一种静电除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电除尘设备，包括：除尘筒，内壁用于收集灰尘。刮板，其中一边与除尘筒内壁抵接，与除尘筒转动连接，其转动轴与除尘筒回转轴重合。驱动机构，安装于除尘筒，与刮板驱动连接，用于驱动刮板转动，以使刮板将除尘筒内壁的灰尘刮下。驱动机构驱动刮板转动，刮板将除尘筒内壁的灰尘刮下，刮板可以将灰尘结垢与除尘筒内壁分离。除尘筒内壁存在一些灰尘结垢，灰尘结垢与除尘筒内壁紧密结合成整体，刮板可以将灰尘结垢与除尘筒内壁分离，并将灰尘与灰尘结构从除尘筒刮下，能够彻底清楚除尘筒内壁的灰尘。底清楚除尘筒内壁的灰尘。底清楚除尘筒内壁的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种静电除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种静电除尘设备。

技术介绍

[0002]静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。
[0003]中国专利申请号201510666476.3提供一种静电除尘器，包括除尘筒，所述除尘筒下部具有进气口，上部具有出气口。除尘筒的上端封闭，并沿除尘筒轴线向下延伸电晕线。除尘筒下端为卸料斗。除尘筒分作上半段和下半段，且上半段、下半段相对的端口分别形成水平环形折板，且两块环形折板之间包夹一个包围除尘筒的内腔的变压器铁芯，环形折板与所述变压器铁芯的硅钢片相对固定。通过引起除尘筒的振动，对除尘筒进行除尘。
[0004]但是除尘筒内壁存在一些灰尘结垢，灰尘结垢与除尘筒内壁紧密结合成整体，振动难以将灰尘结垢与除尘筒内壁分离，因此无法彻底清楚除尘筒内壁的灰尘。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种静电除尘设备，包括：
[0006]除尘筒，内壁用于收集灰尘。
[0007]刮板，其中一边与除尘筒内壁抵接，与除尘筒转动连接，其转动轴与除尘筒回转轴重合。
[0008]驱动机构，安装于除尘筒，与刮板驱动连接，用于驱动刮板转动，以使刮板将除尘筒内壁的灰尘刮下。
[0009]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：驱动机构驱动刮板转动，刮板将除尘筒内壁的灰尘刮下，刮板可以将灰尘结垢与除尘筒内壁分离。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：除尘筒内壁存在一些灰尘结垢，灰尘结垢与除尘筒内壁紧密结合成整体，刮板可以将灰尘结垢与除尘筒内壁分离，并将灰尘与灰尘结构从除尘筒刮下，能够彻底清楚除尘筒内壁的灰尘。
[0011]进一步优选为，驱动机构包括：
[0012]第一滑块，与除尘筒转动连接，转动轴与除尘筒回转轴重合。
[0013]驱动组件，与第一滑块驱动连接，用于驱动第一滑块转动。
[0014]采用上述技术方案，驱动组件驱动第一滑块转动，第一滑块转动。
[0015]进一步优选为，驱动组件包括：
[0016]第一齿轮，与除尘筒固定连接，设于除尘筒内，与第一滑块转动连接，转动轴与除尘筒回转轴重合。
[0017]第二齿轮，与第一滑块转动连接，与第一滑块转动连接，与第一齿轮啮合。
[0018]第一驱动件，安装于第一滑块，与第二齿轮驱动连接，用于驱动第二齿轮转动。
[0019]采用上述技术方案，第一驱动组件驱动第二齿轮转动，第二齿轮绕第一齿轮转动，第二齿轮带动第一滑块转动，第一齿轮带动刮板转动。
[0020]进一步优选为，还包括：
[0021]振动机构，用于驱动刮板沿转动线速度方向往复振动。振动机构包括：
[0022]第二滑块，与第一滑块滑动连接，滑动方向沿转动线速度方向，与刮板连接。
[0023]偏心块，与第一滑块转动连接，其旋转块与其重心不重合。
[0024]第二驱动件，安装于第二滑块，与偏心块驱动连接，用于驱动偏心块转动。
[0025]采用上述技术方案，第二驱动件驱动偏心块转动，偏心块带动第二滑块相对第一滑块往复滑动，第二滑块带动刮板振动，刮板在对除尘筒内壁整体刮下灰尘，同时对除尘筒内壁局部反复刮动，提高除尘效果。
[0026]进一步优选为，振动机构还包括：
[0027]第一弹性件，一端与第一滑块连接，另一端与第二滑块连接。
[0028]采用上述技术方案，第一弹性件对第二滑块振动起到缓冲作用，防止第二滑块振动过大。
[0029]进一步优选为，刮板与第二滑块转动连接，还包括：
[0030]第二弹性件，一端与刮板连接，另一端与第二滑块连接。
[0031]采用上述技术方案，第二弹性件推动刮板与除尘筒内壁抵接，第二弹性件可以随除尘筒内灰尘的厚度伸缩，防止刮板被除尘筒内壁挤压变形。
[0032]进一步优选为，刮板设有两个，两个刮板分别位于刮板旋转块两侧，两个刮板与除尘筒抵接一边反向设置。还包括：
[0033]换位机构，与刮板连接，用于驱动刮板转动，使其中一个刮板与除尘筒内壁抵接，换位机构包括：
[0034]旋转块，与第二滑块转动连接，与两个刮板固定连接，
[0035]第一凸块，与旋转块固定连接。
[0036]第二凸块，与第二弹性件固定连接，与第一凸块两侧抵接配合，当第二凸块与第一凸块其中一侧抵接时，其中一个刮板与除尘筒内壁抵接，当第二凸块与第一凸块另一侧抵接时，另一个刮板与除尘筒内壁抵接。
[0037]采用上述技术方案，拨动刮板，使两个刮板绕旋转块转动，当第二凸块与第一凸块其中一侧抵接时，其中一个刮板与除尘筒内壁抵接，驱动机构驱动刮板正向转动，从一个方向对除尘筒内壁刮除灰尘。当第二凸块与第一凸块另一侧抵接时，另一个刮板与除尘筒内壁抵接，驱动机构驱动刮板方向向转动，从另一个方向对除尘筒内壁刮除灰尘。可以从两个方向刮除除尘筒内壁的灰尘，提高除尘效果。
[0038]进一步优选为，换位机构还包括：
[0039]开口，贯穿除尘筒。
[0040]盖体，安装于除尘筒，用于启闭开口。
[0041]采用上述技术方案，使用盖体打开开口，可以拨动刮板，使两个刮板绕旋转块转动，使用盖体闭合开口，避免灰尘从开口溢出。
[0042]进一步优选为，第一齿轮为环状结构。
[0043]采用上述技术方案，环状机构的第一齿轮质量轻，占用除尘筒内部空间小。
[0044]进一步优选为，驱动机构还包括：
[0045]吊架，一端与第一齿轮固定连接，另一端与除尘筒顶壁固定连接。
[0046]采用上述技术方案，吊架将第一齿轮吊装在除尘筒顶部，避免第一齿轮阻挡刮板的运动。
[0047]综上所述，本技术具有的有益效果：驱动机构驱动刮板转动，刮板将除尘筒内壁的灰尘刮下，刮板可以将灰尘结垢与除尘筒内壁分离。除尘筒内壁存在一些灰尘结垢，灰尘结垢与除尘筒内壁紧密结合成整体，刮板可以将灰尘结垢与除尘筒内壁分离，并将灰尘与灰尘结构从除尘筒刮下，能够彻底清楚除尘筒内壁的灰尘。
附图说明
[0048]图1为本实施例的结构示意图；
[0049]图2为本实施例的A
‑
A截面放大视图；
[0050]图3为本实施例的B
‑
B截面放大视图；
[0051]图4为本实施例的C处的局部放大视图；
[0052]附图标记：1
‑
除尘筒；2
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刮板；3
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驱动机构；31
‑
第一滑块；32
‑
驱动组件；321
‑
第一齿轮；322
‑
第二齿轮；323
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘设备，其特征在于，包括：除尘筒(1)，内壁用于收集灰尘；刮板(2)，其中一边与所述除尘筒(1)内壁抵接，与所述除尘筒(1)转动连接，其转动轴与除尘筒(1)回转轴重合；驱动机构(3)，安装于所述除尘筒(1)，与所述刮板(2)驱动连接，用于驱动所述刮板(2)转动，以使刮板(2)将除尘筒(1)内壁的灰尘刮下。2.根据权利要求1所述的静电除尘设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：第一滑块(31)，与所述除尘筒(1)转动连接，转动轴与除尘筒(1)回转轴重合；驱动组件(32)，与所述第一滑块(31)驱动连接，用于驱动所述第一滑块(31)转动。3.根据权利要求2所述的静电除尘设备，其特征在于，所述驱动组件(32)包括：第一齿轮(321)，与所述除尘筒(1)固定连接，设于所述除尘筒(1)内，与所述第一滑块(31)转动连接，转动轴与除尘筒(1)回转轴重合；第二齿轮(322)，与所述第一滑块(31)转动连接，与所述第一滑块(31)转动连接，与所述第一齿轮(321)啮合；第一驱动件(323)，安装于所述第一滑块(31)，与所述第二齿轮(322)驱动连接，用于驱动所述第二齿轮(322)转动。4.根据权利要求2所述的静电除尘设备，其特征在于，还包括：振动机构(4)，用于驱动所述刮板(2)沿转动线速度方向往复振动；所述振动机构(4)包括：第二滑块(41)，与所述第一滑块(31)滑动连接，滑动方向沿转动线速度方向，与所述刮板(2)连接；偏心块(42)，与所述第一滑块(31)转动连接，其旋转块(61)与其重心不重合；第二驱动件(43)，安装于所述第二滑块(41)，与所述偏心块(42)驱动连接，用于驱动所述偏心块(42)转动。5.根据权利要求4所述的静电除尘设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗瑞，张强，王四明，梁延峰，张宝辉，柴义民，樊建华，
申请(专利权)人：咸阳家福美木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：