一种出砂量可调的旋转式砂阀制造技术

本实用新型专利技术涉及砂阀技术领域,公开了一种出砂量可调的旋转式砂阀，包括阀座，阀座上开设有上进料口和下出料口，阀座内设有可转动的阀芯，阀芯与上进料口和下出料口对应的侧面上开设有储砂槽，本实用新型专利技术在实际使用时，砂从上进料口依次进入到阀座和阀芯上的储砂槽内，当阀芯转动使带有砂的储砂槽运动至下出料口时，储砂槽的砂从下出料口流出，当阀芯匀速转动时，从下出料口流出的砂的流量均匀，当增加阀芯的转动速度时可以增加出砂量，最后由于是转动出砂而不是撞击出砂，现有的往复式砂阀，砂阀在使用时的噪音小，而且器件损耗小，使用寿命更长。寿命更长。寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种出砂量可调的旋转式砂阀


[0001]本技术涉及砂阀
，具体涉及一种出砂量可调的旋转式砂阀。

技术介绍

[0002]在除漆行业的各种应用场景中，有一些特殊工况需要调节除漆的出砂流量，所以需要一种专用的调节出砂流量的设备，一般称这种设备为砂阀。
[0003]目前主要采用的砂阀为气控的往复式砂阀结构，其主要原理是利用电控开关向进气阀和常闭式出砂阀发出控制信号，压缩空气进入，出砂阀中的强力弹簧在顶针的作用下被打开，内部的胶芯在顶针的作用下，左右胶芯产生间隙，使得流量调节管在短时间内被打开，即可开始除漆，当电控开关关闭时，顶针在弹簧作用力的施加下复位，从而关闭流量调节管。通过改变控制信号的持续时间和频率从而可以控制顶针顶开胶芯的时间，从而改变流量调节管开启的时间，从而可以改变除漆的流量。
[0004]但以上这种气控的往复式砂阀结构方式的流量调节并不可靠，主要原因在于通过气动控制顶针弹簧来回往复开关除漆，从而使得除漆出口的流量为不均匀分布的，即在电控开关打开时，出砂管道内是砂和压缩空气的混合，在电控开关关闭时，出砂管道内只有压缩空气，因为电控开关是不连续开闭的，所以会造成最终的出砂管道为间歇性的除漆现象。这种间歇性的除漆会导致出砂流量不均匀，直接影响最终除漆的工件的表面质量。由于强力弹簧在电控开关的控制下，以极高的频率撞击另外一侧的内壁，产生了复杂的交变载荷和疲劳载荷，造成此产品的使用寿命很短，同时噪音也巨大。

技术实现思路

[0005]鉴于
技术介绍
的不足，本技术是提供了一种出砂量可调的旋转式砂阀，所要解决的技术问题是现有砂阀存在出砂流量不均匀，出砂调节量小，寿命短，噪音大等缺陷。
[0006]为解决以上技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种出砂量可调的旋转式砂阀，包括阀座，所述阀座上开设有上进料口和下出料口，所述阀座内设有可转动的阀芯，所述阀芯与所述上进料口和下出料口对应的侧面上开设有储砂槽。
[0007]在某种实施方式中，所述阀芯为圆柱形状，所述阀芯的侧面与所述上进料口和下出料口对应设置，所述阀芯的侧面上间隔设有多个储砂槽。
[0008]在某种实施方式中，所述上进料口连接有上接头，所述上接头连接有气动球阀，所述下出料口连接有下接头，所述下接头与四通接头的上接头连接。
[0009]在某种实施方式中，所述四通接头的下接头安装有磁铁。
[0010]在某种实施方式中，本技术还包括转轴，所述阀座内部在所述阀芯的两侧分别设有轴承，所述转轴穿过阀芯和两所述轴承。
[0011]在某种实施方式中，所述阀芯与所述上进料口和下出料口对应的侧面的左部与所述阀座之间设有至少一个第一密封圈，所述阀芯与所述上进料口和下出料口对应的侧面的右部设有至少一个第二密封圈，所述储砂槽在相邻最近的第一密封圈和第二密封圈之间。
[0012]在某种实施方式中，所述阀座内部在所述阀芯的两端分别设有骨架油封，所述转轴穿过所述骨架油封。
[0013]在某种实施方式中，所述轴承与所述阀芯之间设有第三密封圈。
[0014]在某种实施方式中，所述阀座上还安装有气封接头，所述气封接头与阀座内安装轴承的容腔连通。
[0015]在某种实施方式中，本技术还包括驱动装置，所述驱动装置包括伺服电机、减速机和联轴器，所述伺服电机的转轴与所述减速机的传动输入到连接，所述减速机的传动输出端通过联轴器与所述转轴连接。
[0016]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术在实际使用时，砂从上进料口依次进入到阀座和阀芯上的储砂槽内，当阀芯转动使带有砂的储砂槽运动至下出料口时，储砂槽的砂从下出料口流出，当阀芯匀速转动时，从下出料口流出的砂的流量均匀，当增加阀芯的转动速度时可以增加出砂量，最后由于是转动出砂而不是撞击出砂，现有的往复式砂阀，砂阀在使用时的噪音小，而且器件损耗小，使用寿命更长。
附图说明
[0017]图1为实施例中的砂阀的结构示意图；
[0018]图2为图1中的砂阀的内部剖面示意图；
[0019]图3为实施例中的砂阀的第二种结构示意图。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1
‑
2所示，一种出砂量可调的旋转式砂阀，包括阀座1，阀座1上开设有上进料口和下出料口，上进料口处安装有上接头2，下出料口处安装有下接头 3，阀座1内设有可转动的阀芯4，阀芯4与上进料口和下出料口对应的侧面上开设有储砂槽5。
[0022]在实际使用时，砂从上接头2依次进入到阀座1和阀芯4上的储砂槽5内，当阀芯4转动使带有砂的储砂槽5运动至下接头3时，储砂槽5的砂从下接头流出。
[0023]具体地，如图2所示，阀芯4为圆柱形状，阀芯4的侧面与上进料口和下出料口对应设置，阀芯4的侧面上间隔设有多个储砂槽5。其中当在阀芯4的侧面上开设多个相邻的弧形斜齿时，相邻的弧形斜齿之间的区域为单个储砂槽5。
[0024]从图2中可以得到，本技术还包括转轴11，阀座2内部在阀芯4的两侧分别设有轴承12，转轴11穿过阀芯4和两轴承12。本实施例中，轴承12为滚动轴承。
[0025]从图2中可以得到，阀座1内部在阀芯4的两端分别设有骨架油封13，转轴4穿过骨架油封13。在实际使用时，通过骨架油封13来实现转轴11的密封。
[0026]从图2中可以得到，阀芯4与上进料口和下出料口对应的侧面的左部与阀座 1之间设有两个第一密封圈9，阀芯4与所述上进料口和下出料口对应的侧面的右部设有两个第二密封圈10，储砂槽5在相邻最近的第一密封圈9和第二密封圈10之间。在实际使用时，通过第一密封圈9和第二密封圈10来作为阀芯4 与阀座1的密封，避免阀芯4上的砂进入到轴承12和骨架油封13中，另外为了更好的密封效果，轴承13与所述阀芯4之间设有第三密封圈11。
在实际使用时，可以根据密封需求增加或者减少第一密封圈9和第二密封圈10的数量。
[0027]从图2中可以得到，阀座1上还安装有气封接头18，气封接头18与阀座内安装轴承12的容腔连通。在实际使用时，通过气缝接头18向阀座1充气，可以实现轴承12和骨架油封13的密封。
[0028]结合以上内容，本技术共使用第一密封圈9、第二密封圈10、第三密封圈11、骨架油封13和气缝接头18来实现多重密封，密封效果好。
[0029]参照图3，本实施例中，本技术还包括驱动装置，驱动装置包括伺服电机14、减速机15和联轴器16，伺服电机14的转轴与减速机15的传动输入端连接，减速机15的传动输出端通过联轴器16与转轴11连接。在实际使用时，伺服电机14转动来带动转轴11转动，进而带动阀芯4在阀座1内转动。通过伺服电机可以精确控制转轴11的转动速度。通过设置减速机15的减速可以使本技术应用在出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出砂量可调的旋转式砂阀，其特征在于，包括阀座，所述阀座上开设有上进料口和下出料口，所述阀座内设有可转动的阀芯，所述阀芯与所述上进料口和下出料口对应的侧面上开设有储砂槽。2.根据权利要求1所述的一种出砂量可调的旋转式砂阀，其特征在于，所述阀芯为圆柱形状，所述阀芯的侧面与所述上进料口和下出料口对应设置，所述阀芯的侧面上间隔设有多个储砂槽。3.根据权利要求1所述的一种出砂量可调的旋转式砂阀，其特征在于，所述上进料口连接有上接头，所述上接头连接有气动球阀，所述下出料口连接有下接头，所述下接头与四通接头的上接头连接。4.根据权利要求3所述的一种出砂量可调的旋转式砂阀，其特征在于，所述四通接头的下接头安装有磁铁。5.根据权利要求1或2所述的一种出砂量可调的旋转式砂阀，其特征在于，还包括转轴，所述阀座内部在所述阀芯的两侧分别设有轴承，所述转轴穿过阀芯和两所述轴承。6.根据权利要求5所述的一种出砂量可调的旋转式砂阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：路鑫，王大钧，陈雁骉，
申请(专利权)人：无锡荣恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：