有卷膜滚筒(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET镀铝膜面烫平装置，包括前支撑板(1)和设置在前支撑板(1)正后方的后支撑板(2)，其特征在于：所述前支撑板(1)与后支撑板(2)均为一块矩形平板，其两者板体高度相同，且前支撑板(1)长于后支撑板(2)，且两者的前端平齐设置，所述前支撑板(1)与后支撑板(2)的内侧相对位置开设有五组圆槽口，其槽口中分别转动安装有第一辊轴(3)、第二辊轴(4)、第三辊轴(5)、第四辊轴(6)和第五辊轴(7)，所述后支撑板(2)的后方设置有卷膜支架(8)，所述卷膜支架(8)为一块平板，其板体的上端开设有半圆形槽口，且其槽口在前支撑板(1)正相对的位置处开设有一个相同半径的圆形槽口，且两槽口中转动设置有转杆(9)，且其杆体上设置有卷膜滚筒(10)。


2.根据权利要求1所述的一种PET镀铝膜面烫平装置，其特征在于：所述第一辊轴(3)与第二辊轴(4)为预热辊，所述第三辊轴(5)为普通导向辊，所述第四辊轴(6)与第五辊轴(7)为冷却辊。


3.根据权利要求2所述的一种PET镀铝膜面烫平装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹劲松，
申请(专利权)人：江苏鹏翔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32