一种新型环保高压气体生产用密封系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型环保高压气体生产用密封系统，涉及密封系统技术领域，包括收集箱、设置在收集箱一侧面中部的进气管和设置在收集箱另一侧面中部的导气管，导气管出气端设有连接块，连接块另一侧面底部设有出气管，连接块内设有与导气管连通的矩形腔，矩形腔内设有用于密封导气管的密封机构；本实用新型专利技术通过矩形块、堵块、橡胶圈和放置槽的使用，便于对高压气体进行第一次密封；通过密封组件的使用，便于对气体进行第二次密封，通过第一次密封和第二次密封的使用，便于有效的对高压气体进行密封，避免高压气体的泄露，从而避免高压气体的浪费，同时便于保护周围环境不被高压气体污染。气体污染。气体污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保高压气体生产用密封系统


[0001]本技术涉及密封系统
，尤其涉及一种新型环保高压气体生产用密封系统。

技术介绍

[0002]在高压气体的生产制备过程中，需要一种能够对高压气体进行密封的密封系统，现有的密封系统在高压气体输送的过程中，输送管道上设置有单向阀或者阀门，但是，高压气体在输送过程中会不间断的冲击单向阀或者阀门，易造成单向阀或者阀门的损坏，从而造成高压气体的泄露，从而导致周围环境被高压气体污染；因此，需对上述问题进行解决优化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型环保高压气体生产用密封系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型环保高压气体生产用密封系统，包括收集箱、设置在收集箱一侧面中部的进气管和设置在收集箱另一侧面中部的导气管，所述导气管出气端设有连接块，所述连接块另一侧面底部设有出气管，所述连接块内设有与导气管连通的矩形腔，所述矩形腔内设有用于密封导气管的密封机构；
[0006]所述密封机构包括滑动设置在矩形腔内的矩形块和设置在矩形块底面的梯台状的堵块，所述矩形腔内底面配合堵块开设有放置槽，所述堵块外壁上包裹有橡胶圈，所述矩形块顶面转动连接有丝杆，所述连接块顶面中部配合丝杆开设有与矩形腔连通的螺纹孔，所述丝杆顶部贯穿出螺纹孔，所述丝杆顶部设有把手，所述放置槽底面开设有圆形腔，所述圆形腔内设有用于密封气体流通的密封组件。
[0007]优选地，所述密封组件包括滑动设置在圆形腔顶部的圆柱形的活动块，所述活动块的顶面为弧形面，所述圆形腔内底面设有与出气管连通的条形出气腔，所述活动块与条形出气腔之间设有复位弹簧，所述活动块底面中部设有纵向的进气槽，所述活动块顶部外壁上环形等间距开设有多个与进气槽连通的进气孔。
[0008]优选地，所述活动块外壁两侧设有矩形滑块，所述圆形腔内壁上配合矩形滑块开设有矩形滑槽。
[0009]优选地，所述矩形块底面四周设有密封条，所述矩形腔内底面配合密封条开设有密封槽A，所述密封条和密封槽A的横截面均为三角形。
[0010]优选地，所述堵块底面设有环形密封垫A，所述放置槽底面配合环形密封垫A开设有环形密封槽A，所述环形密封垫A与环形密封槽A的横截面均为弧形状。
[0011]优选地，所述活动块底面设有环形密封垫B，所述圆形腔内底面配合环形密封垫B开设有环形密封槽B，所述环形密封垫B与环形密封槽B的横截面均为矩形状。
[0012]优选地，所述收集箱底部另一侧设有连接杆，所述连接杆的外端设有T型连接块，所述连接块一侧面底部配合T型连接块开设有T型安装槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过矩形块、堵块、橡胶圈和放置槽的使用，便于对高压气体进行第一次密封；通过密封组件的使用，便于对气体进行第二次密封，通过第一次密封和第二次密封的使用，便于有效的对高压气体进行密封，避免高压气体的泄露，从而避免高压气体的浪费，同时便于保护周围环境不被高压气体污染。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视角的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术的矩形块与堵块的三维立体图。
[0019]图中序号：1、收集箱；2、进气管；3、连接杆；4、导气管；5、连接块；6、出气管；7、把手；8、丝杆；9、矩形块；10、堵块；11、复位弹簧；12、活动块；13、进气孔；14、进气槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：参见图1
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4，一种新型环保高压气体生产用密封系统，包括收集箱1、设置在收集箱1一侧面中部的进气管2和设置在收集箱1另一侧面中部的导气管4，导气管4出气端设有连接块5，连接块5另一侧面底部设有出气管6，连接块5内设有与导气管4连通的矩形腔，矩形腔内设有用于密封导气管4的密封机构，通过密封机构的使用，避免收集箱1内收集的高压气体泄露，从而避免高压气体的浪费，便于保护高压气体，同时便于保护周围环境不被高压气体污染；
[0022]密封机构包括滑动设置在矩形腔内的矩形块9和设置在矩形块9底面的梯台状的堵块10，矩形腔内底面配合堵块10开设有放置槽，堵块10外壁上包裹有橡胶圈，通过堵块10、橡胶圈和放置槽的使用，便于对高压气体进行第一次密封，避免高压气体泄露，从而避免高压气体的浪费，同时便于保护周围环境不被高压气体污染；矩形块9顶面转动连接有丝杆8，连接块5顶面中部配合丝杆8开设有与矩形腔连通的螺纹孔，丝杆8顶部贯穿出螺纹孔，通过丝杆8与螺纹孔的配合，便于对矩形块9进行固定，从而便于对高压气体进行密封；丝杆8顶部设有把手7，放置槽底面开设有圆形腔，圆形腔内设有用于密封气体流通的密封组件，通过密封组件的使用，便于对气体进行第二次密封，便于有效的对气体进行密封，避免高压气体的浪费。
[0023]在本技术中，密封组件包括滑动设置在圆形腔顶部的圆柱形的活动块12，活动块12的顶面为弧形面，通过活动块12顶面为弧形面的设计，便于减小高压气体对活动块
12的压力，从而便于高压气体从活动块12的顶面向周围流通，从而便于高压气体流出收集箱1；圆形腔内底面设有与出气管6连通的条形出气腔，活动块12与条形出气腔之间设有复位弹簧11，通过复位弹簧11的使用，便于将活动块12顶起，从而便于对收集箱1进行放气；活动块12底面中部设有纵向的进气槽14，活动块12顶部外壁上环形等间距开设有多个与进气槽14连通的进气孔13。
[0024]在本技术中，活动块12外壁两侧设有矩形滑块，圆形腔内壁上配合矩形滑块开设有矩形滑槽，便于活动块12的滑动，同时便于对活动块12进行限位。
[0025]在本技术中，矩形块9底面四周设有密封条，矩形腔内底面配合密封条开设有密封槽A，密封条和密封槽A的横截面均为三角形，便于提高矩形块9与矩形腔之间的密封性，从而便于高压气体从矩形块9与矩形腔之间漏出，从而便于防止高压气体泄露。
[0026]在本技术中，堵块10底面设有环形密封垫A，放置槽底面配合环形密封垫A开设有环形密封槽A，环形密封垫A与环形密封槽A的横截面均为弧形状，便于增加堵块10与放置槽之间的密封性。
[0027]在本技术中，活动块12底面设有环形密封垫B，圆形腔内底面配合环形密封垫B开设有环形密封槽B，环形密封垫B与环形密封槽B的横截面均为矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保高压气体生产用密封系统，包括收集箱(1)、设置在收集箱(1)一侧面中部的进气管(2)和设置在收集箱(1)另一侧面中部的导气管(4)，其特征在于：所述导气管(4)出气端设有连接块(5)，所述连接块(5)另一侧面底部设有出气管(6)，所述连接块(5)内设有与导气管(4)连通的矩形腔，所述矩形腔内设有用于密封导气管(4)的密封机构；所述密封机构包括滑动设置在矩形腔内的矩形块(9)和设置在矩形块(9)底面的梯台状的堵块(10)，所述矩形腔内底面配合堵块(10)开设有放置槽，所述堵块(10)外壁上包裹有橡胶圈，所述矩形块(9)顶面转动连接有丝杆(8)，所述连接块(5)顶面中部配合丝杆(8)开设有与矩形腔连通的螺纹孔，所述丝杆(8)顶部贯穿出螺纹孔，所述丝杆(8)顶部设有把手(7)，所述放置槽底面开设有圆形腔，所述圆形腔内设有用于密封气体流通的密封组件。2.根据权利要求1所述的一种新型环保高压气体生产用密封系统，其特征在于：所述密封组件包括滑动设置在圆形腔顶部的圆柱形的活动块(12)，所述活动块(12)的顶面为弧形面，所述圆形腔内底面设有与出气管(6)连通的条形出气腔，所述活动块(12)与条形出气腔之间设有复位弹簧(11)，所述活动块(12)底面中部设有纵向的进气槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆翠，黄亚妹，
申请(专利权)人：海口美盛药业加工有限公司，
类型：新型
国别省市：