本实用新型专利技术公开了一种具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置，用于玻璃加工的传送，将玻璃传送到玻璃成型炉内进行成型加工；工作架，左后方螺栓固定有电机，且所述电机的输出端连接有轮轴，并且所述轮轴的外侧安装有皮带轮；钢板输送带，贴合连接在所述皮带轮的外侧；包括：安装架，螺栓固定在所述钢板输送带的外侧，且所述安装架的内部利用轴承转动连接有从动丝杆，并且所述从动丝杆的前端焊接连接有主动丝杆；调节座，螺纹连接在所述主动丝杆和所述从动丝杆的外侧。该具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置，玻璃传送时，可经过对称分布的2组转筒对玻璃进行导向校准，将玻璃校准到中部位置，使得玻璃按照规定轨道进行传送。送。送。
【技术实现步骤摘要】
一种具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置。
技术介绍
[0002]玻璃广泛的应用在建筑物上，用来隔风透光，且玻璃的应用也增加建筑物的美观性，在实现其性能的同时可起到装饰作用，玻璃在制作成型时需要使用到玻璃成型炉，利用传送装置将玻璃输送到玻璃成型炉内。
[0003]但是，现有的玻璃成型炉用传送装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能对玻璃进行位置限定，玻璃在转送过程中出现偏移现象易造成玻璃的破碎，且不能对玻璃进行转送导向，不能保证玻璃按照正确轨道移动。
[0004]所以，我们提出了一种具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不能对玻璃进行位置限定，玻璃在转送过程中出现偏移现象易造成玻璃的破碎，且不能对玻璃进行转送导向，不能保证玻璃按照正确轨道移动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置，用于玻璃加工的传送，将玻璃传送到玻璃成型炉内进行成型加工；
[0007]工作架，左后方螺栓固定有电机，且所述电机的输出端连接有轮轴，并且所述轮轴的外侧安装有皮带轮；
[0008]钢板输送带，贴合连接在所述皮带轮的外侧；
[0009]包括：
[0010]安装架，螺栓固定在所述钢板输送带的外侧，且所述安装架的内部利用轴承转动连接有从动丝杆，并且所述从动丝杆的前端焊接连接有主动丝杆；
[0011]调节座，螺纹连接在所述主动丝杆和所述从动丝杆的外侧，且所述调节座的外侧铰接连接有调节杆，并且所述调节杆远离所述调节座的一端铰接连接有移动架；
[0012]固定架，安装在所述安装架远离所述移动架的一侧；
[0013]凹槽，均匀的开设在所述移动架和所述固定架的内侧，且所述凹槽的内侧转动连接有滚珠；
[0014]安装座，安装在所述工作架的右上方，且所述安装座的内部开设有安装槽，并且所述安装槽的内侧利用轴承转动连接有转轴；
[0015]转筒，安装在所述转轴的外侧，且所述转筒的外侧粘接连接有防护套。
[0016]优选的，所述皮带轮的外径大于所述安装架的最短宽度，且所述安装架的主剖面
为“T”形结构，此设计可保证安装架顺利跟随钢板输送带转动，避免安装架卡动在皮带轮的位置。
[0017]优选的，所述安装架等间距的分布在所述钢板输送带的外侧面，且相邻位置的2个所述安装架之间相互平行设置，此设计可连续性的将玻璃放置在相邻2个安装架之间，对玻璃进行位置限定。
[0018]优选的，所述主动丝杆和所述从动丝杆的螺纹分布方向相反，且所述主动丝杆的前端贯穿所述安装架的前侧面，此设计可便于对主动丝杆进行驱动，并控制从动丝杆同步转动。
[0019]优选的，所述调节座的主剖面为“T”形结构，且所述调节座的内侧面为螺纹状结构，此设计可利用主动丝杆和从动丝杆的转动驱动调节座移动，并保证调节座的水平移动而不发生转动。
[0020]优选的，所述调节杆关于所述移动架的横向中心线对称设置，且所述移动架的横向中心线与所述固定架的横向中心线重合，并且上方位置的所述移动架的主视面均为“C”形结构，同时下方位置所述固定架的主视面均为“C”形结构，此设计可便利的将玻璃卡到固定架和移动架之间，利用移动架和固定架对玻璃进行位置限定。
[0021]优选的，对称分布的所述安装座的内部均等间距的转动连接有所述转筒，且所述转筒的外侧套设有橡胶材质的所述防护套，此设计可利用转筒对玻璃进行位置校准的同时保证玻璃顺利转送，并利用防护套避免对玻璃造成破损。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置，
[0023](1)利用均匀分布的安装架可连续性的对玻璃进行放置，并利用相邻位置的安装架上的移动架和固定架对玻璃进行限位，而驱动主动丝杆转动，控制从动丝杆同步转动，从而驱动调节座带动调节杆展开，调整移动架和固定架之间的距离，实现玻璃的快速固定，保证玻璃的稳定传送；
[0024](2)玻璃传送时，可经过对称分布的2组转筒对玻璃进行导向校准，将玻璃校准到中部位置，使得玻璃按照规定轨道进行传送，而滚珠和外部设置有橡胶材质防护套的转筒的设置可减少玻璃校准过程中的摩擦力，避免玻璃的磨损。
附图说明
[0025]图1为本技术俯剖结构示意图；
[0026]图2为本技术安装座俯剖结构示意图；
[0027]图3为本技术安装架俯剖结构示意图；
[0028]图4为本技术主剖结构示意图；
[0029]图5为本技术调节座主剖结构示意图；
[0030]图6为本技术安装座主视结构示意图。
[0031]图中：1、工作架；2、电机；3、轮轴；4、皮带轮；5、钢板输送带；6、安装架；7、主动丝杆；8、从动丝杆；9、调节座；10、调节杆；11、移动架；12、固定架；13、安装座；14、安装槽；15、转轴；16、转筒；17、防护套；18、凹槽；19、滚珠。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置，用于玻璃加工的传送，将玻璃传送到玻璃成型炉内进行成型加工；
[0034]工作架1，左后方螺栓固定有电机2，且电机2的输出端连接有轮轴3，并且轮轴3的外侧安装有皮带轮4；
[0035]钢板输送带5，贴合连接在皮带轮4的外侧；
[0036]包括：
[0037]安装架6，螺栓固定在钢板输送带5的外侧，且安装架6的内部利用轴承转动连接有从动丝杆8，并且从动丝杆8的前端焊接连接有主动丝杆7；
[0038]调节座9，螺纹连接在主动丝杆7和从动丝杆8的外侧，且调节座9的外侧铰接连接有调节杆10，并且调节杆10远离调节座9的一端铰接连接有移动架11；
[0039]固定架12，安装在安装架6远离移动架11的一侧；
[0040]凹槽18，均匀的开设在移动架11和固定架12的内侧，且凹槽18的内侧转动连接有滚珠19；
[0041]安装座13，安装在工作架1的右上方，且安装座13的内部开设有安装槽14，并且安装槽14的内侧利用轴承转动连接有转轴15；
[0042]转筒16，安装在转轴15的外侧，且转筒16的外侧粘接连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置，用于玻璃加工的传送，将玻璃传送到玻璃成型炉内进行成型加工；工作架(1)，左后方螺栓固定有电机(2)，且所述电机(2)的输出端连接有轮轴(3)，并且所述轮轴(3)的外侧安装有皮带轮(4)；钢板输送带(5)，贴合连接在所述皮带轮(4)的外侧；其特征在于：包括：安装架(6)，螺栓固定在所述钢板输送带(5)的外侧，且所述安装架(6)的内部利用轴承转动连接有从动丝杆(8)，并且所述从动丝杆(8)的前端焊接连接有主动丝杆(7)；调节座(9)，螺纹连接在所述主动丝杆(7)和所述从动丝杆(8)的外侧，且所述调节座(9)的外侧铰接连接有调节杆(10)，并且所述调节杆(10)远离所述调节座(9)的一端铰接连接有移动架(11)；固定架(12)，安装在所述安装架(6)远离所述移动架(11)的一侧；凹槽(18)，均匀的开设在所述移动架(11)和所述固定架(12)的内侧，且所述凹槽(18)的内侧转动连接有滚珠(19)；安装座(13)，安装在所述工作架(1)的右上方，且所述安装座(13)的内部开设有安装槽(14)，并且所述安装槽(14)的内侧利用轴承转动连接有转轴(15)；转筒(16)，安装在所述转轴(15)的外侧，且所述转筒(16)的外侧粘接连接有防护套(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的用于玻璃成型炉的传送装置，其特征在于：所述皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭学峰，谢菲，
申请(专利权)人：常州市昊智峰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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