一种双工位斜沟道铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位斜沟道铣床，属于铣床技术领域，该双工位斜沟道铣床，包括安装基座和滑台，所述安装基座的上方安装有油压分度头，所述油压分度头的端部安装有夹持部件，所述滑台的表面安装有两个动力头，两个所述动力头的端部分别安装有粗铣刀和精铣刀。通过设置两个工位，一个工位上安装粗铣刀，一个工位上安装精铣刀，可以保证在对工件进行加工时，不需要进行二次的装夹或者是刀具的二次装夹，同时也不需要对粗加工结束之后的工件进行二次对刀，避免加工出现工件的失误，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位斜沟道铣床


[0001]本技术属于铣床
，具体涉及一种双工位斜沟道铣床。

技术介绍

[0002]铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮。
[0003]由于工件在加工过程中因为精度的不同，因此需要进行不同程度的精密加工，但是更换加工方式时一般都是需要更换不同的铣床，就需要进行二次装夹，需要进行重新对刀，或者是更换不同的铣刀，但是操作过程都较为费时。为此，我们提出一种双工位斜沟道铣床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双工位斜沟道铣床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种双工位斜沟道铣床在使用过程中，由于工件在进行不同精密程度的加工时，需要更换铣床或者是，更换铣刀，从而导致操作过程都较为费时，降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位斜沟道铣床，包括安装基座和滑台，所述安装基座的上方安装有油压分度头，所述油压分度头的端部安装有夹持部件，所述滑台的表面安装有两个动力头，两个所述动力头的端部分别安装有粗铣刀和精铣刀。
[0006]优选的，两个所述动力头的启动和关断分别互相错开运行。
[0007]优选的，所述夹持部件包括夹持板和套筒，所述夹持板安装在套筒的内部，所述套筒的内部安装有固定件，所述固定件用于将夹持板固定牢固。
[0008]优选的，所述夹持板包括预夹板和后夹板，所述预夹板的数量为两个，所述后夹板的数量也为两个。
[0009]优选的，所述固定件包括两个固定杆，两个所述固定杆分别穿过两个预夹板和两个后夹板的表面并与套筒的内壁活动安装。
[0010]优选的，所述固定杆与套筒之间为活动安装，所述固定杆与两个预夹板和两个后夹板之间通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述油压分度头与安装基座之间通过分度头垫头进行安装。
[0012]优选的，所述滑台部件和安装基座的移动均通过数控机床进行控制。
[0013]优选的，所述滑台的移动距离大于两个动力头之间的距离。
[0014]优选的，所述预夹板和后夹板的表面均安装有限位杆，所述限位杆均安装在套筒的外侧，所述限位杆安装在油压分度头端部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置两个工位，一个工位上安装粗铣刀，一个工位上安装精铣刀，可以保证
在对工件进行加工时，不需要进行二次的装夹或者是刀具的二次装夹，同时也不需要对粗加工结束之后的工件进行二次对刀，避免加工出现工件的失误，提高工作效率。
[0017]2、通过设置预夹板和后夹板，利用预夹板对工件进行预固定，当加工的工价很小时，其侧边有空余的空间进行安装，同时用后夹板对工件进行继续的固定，使得固定的效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的夹持部件的结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位杆处的结构示意图。
[0022]图中：1、安装基座；2、滑台；3、油压分度头；4、动力头；5、粗铣刀；6、精铣刀；7、夹持板；701、预夹板；702、后夹板；8、套筒；9、固定杆；10、分度头垫头；11、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双工位斜沟道铣床，包括安装基座1和滑台2，所述安装基座1的上方安装有油压分度头3，所述油压分度头3的端部安装有夹持部件，所述滑台2的表面安装有两个动力头4，两个所述动力头4的端部分别安装有粗铣刀5和精铣刀6。
[0025]本实施方案中，通过设置两个工位，在两个动力头4的两端分别安装有粗铣刀5和精铣刀6，对同一个工件进行不同精密程度的加工，不需要进行重新的对刀，或者是进行铣刀的更换，使用起来的工作效率更高。
[0026]具体的，两个所述动力头4的启动和关断分别互相错开运行。
[0027]本实施例中，节省能源在使用时，分别单一错开使用动力头4，可以保证电能源的合理利用，同时也不会误伤工作人员。
[0028]具体的，所述夹持部件包括夹持板7和套筒8，所述夹持板7安装在套筒8的内部，所述套筒8的内部安装有固定件，所述固定件用于将夹持板7固定牢固。
[0029]本实施例中，利用夹持部件将工件固定在油压分度头3的端部，使得油压分度头3可以带动工件进行移动。
[0030]具体的，所述夹持板7包括预夹板701和后夹板702，所述预夹板701的数量为两个，所述后夹板702的数量也为两个。
[0031]本实施例中，利用预夹板701先进行预固定，再利用后夹板702将其继续的固定牢固，不仅方便对工件进行固定，且固定更加的牢固。
[0032]具体的，所述固定件包括两个固定杆9，两个所述固定杆9分别穿过两个预夹板701和两个后夹板702的表面并与套筒8的内壁活动安装。
[0033]本实施例中，保证预夹板701和后夹板702固定在固定杆9的轴向上进行移动，并进行夹紧。
[0034]具体的，所述固定杆9与套筒8之间为活动安装，所述固定杆9与两个预夹板701和两个后夹板702之间通过螺纹连接。
[0035]本实施例中，通过转动固定杆9使得两个预夹板701和两个后夹板702移动，并将工件夹紧，同时操作简单。
[0036]具体的，所述油压分度头3与安装基座1之间通过分度头垫头10进行安装。
[0037]本实施例中，利用分度头垫头10将油压分度头3安装在安装基座1上，保证油压分度头3的安装更加的稳固，同时使用效果更好。
[0038]具体的，所述滑台2部件和安装基座1的移动均通过数控机床进行控制。
[0039]本实施例中，将工件安装在滑台2上进行控制，使得对零件的加工更加的精确。
[0040]具体的，所述滑台2的移动距离大于两个动力头4之间的距离。
[0041]本实施例中，再不需要使用动力头4对加工工件进行加工时，有足够的空间进行安装和卸下工件。
[0042]具体的，所述预夹板701和后夹板702的表面均安装有限位杆11，所述限位杆11均安装在套筒8的外侧，所述限位杆11安装在油压分度头3端部。
[0043]本实施例中，利用限位杆11使得预夹板701和后夹板702能够将工件夹紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位斜沟道铣床，其特征在于：包括安装基座(1)和滑台(2)，所述安装基座(1)的上方安装有油压分度头(3)，所述油压分度头(3)的端部安装有夹持部件，所述滑台(2)的表面安装有两个动力头(4)，两个所述动力头(4)的端部分别安装有粗铣刀(5)和精铣刀(6)。2.根据权利要求1所述的一种双工位斜沟道铣床，其特征在于：两个所述动力头(4)的启动和关断分别互相错开运行。3.根据权利要求1所述的一种双工位斜沟道铣床，其特征在于：所述夹持部件包括夹持板(7)和套筒(8)，所述夹持板(7)安装在套筒(8)的内部，所述套筒(8)的内部安装有固定件，所述固定件用于将夹持板(7)固定牢固。4.根据权利要求3所述的一种双工位斜沟道铣床，其特征在于：所述夹持板(7)包括预夹板(701)和后夹板(702)，所述预夹板(701)的数量为两个，所述后夹板(702)的数量也为两个。5.根据权利要求3所述的一种双工位斜沟道铣床，其特征在于：所述固定件包括两个固定杆(9)，两个所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开友，张荣华，
申请(专利权)人：杭州贞友数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：