一种具有球阀封闭结构的桩基导管浇筑法料筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有球阀封闭结构的桩基导管浇筑法料筒，包括锥形料斗、导管和球阀装置，该导管连接于该锥形料斗的出料口，该球阀装置置于该锥形料斗内，该球阀装置包括球阀板和导正组件，该导正组件固定于该球阀板的下表面，该导正组件设有导正倒圆锥体，该导正倒圆锥体的锥尖插至该导管内，该导正倒圆锥体的表面抵接于该导管管口。本实用新型专利技术能够提高球阀的稳定性，避免混凝土的泥浆与骨料分离，避免混凝土桩的骨料与泥浆混合不均，确保混凝土桩的浇筑质量。土桩的浇筑质量。土桩的浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有球阀封闭结构的桩基导管浇筑法料筒


[0001]本技术涉及隧道施工
，具体而言，涉及一种具有球阀封闭结构的桩基导管浇筑法料筒。

技术介绍

[0002]在灌注桩施工时，需要对桩孔进行混凝土灌注施工，一般利用具有球阀的料筒，该料筒包括锥形料斗、导管和球阀板，导管连接在锥形料斗底端，球阀板放置在料斗内，球阀板连接于一根拉绳，该拉绳延伸至锥形料斗外，在施工时，球阀板放置在锥形料斗内并封堵锥形料斗，再向锥形料斗内灌注混凝土，当锥形料斗内存有预定体积的混凝土后，利用拉绳加将球阀板拉出锥形料斗，使锥形料斗内的混凝土通过导管快速下落至桩孔内。
[0003]但是，在向锥形料斗内灌注混凝土时，球阀板容易翘动，也就是球阀板不易保持水平，球阀板与锥形料斗之间出现缝隙，锥形料斗底端开放，部分泥浆与骨料分离并泄漏至导管内，甚至泄漏至桩孔内，最终桩孔内的混凝土骨料与泥浆混合不均，影响混凝土桩的浇筑质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括提供一种具有球阀封闭结构的桩基导管浇筑法料筒，其针对桩基导管浇筑法料筒而设计，能够提高球阀的稳定性，避免混凝土的泥浆与骨料分离，避免混凝土桩的骨料与泥浆混合不均，确保混凝土桩的浇筑质量。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种具有球阀封闭结构的桩基导管浇筑法料筒，包括锥形料斗、导管和球阀装置，该导管连接于该锥形料斗的出料口，该球阀装置置于该锥形料斗内，该球阀装置包括球阀板和导正组件，该导正组件固定于该球阀板的下表面，该导正组件设有导正倒圆锥体，该导正倒圆锥体的锥尖插至该导管内，该导正倒圆锥体的表面抵接于该导管管口。
[0007]在本技术的一实施例中，所述球阀板的上表面还设有正锥形减阻组件。
[0008]在本技术的一实施例中，所述导正倒圆锥体包括圆形箍筋和若干主筋，若干该主筋围设呈倒圆锥状，该圆形箍筋焊接于该主筋。
[0009]在本技术的一实施例中，所述正锥形减阻组件包括正锥形架和正锥形面板，该正锥形架固定于所述球阀板，该正锥形面板罩扣于该正锥形架，该正锥形面板焊接于该正锥形架，且该正锥形面板罩焊接于该球阀板。
[0010]在本技术的一实施例中，所述正锥形减阻组件还包括受拉竖杆，该受拉竖杆沿所述正锥形面板的高所在直线设置，该受拉竖杆的底端焊接于所述球阀板，该受拉竖杆的顶端贯穿所述正锥形面板罩并延伸至该正锥形面板罩外，该受拉竖杆的顶端焊接有拉环。
[0011]在本技术的一实施例中，所述锥形料斗的外壁设有激振器。
[0012]在本技术的一实施例中，所述正锥形面板表面设有铁氟龙涂层。
[0013]在本技术的一实施例中，还包括提拉件，该提拉件配置为拉绳。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]本技术实施例在球阀板的下表面设置具有导正倒圆锥体的导正组件，该导正倒圆锥的的锥尖插至该导管内，该导正倒圆锥体的表面抵接于该导管管口，在向锥形料斗内灌注混凝土时，因导正倒圆锥体抵接于导管管口而对球阀板产生的限制作用，使球阀板无法翘动，提高了球阀板的稳定性，避免了混凝土的泥浆与骨料分离，避免了混凝土桩的骨料与泥浆混合不均，有利于确保混凝土桩的浇筑质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中球阀装置的结构示意图。
[0019]图标：1
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锥形料斗，2
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导管，3
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球阀装置，31
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球阀板，32
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导正组件，321
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导正倒圆锥体，322
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主筋，323
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圆形箍筋，33
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正锥形减阻组件，331
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正锥形架，332
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正锥形面板，333
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受拉竖杆，334
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拉环，4
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激振器，5
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提拉件，6
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铁氟龙涂层。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情
况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1至图2，本实施例提供一种具有球阀封闭结构的桩基导管浇筑法料筒，其包括锥形料斗1、导管2、球阀装置3、正锥形减阻组件33和提拉件5。
[0026]导管2的上端与锥形料斗1的出料口连接，导管2的下端可以延伸至桩孔内。提拉件5可以采用拉绳或其他能够提供拉力的结构，本实施例中提拉件5采用拉绳。
[0027]球阀装置3位于锥形料斗1内，球阀装置3包括球阀板31、导正组件32和正锥形减阻组件33。
[0028]导正组件32固定在球阀板31的下表面，导正组件32包括设有导正倒圆锥体321，该导正倒圆锥体321可以是由钢锭机械加工而成的倒圆锥体，也可以是由板材卷曲加工制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有球阀封闭结构的桩基导管浇筑法料筒，包括锥形料斗、导管和球阀装置，该导管连接于该锥形料斗的出料口，该球阀装置置于该锥形料斗内，其特征在于，该球阀装置包括球阀板和导正组件，该导正组件固定于该球阀板的下表面，该导正组件设有导正倒圆锥体，该导正倒圆锥体的锥尖插至该导管内，该导正倒圆锥体的表面抵接于该导管管口。2.根据权利要求1所述的桩基导管浇筑法料筒，其特征在于，所述球阀板的上表面还设有正锥形减阻组件。3.根据权利要求1所述的桩基导管浇筑法料筒，其特征在于，所述导正倒圆锥体包括圆形箍筋和若干主筋，若干该主筋围设呈倒圆锥状，该圆形箍筋焊接于该主筋。4.根据权利要求2所述的桩基导管浇筑法料筒，其特征在于，所述正锥形减阻组件包括正锥形架和正锥形面板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，陈鹂鹏，蒋松余，李京泽，张鹏程，
申请(专利权)人：四川省交通建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：