一种模组自动清洗机制造技术

本发明专利技术属于清洗设备技术领域，尤其为一种模组自动清洗机，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板分隔有第一空间层和第二空间层，所述第一空间层的内部依次设置有清洗组件、漂洗组件和吹干组件，所述第一空间层的顶部固定有滑轨，所述滑轨上等距滑动有悬挂链条，所述悬挂链条的底部均悬挂有模组本体，所述隔板底部分别连通固定有第一集水斗和第二集水斗。本发明专利技术设置有箱体、隔板、清洗组件、漂洗组件、吹干组件、滑轨、悬挂链条、第一集水斗、第二集水斗、集水箱、水泵、过滤器和控制柜，本发明专利技术设备可以自动控制模组进行清洗以及漂洗，同时能够自动对其进行吹干，从而缩短了其凉干的时间和减少操作工人的劳动强度。作工人的劳动强度。作工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种模组自动清洗机


[0001]本专利技术涉及清洗设备
，具体为一种模组自动清洗机。

技术介绍

[0002]模组在制壳前需要对表面的脱模剂及蜡屑进行清理，清洗的好坏会影响到制壳质量，最终影响到产品质量，目前模组清洗都是采用手工办法，操作工把模组浸到清洗液中等待一段时间，拿出来后放在清水漂洗后，放在模组挂架上凉干，人工对模组进行清洗及漂洗的时间掌握不准确，同时人工清洗造成清洗水及漂洗水浪费较大且模组凉干时间较长，费时费力，因此我们提出了一种模组自动清洗机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种模组自动清洗机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种模组自动清洗机，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板分隔有第一空间层和第二空间层，所述第一空间层的内部依次设置有清洗组件、漂洗组件和吹干组件，所述第一空间层的顶部固定有滑轨，所述滑轨上等距滑动有悬挂链条，所述悬挂链条的底部均悬挂有模组本体，所述隔板底部分别连通固定有第一集水斗和第二集水斗，所述第一集水斗和第二集水斗的底部均连通固定有漏水管，所述第二空间层的内部固定有两个集水箱，两个所述漏水管的底端分别与相对应集水箱的顶部连通固定，两个所述集水箱的顶部均固定有水泵，所述水泵的进口端均延伸至集水箱的内部，所述集水箱的顶部均固定有过滤器，所述水泵的出口端与过滤器的进口端连通固定，两个所述集水箱的一侧壁均安装有两个控制阀门，所述第二空间层的内部固定有控制柜。
[0008]进一步地，所述清洗组件包括固定在隔板顶部的第一方管和第二方管，所述第一方管和第二方管之间等距连通固定有第一直管，所述第一方管和第二方管的顶部均等距固定有第一L型管，所述第一直管和第一L型管上均等距安装有清洗喷头，其中一个所述过滤器的出口端与第二方管的一侧壁连通固定。
[0009]进一步地，所述漂洗组件包括固定在隔板顶部的第三方管和第四方管，所述第三方管和第四方管之间等距连通固定有第二直管，所述第三方管和第四方管的顶部均等距固定有第二L型管，所述第二直管和第二L型管上均等距安装有漂洗喷头，另一个所述过滤器的出口端与第四方管的一侧壁连通固定。
[0010]进一步地，所述吹干组件包括固定在隔板顶部的第五方管和第六方管，所述第五方管和第六方管之间等距连通固定有第三直管，所述第五方管和第六方管的顶部均等距固定有第三L型管，所述第三直管和第三L型管上均等距安装有吹气喷头。
[0011]进一步地，所述箱体的一侧壁等距设置有观察窗。
[0012]进一步地，两个所述集水箱的底板均为倾斜状，且两个所述集水箱其内部均固定有过滤网。
[0013]进一步地，两个所述集水箱的顶部均铰接有拉盖，两个所述拉盖的顶部均固定有把手。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种模组自动清洗机，具备以下有益效果：
[0016]本专利技术，通过设置有箱体、隔板、清洗组件、漂洗组件、吹干组件、滑轨、悬挂链条、第一集水斗、第二集水斗、集水箱、水泵、过滤器和控制柜，本专利技术设备可以自动控制模组进行清洗以及漂洗，同时能够自动对其进行吹干，从而缩短了其凉干的时间和减少操作工人的劳动强度，同时集水箱能够对清洗剂以及漂洗剂进行收集然后进行循环使用，因此不会出现清洗液及漂洗液的滴漏散落到地面的情况发生，从而改善了操作区的工作环境。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构主视图；
[0018]图2为本专利技术整体结构俯视图；
[0019]图3为本专利技术整体结构左视图；
[0020]图4为本专利技术图2中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本专利技术图2中B处结构放大示意图；
[0022]图6为本专利技术图2中C处结构放大示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、隔板；3、第一空间层；4、第二空间层；5、清洗组件；501、第一方管；502、第二方管；503、第一直管；504、第一L型管；505、清洗喷头；6、漂洗组件；601、第三方管；602、第四方管；603、第二直管；604、第二L型管；605、漂洗喷头；7、吹干组件；701、第五方管；702、第六方管；703、第三直管；704、第三L型管；705、吹气喷头；8、滑轨；9、悬挂链条；10、模组本体；11、第一集水斗；12、第二集水斗；13、漏水管；14、集水箱；15、水泵；16、过滤器；17、控制阀门；18、观察窗；19、过滤网；20、拉盖；21、把手；22、控制柜。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1、图2和图3所示，本专利技术一个实施例提出的一种模组自动清洗机，包括箱体1，箱体1的内部通过隔板2分隔有第一空间层3和第二空间层4，第一空间层3的内部依次设置有清洗组件5、漂洗组件6和吹干组件7，第一空间层3的顶部固定有滑轨8，滑轨8上等距滑动有悬挂链条9，悬挂链条9的底部均悬挂有模组本体10，隔板2底部分别连通固定有第一集水斗11和第二集水斗12，第一集水斗11和第二集水斗12的底部均连通固定有漏水管13，第二空间层4的内部固定有两个集水箱14，两个漏水管13的底端分别与相对应集水箱14的顶
部连通固定，两个集水箱14的顶部均固定有水泵15，水泵15的进口端均延伸至集水箱14的内部，集水箱14的顶部均固定有过滤器16，水泵15的出口端与过滤器16的进口端连通固定，两个集水箱14的一侧壁均安装有两个控制阀门17，第二空间层4的内部固定有控制柜22，使用时，将需要进行清洗的模组本体10挂在悬挂链条9上，待悬挂链条9上挂满模组本体10后，启动本设备的自动清洗模式，悬挂链条9上的模组本体10在滑轨8上移动后首先通过清洗组件5，然后清洗组件5对其进行清洗，当其清洗完成后，自动进入到漂洗组件6内部，然后漂洗组件6对其进行漂洗，当模组本体10清洗以及漂洗完成后，最后进入到吹干组件7的内部，通过吹干组件7能够对其表面的水分进行吹干，模组本体10在清洗和漂洗过程中，其掉落的清洗剂水以及漂洗剂水分别掉落到第一集水斗11和第二集水斗12的内部，然后回流到集水箱14的内部，经过过滤器16对其进行过滤后，从而进行循环使用,轨道8上安装的悬挂链条9为一整条，并且悬挂链条9上在悬挂模组本体10时，能够根据模组产品大小选择不同间隔对其进行悬挂。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，清洗组件5包括固定在隔板2顶部的第一方管501和第二方管502，第一方管501和第二方管502之间等距连通固定有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组自动清洗机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过隔板(2)分隔有第一空间层(3)和第二空间层(4)，所述第一空间层(3)的内部依次设置有清洗组件(5)、漂洗组件(6)和吹干组件(7)，所述第一空间层(3)的顶部固定有滑轨(8)，所述滑轨(8)上等距滑动有悬挂链条(9)，所述悬挂链条(9)的底部均悬挂有模组本体(10)，所述隔板(2)底部分别连通固定有第一集水斗(11)和第二集水斗(12)，所述第一集水斗(11)和第二集水斗(12)的底部均连通固定有漏水管(13)，所述第二空间层(4)的内部固定有两个集水箱(14)，两个所述漏水管(13)的底端分别与相对应集水箱(14)的顶部连通固定，两个所述集水箱(14)的顶部均固定有水泵(15)，所述水泵(15)的进口端均延伸至集水箱(14)的内部，所述集水箱(14)的顶部均固定有过滤器(16)，所述水泵(15)的出口端与过滤器(16)的进口端连通固定，两个所述集水箱(14)的一侧壁均安装有两个控制阀门(17)，所述第二空间层(4)的内部固定有控制柜(22)。2.根据权利要求1所述的一种模组自动清洗机，其特征在于：所述清洗组件(5)包括固定在隔板(2)顶部的第一方管(501)和第二方管(502)，所述第一方管(501)和第二方管(502)之间等距连通固定有第一直管(503)，所述第一方管(501)和第二方管(502)的顶部均等距固定有第一L型管(504)，所述第一直管(503)和第一L型管(504)上均等距安装有清洗喷头(505)，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘开锋，
申请(专利权)人：江苏联诚精密合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：