本发明专利技术公布了一种医用气体的智能生产系统及其生产方法，其包括，底座、设置于底座上的控制器、罐体一、罐体二、罐体三、空气压缩机、制冷压缩机，所述的罐体一的壁部连通有排气管一，空气压缩机的排气端与罐体二的顶部之间通过导流管二连通，罐体二的壁部连通有排气管二，排气管二靠近罐体二的底部，所述的罐体一、罐体二内分别设置有用于对空气进行冷却的冷凝板一、冷凝板二，空气进入至罐体一内冷却后，空气中的水分冷凝成水珠，接着空气经空气压缩机压缩后进入至罐体二进行二次除水，接着空气经连通管五内进入罐体三内，分子筛对空气中的氮气、二氧化碳进行吸附，从而得到高纯度的氧气，接着氧气经连通管六流至罐体五内进行收集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种医用气体的智能生产系统及其生产方法
[0001]本专利技术涉及医用气体生产
，具体涉及一种医用气体的智能生产系统及其生产方法。
技术介绍
[0002]空气中含氮气78％，氧气21％，医用氧气采用空气分离法，首先把空气预冷、净化，去除空气中的少量水分，然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气，但是通过直接对空气进行冷却时，空气中的水分除去较慢，氧气的生产效率较低，而且对空气进行过滤时，滤芯通常只能对空气进行单次过滤，空气的过滤效果不够，影响氧气的纯度。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的提供一种医用气体的智能生产系统及其生产方法。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种医用气体的智能生产系统及其生产方法，其包括：
[0006]底座、设置于底座上的控制器、罐体一、罐体二、罐体三、空气压缩机、制冷压缩机，所述的罐体一的上端部连通有吸气网罩，吸气网罩用于向罐体一内吸入空气，所述的罐体一的壁部连通有排气管一，排气管一靠近罐体一的底部，罐体一的排气管一与空气压缩机之间通过导流管一连通，空气压缩机的排气端与罐体二的顶部之间通过导流管二连通，罐体二的壁部连通有排气管二，排气管二靠近罐体二的底部，罐体二的排气管二与罐体三的底部之间通过连通管五连通，罐体三内设置有分子筛，罐体三的顶部与罐体五之间通过连通管六连通，罐体五为氧气收集罐体，所述的罐体一、罐体二内分别设置有用于对空气进行冷却的冷凝板一、冷凝板二，制冷压缩机与罐体一、罐体二的底部接通并且对冷凝板一、冷凝板二进行制冷降温。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，罐体一内设置有分散组件一，分散组件一靠近罐体一的进气端，分散组件一包括进气管一、分散罩一，所述的进气管一、分散罩一为一体结构，进气管一的进气端与罐体一的进气口连通，分散罩一的开口朝上，分散罩一的罩体内设置有排气通道一，分散罩一的壁部开设有若干排气端口，排气通道一与分散罩一壁部的排气端口连通，分散罩一壁部的排气端口的排气方向与分散罩一的开口方向相同，分散罩一的底部开设有漏水孔，罐体一的底部设置有导水槽一，罐体一的壁部开设有排水管一，排水管一处于罐体一的底部，排水管一与导水槽一连通。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，罐体二内设置有用于对空气进行过滤的过滤机构，过滤机构包括进气管二、分散罩二、排气通道二、排气孔、滤芯，所述的进气管二、分散罩二与进气管一、分散罩一的结构相同且安装方式相同，分散罩一的内壁开设有排气孔，排气孔开设有若干个并且沿着分散罩一的内壁均匀间隔布置，所述的滤芯设置于分散罩一的顶部，滤芯呈水平布置，滤芯上开设有滤孔一、滤孔二，滤孔一开设有若干个并且均匀环绕于
滤芯的圆周方向，滤孔一靠近滤芯的中心，所述的滤孔二开设有若干个并且均匀环绕于滤芯的圆周方向，滤孔二远离滤芯的中心，分散罩二的端口壁部处于滤孔二与滤孔一之间，罐体二的底部设置有导水槽二，罐体二的壁部开设有排水管二，排水管二处于罐体二的底部，排水管二与导水槽二连通，罐体一的排水管一与罐体二的排水管二连通有导流管三。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，罐体三的一侧设置有罐体四，罐体四内也设置有分子筛，罐体三、罐体四的顶部与罐体五之间通过连通管六连通，底座上设置有连通座，连通座上设置有连通管三、连通管四，罐体三的底部连通有连通管一，连通管一的进气端口与连通管四的一端口接通，罐体四的底部连通有连通管二，连通管二的进气端口与连通管三的一端口接通，连通管五的排气端口可与连通管三的另一端口、连通管四的另一端口连通。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，罐体五上设置有检测器，检测器包括压力检测器、湿度检测器。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述的冷凝板一、冷凝板二呈螺旋状。
[0012]本专利技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本专利技术使用过程中，空气经罐体一的进气端进入至进气管一内，接着经排气通道一流通后经排气端口排出，从而对空气进行均匀分散流通，增大空气与冷凝板一的接触面积，提高了对空气中水分的冷凝效率；空气经罐体二的进气端口进入至进气管二内，接着经排气通道二流通后经排气孔排出，接着空气经滤孔一排出进行一次过滤，接着空气经滤孔二排出进行二次过滤，从而提高了对空气的过滤效果；罐体三、罐体四进行氧气筛选，从而提高了对氧气的筛选效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的罐体一、罐体二配合示意图。
[0017]图4为本专利技术的罐体一内部结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的罐体二内部结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的分散罩二与滤芯配合示意图。
[0020]图7为本专利技术的罐体三、罐体四与罐体五连通示意图。
[0021]图8为本专利技术的罐体二与罐体三、罐体四连通示意图。
[0022]图中标示为：
[0023]10、底座；110、控制器；120、罐体一；121、进气管一；122、分散罩一；123、排气通道一；124、漏水孔；125、冷凝板一；126、排气管一；127、导水槽一；128、排水管一；130、罐体二；131、进气管二；132、分散罩二；133、排气通道二；134、排气孔；135、滤芯；136、滤孔一；137、滤孔二；138、冷凝板二；139、排气管二；141、导水槽二；142、排水管二；140、吸气网罩；150、罐体三；151、连通管一；160、罐体四；161、连通管二；162、连通座；163、连通管三；164、连通管四；165、连通管五；170、空气压缩机；180、罐体五；181、检测器；182、连通管六；190、制冷
压缩机；20、导流管一；30、导流管二；40、导流管三。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0025]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0026]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用气体的智能生产系统及其生产方法，其特征在于，S1.空气进入至罐体一内冷却后，空气中的水分冷凝成水珠，接着空气经空气压缩机压缩后进入至罐体二进行二次除水，空气经罐体一的进气端进入至进气管一内，接着经排气通道一流通后经排气端口排出，接着冷凝后的水滴落至导水槽一内，接着经排水管一排出；S2.空气经罐体二的进气端口进入至进气管二内，接着经排气通道二流通后经排气孔排出，接着空气经滤孔一排出进行一次过滤，接着空气经滤孔二排出进行二次过滤，接着流通的空气经冷凝板二冷凝后，空气中的水分凝结成水滴，落至导水槽二内，接着经排水管二、导流管三排出；S3.罐体二内的空气经连通管五流至连通管三、连通管二内后进入至罐体四内，罐体四内的分子筛对空气中的氮气、二氧化碳进行吸附，从而得到高纯度的氧气，接着氧气经连通管六流至罐体五内进行收集，接着将连通管五的排气端与连通管四接通，罐体四内的氮气、二氧化碳气体经连通管三的端口排出，空气进入罐体三内进行氧气筛选。2.根据权利要求1所述的一种医用气体的智能生产系统及其生产方法，其特征在于，其包括：底座、设置于底座上的控制器、罐体一、罐体二、罐体三、空气压缩机、制冷压缩机，所述的罐体一的上端部连通有吸气网罩，吸气网罩用于向罐体一内吸入空气，所述的罐体一的壁部连通有排气管一，排气管一靠近罐体一的底部，罐体一的排气管一与空气压缩机之间通过导流管一连通，空气压缩机的排气端与罐体二的顶部之间通过导流管二连通，罐体二的壁部连通有排气管二，排气管二靠近罐体二的底部，罐体二的排气管二与罐体三的底部之间通过连通管五连通，罐体三内设置有分子筛，罐体三的顶部与罐体五之间通过连通管六连通，罐体五为氧气收集罐体，所述的罐体一、罐体二内分别设置有用于对空气进行冷却的冷凝板一、冷凝板二，制冷压缩机与罐体一、罐体二的底部接通并且对冷凝板一、冷凝板二进行制冷降温。3.根据权利要求2所述的一种医用气体的智能生产系统及其生产方法，其特征在于，罐体一内设置有分散组件一，分散组件一靠近罐体一的进气端，分散组件一包括进气管一、分散罩一，所述的进气管一、分散罩一为一体结构，进气管一的进气端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林昌盛，黄恩勇，
申请(专利权)人：海口美盛药业加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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