电池以及电池的制造方法技术

技术编号:33433631 阅读:9 留言:0更新日期:2022-05-19 00:23
本发明专利技术涉及使合格率提高的电池以及电池的制造方法。电池(10)的电池壳体(41)具有端子安装孔(41c)。内部端子(42)以与电池壳体空开间隔的方式配置于电池壳体的内侧。外部端子(43)以与电池壳体(41)空开间隔的方式配置于电池壳体的外侧,且通过端子安装孔(41c)与内部端子(42)连接。绝缘树脂(44)配置为填埋电池壳体与内部端子(42)之间以及电池壳体与外部端子(43)之间,与电池壳体、内部端子(42)以及外部端子(43)接合。内部端子(42)与外部端子(43)中的至少一方具有突出至端子安装孔(41c)的突出部(42c),内部端子(42)与外部端子(43)在突出部(42c)的前端接合。在突出部(42c)的前端接合。在突出部(42c)的前端接合。

【技术实现步骤摘要】
电池以及电池的制造方法


[0001]本专利技术涉及电池以及电池的制造方法。

技术介绍

[0002]在日本特开2012-245665号公报公开将热塑性树脂与由金属或者陶瓷构成的部件形成为一体的成型法。这里公开的成型法中,当在由金属或者陶瓷构成的部件的与热塑性树脂接触的全部面预先形成B阶段化或者预凝胶化的环氧树脂粘接剂层之后,热塑性树脂与上述部件成型为一体。该成型法例如是在金属模内通过熔融热塑性树脂包围由金属或者陶瓷构成的内嵌部件并使之固化来制造内嵌部件与热塑性树脂一体化的成型件的内嵌成型法。或者,是利用金属模在由金属或者陶瓷构成的外嵌部件的表面的一部分成型熔融热塑性树脂并使之固化来制造外嵌部件与热塑性树脂一体化的成型件的外嵌成型法。根据该成型法,能够使用现有的成型方法来制造以锂离子电池的盖体为基础使各种热塑性树脂与由金属或陶瓷构成的部件的一体化成型件的气密性、液密性且耐热应力性能优良产品。
[0003]专利文献1:日本特开2012-245665号公报

技术实现思路

[0004]然而,本专利技术人研究通过内嵌成型使树脂介于电极端子与电池壳体部件之间并一体化的方案。针对电极端子,研究在壳体内部的集电侧的端子使用的材料与在壳体外部使用的材料使用不同种类的金属。在车载用的二次电池中,行驶时的振动等作用于电极端子。在通过内嵌成型使树脂介于电极端子与电池壳体部件之间并一体化的情况下,各个部件的杨氏模量不同。因此,存在施加于电极端子的应力、大的应力作用于电极端子、电池壳体部件以及树脂的界面的情况。因此,希望使一体化后的构造更稳固。而且,希望使采用上述结构的电池的合格率提高。
[0005]这里公开的电池具备电池壳体、内部端子、外部端子以及绝缘树脂。电池壳体具有端子安装孔。内部端子以与电池壳体空开间隔的方式配置于电池壳体的内侧。外部端子以与电池壳体空开间隔的方式配置于电池壳体的外侧且通过端子安装孔与内部端子连接。绝缘树脂配置为填埋电池壳体与内部端子之间以及电池壳体与外部端子之间,与电池壳体、内部端子以及外部端子接合。内部端子与外部端子中的至少一方具有突出至端子安装孔的突出部,内部端子与外部端子在突出部的前端接合。
[0006]根据这里公开的电池,电池壳体的泄露检查不良、电阻检查中的不良减少,合格率提高。在电池壳体安装有内部端子与外部端子43的部位的部件个数变少。
[0007]内部端子可以是板状的部件。在该情况下,内部端子可以具有突出部,该突出部从内侧设置有凹陷并进入至端子安装孔,且前端平坦。而且,突出部的前端的平坦的部位可以与外部端子接合。
[0008]另外,外部端子可以是板状的部件。外部端子可以具有突出部,该突出部从外侧设置有凹陷并进入至端子安装孔,且前端平坦。而且,突出部的前端的平坦的部位可以与内部
端子接合。
[0009]另外,内部端子可以是板状的部件,具有突出部,该突出部从内侧设置有凹陷并向上述端子安装孔突出,且前端平坦。外部端子可以是板状的部件,具有突出部,该突出部从外侧设置有凹陷并向端子安装孔突出,并且前端平坦。而且,内部端子的突出部的前端的平坦的部位与外部端子的突出部的前端平坦的部位可以接合。
[0010]可以在电池壳体、内部端子以及外部端子,在接合有绝缘树脂的部分中的至少一部分形成有算术平均粗糙度为30nm~500nm的粗糙面。
[0011]至少在内部端子与外部端子所接合的部位,朝向电池壳体的内侧的内侧面被绝缘树脂覆盖。
[0012]可以还具备收纳于电池壳体的电极体,绝缘树脂的至少一部分可以与电极体接触。
[0013]电池的制造方法可以包括:准备具有端子安装孔的电池壳体部件的工序;准备在至少任一方具有进入至端子安装孔的突出部的内部端子和外部端子的工序;在使突出部进入至电池壳体部件的端子安装孔的状态下经由突出部接合内部端子与外部端子的工序;以在内部端子以及外部端子与电池壳体部件之间形成间隙的方式在金属模内配置电池壳体部件、内部端子以及外部端子并在间隙填充绝缘树脂的工序。
[0014]电池的制造方法可以包括在接合内部端子与外部端子的工序之前对电池壳体部件、内部端子以及外部端子中的至少任一部件实施粗糙面加工的工序。在实施粗糙面加工的工序中,可以对电池壳体部件、内部端子以及外部端子中的至少任一部件中的填充绝缘树脂的区域实施粗糙面加工。
附图说明
[0015]图1是电池10的局部剖视图。
[0016]图2是表示内部端子42和外部端子43安装于电池壳体41的部分的局部剖视图。
[0017]图3是其他方式所涉及的电池10A的局部剖视图。
[0018]图4是其他方式所涉及的电池10B的局部剖视图。
[0019]图5是对电池10C的制造方法示意性地进行说明的立体图。
[0020]图6是对电池10C的制造方法示意性地进行说明的立体图。
[0021]图7是对电池10C的制造方法示意性地进行说明的立体图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10、10A、10B、10C

电池;20

电极体;21

正极片材;21a

正极集电箔;21a1

未形成部;21b

正极活性物质层;22

负极片材;22a

负极集电箔;22a1

未形成部;22b

负极活性物质层;31、32

分隔片材;41

电池壳体;41a

壳体主体;41b

盖;41c

端子安装孔;42

内部端子;42a

基部;42b

集电部;42c

突出部;42c1

平坦的部位(平坦面);43

外部端子;43c

突出部;43c1

平坦的部位;44

绝缘树脂;44a

覆盖接合部分的部分;44b

抵接部位;44c

限制部位;45

接合部分;50

间隙;60

激光。
具体实施方式
[0024]以下,对这里公开的电池以及电池的制造方法的一个实施方式进行说明。这里说
明的实施方式当然并非意在特别限定本专利技术。只要不特别言及,本专利技术并不限定于这里说明的实施方式。各附图是示意性地描绘的,未必反映实物。另外,在起到相同的作用的部件、部位适当地标注相同的附图标记,省略重复的说明。只要不特别言及,本说明书中表示数值范围的“X~Y”等表述是指“X以上Y以下”。
[0025]《电池10》
[0026]图1是电池10的局部剖视图。在图1中,描绘了沿着大致本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池,其特征在于,具备:电池壳体,具有端子安装孔;内部端子,以与所述电池壳体空开间隔的方式配置于所述电池壳体的内侧;外部端子,以与所述电池壳体空开间隔的方式配置于所述电池壳体的外侧,且通过所述端子安装孔与所述内部端子连接;以及绝缘树脂,配置为填埋所述电池壳体与所述内部端子之间以及所述电池壳体与所述外部端子之间,与所述电池壳体、所述内部端子以及所述外部端子接合,所述内部端子与所述外部端子中的至少一方具有突出至所述端子安装孔的突出部,所述内部端子与所述外部端子在该突出部的前端接合。2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述内部端子是板状的部件,具有突出部,该突出部从内侧设置有凹陷并进入至所述端子安装孔,且前端平坦,所述突出部的前端的平坦的部位与所述外部端子接合。3.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述外部端子是板状的部件,具有突出部,该突出部从外侧设置有凹陷并进入至所述端子安装孔,且前端平坦,所述突出部的前端的平坦的部位与所述内部端子接合。4.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述内部端子是板状的部件,具有突出部,该突出部从内侧设置有凹陷并向所述端子安装孔突出,且前端平坦,所述外部端子是板状的部件,具有突出部,该突出部从外侧设置有凹陷并向所述端子安装孔突出,且前端平坦,所述内部端子的突出部的前端的平坦的部位与所述外部端子的突出部的前端的平坦的部位接合。5.根据权利要求1~4中任一项所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:门井优文
申请(专利权)人:泰星能源解决方案有限公司
类型:发明
国别省市:

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