链式输送机防垂过渡链架制造技术

技术编号:33428697 阅读:27 留言:0更新日期:2022-05-19 00:19
本实用新型专利技术提供链式输送机防垂过渡链架,涉及链式输送机技术领域,包括前段输送机,所述前段输送机的底部固定连接有前框架,所述前框架的底部固定连接有前支撑杆。本实用新型专利技术,启动驱动机构运行,主动轴进行旋转,传动输送带进行移动,货物在前段输送机上进行移动,货物与传动输送带相接触并继续向靠近后段输送机的方向进行移动,货物在后段输送机上进行传输并渐渐与传动输送带分离,过渡链架由主动链轮、从动链轮,传动输送带组成,主动链轮串联固定于前段输送机主动轴上,从动链轮向后插入后端输送机尾端,该机构有效杜绝的软质板材类货物在通过两传动输送带输送机空隙处发生垂头的现象,极大提升了货物传输的稳定性和安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
链式输送机防垂过渡链架


[0001]本技术涉及链式输送机
,尤其涉及链式输送机防垂过渡链架。

技术介绍

[0002]链式输送机是利用链式牵引、承载,或由链式上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机,可分为链式式、链板式、链网式和板条式等,常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。
[0003]在使用链式输送机防垂过渡链架进行输送时,生活中常见的链式输送机进行使用的范围相对较为广泛,而常见的链式输送机收尾链轮交接处有一定长度空隙,对于一些质地软的货物如密度板垛等,极容易在空隙处发生卡顿,轻者发生板垛错位,重者发生板垛倾覆事故,非常容易造成输送机空隙处发生垂头现象的出现,导致输送机无法正常对货物进行输送,甚至因货物出现垂头卡顿现象造成输送机故障以及货物损坏的现象出现,降低输送机的使用寿命降低,严重影响输送机对货物进行传输的稳定性和安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中常见的输送机存在一定长度的空隙,非常容易出现货物在空隙处发生垂头卡顿现象,导致输送机出现故障以及货物损坏,严重影响输送机对货物进行传输的稳定性和安全性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:链式输送机防垂过渡链架,包括前段输送机,所述前段输送机的底部固定连接有前框架,所述前框架的底部固定连接有前支撑杆,所述前框架的底部固定连接有前支撑架,所述前框架的底部固定连接有前支撑腿,所述前支撑腿的底部固定连接有前支撑座,所述前支撑腿的底部螺纹贯穿有前螺栓,所述前段输送机的内部活动连接有主动轴,所述前段输送机的左端固定连接有过渡链架,所述主动轴的外表面套接有主动链轮,所述过渡链架的左端固定连接有后段输送机,所述后段输送机的右侧活动连接有从动链轮,所述主动链轮的外表面套接有传动输送带,所述后段输送机的底部固定连接有后框架,所述后框架的底部固定连接有后支撑杆,所述后支撑杆的底部固定连接有后支撑架,所述后支撑架的底部固定连接有后支撑腿,所述后支撑腿的底部固定连接有后支撑座,所述后支撑腿的底部螺纹贯穿有后螺栓。
[0006]优选的,所述前支撑杆的前端固定连接在前支撑腿的后表面,所述前支撑架的底端固定连接在前支撑腿的后表面。
[0007]优选的,所述从动链轮的后表面活动连接在过渡链架的正表面,且从动链轮的外表面与传动输送带的内壁相接触。
[0008]优选的,所述过渡链架的后表面固定连接在后框架的正表面,且 过渡链架的后表面固定连接在前框架的正表面。
[0009]优选的,所述后支撑杆的前端固定连接在后支撑腿的后表面,所述后支撑架的底端固定连接在后支撑腿的后表面。
[0010]优选的,所述传动输送带的外表面与货物的外表面相接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,启动前段输送机运行,再启动后段输送机运行,启动驱动机构运行,主动轴转动时带动串联固定在外表面的主动链轮进行旋转,传动输送带在主动链轮和从动链轮上进行移动,货物在前段输送机上进行移动并向靠近后段输送机的方向进行移动,货物与传动输送带相接触并继续向靠近后段输送机的方向进行移动,货物在后段输送机上进行传输并渐渐与传动输送带分离,过渡链架由主动链轮、从动链轮,传动输送带组成,主动链轮串联固定于前段输送机主动轴上,从动链轮向后插入后端输送机尾端,该机构有效杜绝的软质板材类货物在通过两传动输送带输送机空隙处发生垂头的现象,极大提升了货物传输的稳定性和安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出链式输送机防垂过渡链架的立体图;
[0014]图2为本技术提出链式输送机防垂过渡链架的俯视结构示意图。
[0015]图例说明:1、前段输送机;2、前框架;3、前支撑杆;4、前支撑架;5、前支撑腿;6、前支撑座;7、前螺栓;8、主动轴;9、过渡链架;10、主动链轮;11、传动输送带;12、从动链轮;13、后段输送机;14、后框架;15、后支撑杆;16、后支撑架;17、后支撑腿;18、后支撑座;19、后螺栓。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例1,如图1

2所示,本技术提供了链式输送机防垂过渡链架,包括前段输送机1,前段输送机1的底部固定连接有前框架2,前框架2的底部固定连接有前支撑杆3,前支撑杆3的前端固定连接在前支撑腿5的后表面,前支撑架4的底端固定连接在前支撑腿5的后表面,前框架2的底部固定连接有前支撑架4,前框架2的底部固定连接有前支撑腿5,前支撑腿5的底部固定连接有前支撑座6,前支撑腿5的底部螺纹贯穿有前螺栓7,前段输送机1的内部活动连接有主动轴8,前段输送机1的左端固定连接有过渡链架9,过渡链架9的后表面固定连接在后框架14的正表面,且 过渡链架9的后表面固定连接在前框架2的正表面,主动轴8的外表面套接有主动链轮10,过渡链架9的左端固定连接有后段输送机13,后段输送机13的右侧活动连接有从动链轮12,从动链轮12的后表面活动连接在过渡链架9的正表面,且从动链轮12的外表面与传动输送带11的内壁相接触,主动链轮10的外表面套接有传动输送带11,传动输送带11的外表面与货物的外表面相接触,后段输送机13的底部固定连接有后框架14,后框架14的底部固定连接有后支撑杆15,后支撑杆15的前端固定连接在后支撑腿17的后表面,后支撑架16的底端固定连接在后支撑腿17的后表面,后支撑杆15的底部固定
连接有后支撑架16,后支撑架16的底部固定连接有后支撑腿17,后支撑腿17的底部固定连接有后支撑座18,后支撑腿17的底部螺纹贯穿有后螺栓19。
[0019]其整个实施例1达到的效果为,在使用时,首先启动前段输送机1运行,再启动后段输送机13运行,前段输送机1上加装有相关的驱动机构,驱动机构与主动轴8相连接,启动驱动机构运行,驱动机构运行时带动主动轴8进行旋转,主动轴8转动时带动串联固定在外表面的主动链轮10进行旋转,由于主动链轮10和从动链轮12通过传动输送带11连接,主动链轮10转动时从动链轮12同时进行转动,传动输送带11在主动链轮10和从动链轮12上进行移动,对前段输送机1上进行放置需要进行传输的货物,货物在前段输送机1上进行移动并向靠近后段输送机13的方向进行移动,货物与传动输送带11相接触并继续向靠近后段输送机13的方向进行移动,货物与前段输送机1分离并与后段输送机13相接触,货物在后段输送机13上进行传输并渐渐与传动输送带11分离,直至货物在后段输送机13上完成传输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链式输送机防垂过渡链架,包括前段输送机(1),其特征在于:所述前段输送机(1)的底部固定连接有前框架(2),所述前框架(2)的底部固定连接有前支撑杆(3),所述前框架(2)的底部固定连接有前支撑架(4),所述前框架(2)的底部固定连接有前支撑腿(5),所述前支撑腿(5)的底部固定连接有前支撑座(6),所述前支撑腿(5)的底部螺纹贯穿有前螺栓(7),所述前段输送机(1)的内部活动连接有主动轴(8),所述前段输送机(1)的左端固定连接有过渡链架(9),所述主动轴(8)的外表面套接有主动链轮(10),所述过渡链架(9)的左端固定连接有后段输送机(13),所述后段输送机(13)的右侧活动连接有从动链轮(12),所述主动链轮(10)的外表面套接有传动输送带(11),所述后段输送机(13)的底部固定连接有后框架(14),所述后框架(14)的底部固定连接有后支撑杆(15),所述后支撑杆(15)的底部固定连接有后支撑架(16),所述后支撑架(16)的底部固定连接有后支撑腿(17),所述后支撑腿(17)的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗瑞张强樊建华杨江许波陈龙
申请(专利权)人:咸阳家福美木业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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