【技术实现步骤摘要】
一种节能型循环式固化炉
[0001]本技术涉及固化炉
,尤其涉及一种节能型循环式固化炉。
技术介绍
[0002]固化是指在电子行业及其它各种行业中,为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。
[0003]传统的固化炉是通过将物件放入固化炉中,再进行固化工序。这种固化炉存在的一个问题是:当物件从输送机上掉落后,会直接掉落到固化炉的工作室底部,这将会影响固化炉的正常工作,使掉落的物件取出比较困难,需要花费较多的时间,并且由于固化炉体积较大,内部的热量通常会集中上固化炉内的顶部,使大量的热量得不到充分的利用,不利于节约能耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能型循环式固化炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种节能型循环式固化炉,包括底板,所述底板的顶部固定有箱体,且箱体的顶部固定有安装壳,所述箱体与安装壳的内部均设置有热风循环机构,且热风循环机构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型循环式固化炉,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定有箱体(2),且箱体(2)的顶部固定有安装壳(5),所述箱体(2)与安装壳(5)的内部均设置有热风循环机构(6),且热风循环机构(6)包括抽风机(8)和插接于抽风机(8)出风口一端的连接管(7),所述箱体(2)内设置有安装于底板(1)顶部的输送机(9),所述输送机(9)的一端设置有第一伸缩机构(10),且输送机(9)的另一端设置有第二伸缩机构(11),所述第一伸缩机构(10)与第二伸缩机构(11)均包括固定杆(12)、焊接于固定杆(12)两端的连接杆(13)和滑动连接于连接杆(13)一端的支撑柱(14),所述第一伸缩机构(10)与第二伸缩机构(11)的顶部均放置有放置框(17)。2.根据权利要求1所述的一种节能型循环式固化炉,其特征在于,所述箱体(2)正面一端的顶部开设有进料口(3),且箱体(2)正面另一端的底部开设有出料口(4),进料口(3)与出料口(4)的顶部内壁均铰接有盖板,箱体(2)两侧内壁均安装有加热板。3.根据权利要求1所述的一种节能型循环式固化炉,其特征在于,所述抽风机(8)安装固定于安装壳(5)内,且箱体(2)的顶部插接有通风管,抽风机(8)的进风口一端通过通...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵细海,韩忠良,李方良,
申请(专利权)人:康耐威自动化科技昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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