本实用新型专利技术涉及石油处理技术领域，且公开了一种具有导料功能的石油除杂装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有分离罐，所述分离罐的顶部固定安装有电机组件，所述电机组件的外部固定安装有搅拌组件，所述分离罐的内部固定安装有阻隔组件，所述分离罐的外壁右侧固定安装有导料组件，所述导料组件的底部固定安装有连接管，所述底板的顶部固定安装有减震组件。该具有导料功能的石油除杂装置，通过电机组件带动搅拌组件转动对分离罐内部的石油原料进行缓慢的搅拌，使石油原料的流动性更佳避免杂质和原油难以分离，同时阻隔板的内部开设有滤油孔用于原油的通过，而大体积的杂质则会被阻隔在阻隔板至上。被阻隔在阻隔板至上。被阻隔在阻隔板至上。
【技术实现步骤摘要】
一种具有导料功能的石油除杂装置
[0001]本技术涉及石油处理
，具体为一种具有导料功能的石油除杂装置。
技术介绍
[0002]习惯上把未经加工处理的石油称为原油，一种黑褐色并带有绿色荧光，具有特殊气味的粘稠性油状液体，是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物。
[0003]石油在开采出来后会含有许多的杂质，因此在使用前需要先进行除杂处理，而由于处理的粘稠性容易裹挟需要杂质，容易导致除杂设备堵塞，现有的除杂设备难以进行维护，故而提出一种具有导料功能的石油除杂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有导料功能的石油除杂装置，具备高效过滤和便于维护等优点，解决了容易堵塞和除杂效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高效过滤的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导料功能的石油除杂装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有分离罐，所述分离罐的顶部固定安装有电机组件，所述电机组件的外部固定安装有搅拌组件，所述分离罐的内部固定安装有阻隔组件，所述分离罐的外壁右侧固定安装有导料组件，所述导料组件的底部固定安装有连接管，所述底板的顶部固定安装有减震组件，所述减震组件的顶部固定安装有限位组件，所述限位组件的顶部固定安装有承托台，所述承托台的顶部固定安装有静置箱，所述静置箱的内部插接有过滤盒，所述静置箱的右侧固定安装有卸料阀管，分离罐的正面固定安装有振动电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述阻隔组件包括有阻隔板和插座，且插座的形状呈“L”字型，阻隔板插接于插座的内部，阻隔板的内部开设有滤油孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述导料组件包括有抽料泵、输送管和抽料管，且抽料管的一端固定连接于抽料泵，另一端固定连接于连接管，输送管的一端固定连接于抽料泵，另一端固定连接于静置箱。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述静置箱的内壁固定安装有承托底板，且承托底板的内部开设有空槽，过滤盒的底部固定安装有网格栅，过滤盒插接于承托底板顶部。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述减震组件包括有减震弹簧和弹簧座，且减震弹簧的一端固定安装于弹簧座的内部，另一端固定连接于限位组件。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述限位组件包括有限位套环和连接板，且限位套环固定安装于连接板的左右两侧，连接板的顶部固定连接于承托台，连接板的底部固定连接于减震组件。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述分离罐的外壁右侧固定安装有控制器，且
分离罐的正面固定安装有翻盖门。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有导料功能的石油除杂装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该具有导料功能的石油除杂装置，通过电机组件带动搅拌组件转动对分离罐内部的石油原料进行缓慢的搅拌，使石油原料的流动性更佳避免杂质和原油难以分离，同时阻隔板的内部开设有滤油孔用于原油的通过，而大体积的杂质则会被阻隔在阻隔板至上，最后通过导料组件将过滤后的原料抽送导入至静置箱内部堆积。
[0017]2、该具有导料功能的石油除杂装置，通过在分离罐的正面固定安装有振动电机使分离罐和内部阻隔组件震动，防止杂质堵塞滤油孔保证流通，而过滤盒的底部固定安装有网格栅，从导料组件排出的原油会进入到过滤盒中，其中原油会流通网格栅在静置箱内腔底部堆积，而细小的杂质则会被阻隔在网格栅上，而减震组件能够减小共振提升静置箱的稳定性，避免杂质在震动过程中掉落网格栅与原油混合。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术分离罐的结构正视图；
[0020]图3为本技术过滤盒的结构仰视图。
[0021]图中：1底板、2分离罐、3电机组件、4搅拌组件、5阻隔组件、6导料组件、7连接管、8减震组件、9限位组件、10承托台、11静置箱、12过滤盒、13卸料阀管、14振动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种具有导料功能的石油除杂装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有分离罐2，分离罐2的外壁右侧固定安装有控制器，且分离罐2的正面固定安装有翻盖门，方便对分离罐2内部清理和维护，分离罐2的顶部固定安装有电机组件3，电机组件3的外部固定安装有搅拌组件4，分离罐2的内部固定安装有阻隔组件5，阻隔组件5包括有阻隔板和插座，且插座的形状呈“L”字型，阻隔板插接于插座的内部，阻隔板的内部开设有滤油孔，进行第一除杂处理的结构组成和连接方式，分离罐2的外壁右侧固定安装有导料组件6，导料组件6包括有抽料泵、输送管和抽料管，且抽料管的一端固定连接于抽料泵，另一端固定连接于连接管7，输送管的一端固定连接于抽料泵，另一端固定连接于静置箱11，静置箱11的内壁固定安装有承托底板，且承托底板的内部开设有空槽，过滤盒12的底部固定安装有网格栅，过滤盒12插接于承托底板顶部，插接的方式方便拆装维护，用于对初次除杂后的原因抽送的结构组成和连接方式，导料组件6的底部固定安装有连接管7，底板1的顶部固定安装有减震组件8，减震组件8包括有减震弹簧和弹簧座，且减震弹簧的一端固定安装于弹簧座的内部，另一端固定连接于限位组件9，减少静置箱11共振的结构组成和连接方式，减震
组件8的顶部固定安装有限位组件9，限位组件9包括有限位套环和连接板，且限位套环固定安装于连接板的左右两侧，连接板的顶部固定连接于承托台10，连接板的底部固定连接于减震组件8，对减震弹簧运动轨迹限位的结构组成和连接方式，限位组件9的顶部固定安装有承托台10，承托台10的顶部固定安装有静置箱11，静置箱11的内部插接有过滤盒12，静置箱11的右侧固定安装有卸料阀管13，分离罐2的正面固定安装有振动电机14。
[0024]1.底板1的顶部固定安装有限位套杆，且限位套环活动安装于限位套杆的外部。
[0025]2.电机组件3包括有伺服电机、电机架和传动杆，且搅拌组件4包括有套管和搅拌扇叶，且搅拌扇叶固定安装于套管的外部，套管固定安装于传动杆的外部，电机架固定安装于分离罐2的顶部，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动杆与伺服电机固定连接。
[0026]3.分离罐2的左侧固定安装有投料管，且电机组件3和导料组件6均与控制器电连接。
[0027]在使用时，将待加工石油倒入投料管进入到分离罐2内部，同时启动电机组件3带动搅拌组件4转动对原油和杂质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有导料功能的石油除杂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有分离罐(2)，所述分离罐(2)的顶部固定安装有电机组件(3)，所述电机组件(3)的外部固定安装有搅拌组件(4)，所述分离罐(2)的内部固定安装有阻隔组件(5)，所述分离罐(2)的外壁右侧固定安装有导料组件(6)，所述导料组件(6)的底部固定安装有连接管(7)，所述底板(1)的顶部固定安装有减震组件(8)，所述减震组件(8)的顶部固定安装有限位组件(9)，所述限位组件(9)的顶部固定安装有承托台(10)，所述承托台(10)的顶部固定安装有静置箱(11)，所述静置箱(11)的内部插接有过滤盒(12)，所述静置箱(11)的右侧固定安装有卸料阀管(13)，分离罐(2)的正面固定安装有振动电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有导料功能的石油除杂装置，其特征在于：所述阻隔组件(5)包括有阻隔板和插座，且插座的形状呈“L”字型，阻隔板插接于插座的内部，阻隔板的内部开设有滤油孔。3.根据权利要求1所述的一种具有导料功能的石油除杂装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡承波，
申请(专利权)人：武汉泰立德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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